一种便于安装的3D打印扫描控制装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印技术领域，特别是涉及一种便于安装的3d打印扫描控制装置。

背景技术：

3d打印机是累积制造技术，即快速成形技术的机器，它是以数字模型文件为基础，它运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，现阶段已经出现了无需使用电脑辅助设计技术的3d打印机，即带有3d扫描仪的3d打印机，可免去人工处理图形的麻烦。

然而市面上各种3d打印扫描控制装置在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有装置上的伸缩杆长时间使用摩擦力增大，对扫描头外壳的移动有一定不利影响，降低扫描头外壳的移动效率，进而降低装置扫描效率的问题，为此我们提出一种便于安装的3d打印扫描控制装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于安装的3d打印扫描控制装置，通过设置的润滑块，有利于对装置上的伸缩杆伸缩处进行润滑，从而提高扫描头外壳的移动效率，进而提高装置的扫描效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的3d打印扫描控制装置，包括装置台、控制接收器外壳、扫描头外壳，所述装置台的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有润滑块，所述润滑块的两端表面穿设有拉杆，所述装置台的顶面且位于凹槽的两侧对称开设有通槽，所述润滑块的内部对称开设有安装槽，所述拉杆穿设于通槽且延伸至装置台的顶部，所述通槽与拉杆的连接处设置有弹簧套，且弹簧套套设于拉杆的外部，所述拉杆位于安装槽内部的一端表面固定有挤压板，所述挤压板的一侧设置有海绵块，所述润滑块的内侧表面开设有出液口，所述出液口的内部转动连接有圆珠，所述圆珠与伸缩杆紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置台的一侧表面且位于控制接收器外壳的两侧对称设置有安装条，所述控制接收器外壳的两端表面固定有t形滑条，所述安装条的表面开设有与t形滑条相匹配的t形滑槽，所述安装条的顶部通过转轴转动连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置台的底面设置有防滑垫，且防滑垫的底面设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆位于装置台顶部的一端表面设置有拉块，且拉块的结构为圆柱状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板的形状为弧形，且挤压板靠近海绵块的一侧表面均匀设置有凸起块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵块的表面均匀开设有微孔，且微孔的形状为六边形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的底面设置有耐磨垫，且挡板的表面设置有旋转块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述润滑块的顶面开设有进液通道，且进液通道的一端延伸至安装槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的润滑块，有效避免了装置上的伸缩杆长时间使用摩擦力增大，对扫描头外壳的移动有一定不利影响，有利于提高扫描头外壳的移动效率，进而提高装置的扫描效率；

2、通过设置的安装条，有效避免了装置上的控制接收器外壳在与装置台安装时使用螺钉，安装、拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了装置的安装、拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中伸缩杆、润滑块与装置台的部分侧视连接剖视图；

图3为本实用新型图1中控制接收器外壳与装置台的部分俯视连接剖视图；

其中：1、装置台；2、控制接收器外壳；3、安装条；4、润滑块；5、伸缩杆；6、扫描头外壳；7、凹槽；8、通槽；9、拉杆；10、弹簧套；11、挤压板；12、海绵块；13、出液口；14、圆珠；15、t形滑条；16、t形滑槽；17、挡板；18、安装槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1和图2所示，一种便于安装的3d打印扫描控制装置，包括装置台1、控制接收器外壳2、扫描头外壳6，装置台1的顶面开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有驱动机构，驱动机构的输出端传动连接有伸缩杆5，伸缩杆5的表面套设有润滑块4，润滑块4的两端表面穿设有拉杆9，装置台1的顶面且位于凹槽7的两侧对称开设有通槽8，润滑块4的内部对称开设有安装槽18，拉杆9穿设于通槽8且延伸至装置台1的顶部，通槽8与拉杆9的连接处设置有弹簧套10，且弹簧套10套设于拉杆9的外部，拉杆9位于安装槽18内部的一端表面固定有挤压板11，挤压板11的一侧设置有海绵块12，润滑块4的内侧表面开设有出液口13，出液口13的内部转动连接有圆珠14，圆珠14与伸缩杆5紧密贴合；

首先，当需要对伸缩杆5的表面进行润滑时，首先，向靠近伸缩杆5的一侧拉动拉杆9，弹簧套10被压缩，拉杆9一端连接的挤压板11挤压海绵块12，使得海绵块12内部的润滑油被挤出，流向出液口13位置处，浸湿圆珠14的表面，当伸缩杆5通过设置在凹槽7的内部驱动机构来回伸缩时，带动扫描头外壳6左右移动，使得圆珠14发生转动，这样圆珠14表面的润滑油便可以涂到伸缩杆5的表面，起到一定的润滑作用，通过设置的润滑块4，有效避免了装置上的伸缩杆5长时间使用摩擦力增大，对扫描头外壳6的移动有一定不利影响，有利于提高扫描头外壳6的移动效率，进而提高装置的扫描效率。

在另外一个实施例中，本实施例公开了控制接收器外壳2与装置台1之间的安装、拆卸方式，如图1和图3所示，装置台1的一侧表面且位于控制接收器外壳2的两侧对称设置有安装条3，控制接收器外壳2的两端表面固定有t形滑条15，安装条3的表面开设有与t形滑条15相匹配的t形滑槽16，安装条3的顶部通过转轴转动连接有挡板17；

首先，当需要将控制接收器外壳2进行安装时，将控制接收器外壳2通过两端表面设置的t形滑条15滑入t形滑槽16的内部，再转动挡板17，使得挡板17抵在t形滑条15的顶面，防止t形滑条15滑出，当需要拆卸控制接收器外壳2时，同理，将挡板17从t形滑条15的顶面转动离开，然后再将控制接收器外壳2通过设置的t形滑条15滑出t形滑槽16的内部，从而将控制接收器外壳2从装置台1上拆卸下来，通过设置的安装条3，有效避免了装置上的控制接收器外壳2在与装置台1安装时使用螺钉，安装、拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了装置的安装、拆卸效率。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在装置台1底面的防滑垫以及防滑垫底面设置的防滑纹，如图1所示，装置台1的底面设置有防滑垫，且防滑垫的底面设置有防滑纹；

通过设置在装置台1底面的防滑垫以及防滑垫底面设置的防滑纹，防止装置台1发生位置偏移。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在拉杆9位于装置台1顶部的一端表面的圆柱形拉块，如图2所示，拉杆9位于装置台1顶部的一端表面设置有拉块，且拉块的结构为圆柱状；

通过设置拉杆9位于装置台1顶部的一端表面的圆柱形拉块，便于拉动拉杆9。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置挤压板11的形状以及挤压板11靠近海绵块12一侧表面均匀设置的凸起块，如图2所示，挤压板11的形状为弧形，且挤压板11靠近海绵块12的一侧表面均匀设置有凸起块；

通过设置挤压板11的形状为弧形，便于与海绵块12的形状相匹配，通过挤压板11靠近海绵块12一侧表面均匀设置的凸起块，便于更好的将海绵块12内部的润滑油被挤出。

在另外一个实施例中，本实施例公开了均匀开设于海绵块12表面的六边形微孔，如图2所示，海绵块12的表面均匀开设有微孔，且微孔的形状为六边形；

通过均匀开设于海绵块12表面的六边形微孔，便于海绵块12更好的吸收润滑油。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在挡板17底面的耐磨垫以及挡板17顶面的旋转块，如图1所示，挡板17的底面设置有耐磨垫，且挡板17的表面设置有旋转块；

通过设置在挡板17底面的耐磨垫，便于提高挡板17的耐磨性，通过设置在挡板17顶面的旋转块，方便转动挡板17。

在另外一个实施例中，本实施例公开了开设于润滑块4顶面的进液通道，如图1所示，润滑块4的顶面开设有进液通道，且进液通道的一端延伸至安装槽18；

通过设于润滑块4顶面的进液通道，便于相安装槽18的内部补充润滑液。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。