一种压机用花键套快速定位结构的制作方法

本实用新型涉及花键套技术领域，具体为一种压机用花键套快速定位结构。

背景技术：

压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。按工作液体的种类还可分为以液压油驱动的油压机和油水乳化液驱动的水压机。水压机的动力源一般采用中央蓄能站，一个中央蓄能站能同时驱动数十台至百余台水压机，当工厂的生产规模很大时较为有利。此外实验室还有各种形式的手动压机如螺旋压机、千斤顶压机等。

现有的压机用花键套定位过程中，对花键套的定位效果差，定位容易发生偏移，因而导致材料报废率高，以及生产质量差，难以投入市场，因而大大提高了生产企业的生产成本，同时降低了企业的上生产效率，除此之外，支撑底座上一般安装有其他结构设备配合为一体式工作流水线，而单个设备定位座一般都是被固定在支撑底板上的，而在定位后需要工作时，定位座在长时间工作过程中，很容易出现定位座相对支撑底板移动的现象，这样一来，会导致整体的定位底座位置偏移，从而造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决压机用花键套定位容易发生偏移，定位效果差和整体的定位底座位置偏移的问题，提供一种压机用花键套快速定位结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压机用花键套快速定位结构，包括支撑底座，所述支撑底座的内部开设有卡槽，所述卡槽的一侧贯穿有螺栓，所述支撑底座的顶部固定有定位座，所述定位座的顶部中间固定有花键套，所述定位座的四周均固定有安装板，四个所述安装板的一侧均安装有电动推杆，四个所述电动推杆的输出端均连接有弧形板，四个所述弧形板的一侧均固定有固定垫。

优选地，所述卡槽设置有两个，两个所述卡槽沿支撑底座的纵轴中心线对称设置，所述卡块与卡槽相适配，两个所述卡槽的内表面光滑。

优选地，所述螺栓的一端贯穿至支撑底座的内部与卡槽的侧壁螺纹连接。

优选地，四个所述固定垫的一侧均与花键套的外表面相贴合，且四个所述固定垫采用橡胶材质制作而成。

优选地，四个所述安装板与定位座通过强力胶黏合的方式固定，且四个所述安装板的底部与支撑底座相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置支撑底座、卡槽、螺栓和定位座，当工作人员将花键套放置在定位座上，其次通过定位座底部设置有卡块卡入支撑底座内部的卡槽内部，其次通过支撑底座一侧贯穿的螺栓对卡槽内部卡块进行锁紧，因而可以将定位座牢牢固定在支撑底座上，同时不会由于定位工作时间长导致定位座的位置发生偏差，避免产生不必要的损失；

2、本实用新型通过设置花键套、卡块、安装板、电动推杆、弧形板和固定垫，当定位座固定后，可通过定位座四周的安装板对定位座进行一定的限位，其次，通过安装板一侧安装的电动推杆一侧的弧形板适配不同大小的尺寸的花键套，对其四个方位同时进行固定，同时通过固定垫防止使花键套外表面受到磨损，这样既不需要工作人员手动调节固定尺寸，提高工作效率，其次，定位不容易发生偏移，因而降低了材料报废率高，提高产品质量，提高了生产企业的生产效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位座俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑底座侧剖结构示意图；

图4为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、卡槽；3、螺栓；4、定位座；5、花键套；6、卡块；7、安装板；8、电动推杆；9、弧形板；10、固定垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种压机用花键套快速定位结构，包括支撑底座1、卡槽2、螺栓3、定位座4、花键套5、卡块6、安装板7、电动推杆8、弧形板9和固定垫10，支撑底座1的内部开设有卡槽2，卡槽2的一侧贯穿有螺栓3，支撑底座1的顶部固定有定位座4，定位座4的顶部中间固定有花键套5，定位座4的四周均固定有安装板7，四个安装板7的一侧均安装有电动推杆8，四个电动推杆8的输出端均连接有弧形板9，四个弧形板9的一侧均固定有固定垫10。

请着重参阅图3-4，卡槽2设置有两个，两个卡槽2沿支撑底座1的纵轴中心线对称设置，卡块6与卡槽2相适配，两个卡槽2的内表面光滑，便于对定位座4进行固定限位，螺栓3的一端贯穿至支撑底座1的内部与卡槽2的侧壁螺纹连接，便于使得螺栓3对卡块6进行锁紧。

请着重参阅图1、2和4，四个固定垫10的一侧均与花键套5的外表面相贴合，且四个固定垫10采用橡胶材质制作而成，防止使得花键套5的外表面受损，四个安装板7与定位座4通过强力胶黏合的方式固定，且四个安装板7的底部与支撑底座1相贴合，便于对定位座4进一步限位。

工作原理：首先，当工作人员将花键套5放置在定位座4上，其次通过定位座4底部设置有卡块6卡入支撑底座内部的卡槽2内部，其次通过支撑底座1一侧贯穿的螺栓3对卡槽2内部卡块6进行锁紧，因而可以将定位座4牢牢固定在支撑底座1上，同时不会由于定位工作时间长导致定位座4的位置发生偏差，避免产生不必要的损失，当定位座4固定后，可通过定位座4四周的安装板7对定位座4进行一定的限位，其次，通过安装板7一侧安装的电动推杆8一侧的弧形板9适配不同大小的尺寸的花键套，对其四个方位同时进行固定，同时通过固定垫10防止使花键套5外表面受到磨损，这样既不需要工作人员手动调节固定尺寸，提高工作效率，同时使得其定位不容易发生偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。