一种聚四氟乙烯制品生产装置的制作方法

本实用新型涉及聚四氟乙烯技术领域，具体为一种聚四氟乙烯制品生产装置。

背景技术：

聚四氟乙烯，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，用于电气工业，在航天、航空、电子、仪表、计算机等工业中用作电源和信号线的绝缘层、耐腐、耐磨材料可制薄膜、管板棒、轴承、垫圈、阀门及化工管道、管件、设备容器衬里等，用于电器、化工、航空、机械等领域代替石英玻璃器皿应用于原子能、医学、半导体等行业。

现有的聚四氟乙烯制品在生产的过程中无法有效的控制配料和混料的质量，影响聚四氟乙烯制品后期烧结的成品度，为此，我们提供一种聚四氟乙烯制品生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯制品生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的聚四氟乙烯制品在生产的过程中无法有效的控制配料和混料质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯制品生产装置，包括配料桶，所述配料桶设置有六个，所述配料桶的外壁上设置有连接悬架，所述连接悬架的中心位置设置有中心板，所述配料桶的外部设置有后置框架，所述后置框架的上端设置有摆放台，所述摆放台的上端设置有电子秤，所述配料桶的下方设置有混料桶，所述混料桶的外部设置有前置框架。

优选的，所述中心板的中心位置设置有活动轴，所述后置框架的中心位置设置有贯通孔，且贯通孔与后置框架一体成型设置，所述贯通孔的内部设置有轴承，且轴承与贯通孔通过螺钉固定连接。

优选的，所述中心板通过活动轴与后置框架内部的轴承活动连接，所述活动轴的上端和下端均设置有限位顶盖，所述限位顶盖与活动轴一体成型设置，且限位顶盖的尺寸大于贯通孔的口径。

优选的，所述配料桶的内部设置有筛网，所述配料桶的底部设置有排料口，且排料口与配料桶一体成型设置，所述排料口的外壁上设置有出料阀门，且出料阀门与排料口通过法兰密封连接。

优选的，所述混料桶的两端均设置有密封端盖，且密封端盖与混料桶通过螺钉固定连接，所述密封端盖的一侧外壁上设置有连接轴，所述前置框架的内壁上设置有轴承连接盘，且混料桶通过连接轴与轴承连接盘活动连接。

优选的，所述前置框架的一侧设置有驱动电机，且驱动电机与混料桶位于同一水平线上，所述连接轴的一端设置有延伸轴，且延伸轴贯穿并延伸至前置框架的外部，所述驱动电机的输出端与延伸轴通过联轴器传动连接。

优选的，所述混料桶的外壁上设置有进出料口，且进出料口与混料桶一体成型设置，所述进出料口上安装有封闭盖，所述驱动电机的下方设置有配电箱，且配电箱通过导线与驱动电机的接线盒电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将生产所需的原料分别在电子秤上称取，称取到规定的质量后，将不同种类的粉末原料分别注入不同的配料桶中，然后通过转动连接悬架转动，从而将装有不同种类粉末原料的配料桶依次转动到混料桶上方的进出料口位置，通过打开出料阀门从而将粉末原料通过排料口排往混料桶中，从而达到控制配料和混料质量的目的，克服了现有的聚四氟乙烯制品在生产的过程中无法有效的控制配料和混料质量的问题。

2、驱动电机接通电源后带动混料桶的转动混料，混料工作完成后，取下封闭盖，将混料后的原料倒出，混料桶两端的密封端盖为可拆卸结构，便于工作人员后期对混料桶的内部进行拆卸清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的混料桶结构示意图；

图3为本实用新型的配料桶结构示意图；

图4为本实用新型的a部分结构放大示意图；

图中：1、配料桶；2、出料阀门；3、排料口；4、连接悬架；5、后置框架；6、摆放台；7、电子秤；8、混料桶；9、连接轴；10、轴承连接盘；11、前置框架；12、封闭盖；13、驱动电机；14、延伸轴；15、配电箱；16、进出料口；17、密封端盖；18、中心板；19、活动轴；20、筛网；21、贯通孔；22、轴承；23、限位顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚四氟乙烯制品生产装置，包括配料桶1，配料桶1设置有六个，配料桶1的外壁上设置有连接悬架4，连接悬架4的中心位置设置有中心板18，配料桶1的外部设置有后置框架5，后置框架5的上端设置有摆放台6，摆放台6的上端设置有电子秤7，配料桶1的下方设置有混料桶8，混料桶8的外部设置有前置框架11。

进一步，中心板18的中心位置设置有活动轴19，后置框架5的中心位置设置有贯通孔21，且贯通孔21与后置框架5一体成型设置，贯通孔21的内部设置有轴承22，且轴承22与贯通孔21通过螺钉固定连接，中心板18的中心位置设置的活动轴19起到便于中心板18与后置框架5内部的轴承22活动连接的作用。

进一步，中心板18通过活动轴19与后置框架5内部的轴承22活动连接，活动轴19的上端和下端均设置有限位顶盖23，限位顶盖23与活动轴19一体成型设置，且限位顶盖23的尺寸大于贯通孔21的口径，活动轴19的上端和下端均设置的限位顶盖23起到避免活动轴19脱离后置框架5的作用。

进一步，配料桶1的内部设置有筛网20，配料桶1的底部设置有排料口3，且排料口3与配料桶1一体成型设置，排料口3的外壁上设置有出料阀门2，且出料阀门2与排料口3通过法兰密封连接，配料桶1的内部设置的筛网20起到对配料除杂的作用。

进一步，混料桶8的两端均设置有密封端盖17，且密封端盖17与混料桶8通过螺钉固定连接，密封端盖17的一侧外壁上设置有连接轴9，前置框架11的内壁上设置有轴承连接盘10，且混料桶8通过连接轴9与轴承连接盘10活动连接，混料桶8的两端均设置的密封端盖17起到便于混料桶8拆卸清洁的作用。

进一步，前置框架11的一侧设置有驱动电机13，且驱动电机13与混料桶8位于同一水平线上，连接轴9的一端设置有延伸轴14，且延伸轴14贯穿并延伸至前置框架11的外部，驱动电机13的输出端与延伸轴14通过联轴器传动连接，前置框架11的一侧设置的驱动电机13起到带动混料桶8转动混料的作用。

进一步，混料桶8的外壁上设置有进出料口16，且进出料口16与混料桶8一体成型设置，进出料口16上安装有封闭盖12，驱动电机13的下方设置有配电箱15，且配电箱15通过导线与驱动电机13的接线盒电性连接，混料桶8的外壁上设置的进出料口16起到便于混料桶8进料和出料的作用。

工作原理：使用时，将生产所需的原料分别在电子秤7上称取，称取到规定的质量后，将不同种类的粉末原料分别注入不同的配料桶1中，然后通过转动连接悬架4转动，从而将装有不同种类粉末原料的配料桶1依次转动到混料桶8上方的进出料口16位置，通过打开出料阀门2从而将粉末原料通过排料口3排往混料桶8中，从而达到控制配料和混料质量的目的，驱动电机13接通电源后带动混料桶8的转动混料，混料工作完成后，取下封闭盖12，将混料后的原料倒出，混料桶8两端的密封端盖17为可拆卸结构，便于工作人员后期对混料桶8的内部进行拆卸清洁，完成聚四氟乙烯制品生产装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。