一种笔记本外壳加工用具有修边功能的注塑成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及笔记本外壳加工技术领域，具体为一种笔记本外壳加工用具有修边功能的注塑成型模具。


背景技术：

2.目前市场上大部分笔记本电脑的外观结构件采用金属材料或塑料材料，塑料材料的成型主要是注塑成型工艺，在注塑成型后期外壳边缘通常存在多余的边角需要被修剪，所以一种笔记本外壳加工用具有修边功能的注塑成型模具显得尤为重要。
3.目前市面上对注塑成型后的笔记本外壳通常使用人工修边处理，其修边效率较低，且无法直接对注塑后的产品直接进行修边，导致产品降温后增加了修边的困难，针对上述情况，我们推出了一种笔记本外壳加工用具有修边功能的注塑成型模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种笔记本外壳加工用具有修边功能的注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出一般的新型笔记本外壳加工用注塑成型模具，其对注塑成型后的笔记本外壳通常使用人工修边处理，其修边效率较低，且无法直接对注塑后的产品直接进行修边，导致产品降温后增加了修边的困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本外壳加工用具有修边功能的注塑成型模具，包括底座和第二液压缸，所述底座外壁固定有支撑杆，且支撑杆上端外表面安置有第一液压缸，所述第一液压缸下端下表面设置有注料板，且注料板下表面设置有上模具，所述注料板下表面位于上模具两侧安置有第一滑轨，且第一滑轨下端连接有滑杆，所述滑杆下端内部安置有电机，且电机下端连接有修边刀，所述修边刀内部设置有电阻丝，所述第二液压缸安置于底座内部，且第二液压缸上端连接有弹簧，所述第二液压缸上表面中部固定有顶针，所述底座上表面安置有下模具，所述支撑杆外壁设置有第二滑轨，且第二滑轨外壁设置有滑块，所述滑块外壁安置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆末端连接有夹板。
6.优选的，所述注料板通过第一液压缸与支撑杆之间构成升降结构，且注料板与第一液压缸之间为固定连接。
7.优选的，所述上模具的上表面与注料板的下表面紧密贴合，且上模具的竖直中心线与注料板的竖直中心线相重合。
8.优选的，所述滑杆通过第一滑轨与注料板之间构成滑动结构，且滑杆与注料板之间呈垂直分布。
9.优选的，所述修边刀通过电机与滑杆之间构成转动结构，且修边刀关于上模具的竖直中心线呈对称分布。
10.优选的，所述顶针通过第二液压缸与下模具之间构成升降结构，且第二液压缸通过弹簧与底座之间构成弹性结构。
11.优选的，所述夹板通过电动伸缩杆与滑块之间构成活动结构，且电动伸缩杆通过滑块与第二滑轨之间构成可调节结构。
12.优选的，所述夹板呈“l”型，且夹板关于底座的竖直中心线呈对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型笔记本外壳加工用具有修边功能的注塑成型模具设置有夹板，电动伸缩杆可经滑块在第二滑轨上向下移动，并带动其末端的夹板对顶出的笔记本壳体进行夹持固定，进而使其向上移动进行修边处理，其过程无需人工进行修边处理，效率得到大大提高，且保证在笔记本壳体在出模后的最短时间内被修边，保证了修边效果；
14.该新型笔记本外壳加工用具有修边功能的注塑成型模具设置有修边刀，滑杆下端设置的修边刀可对夹持的笔记本外壳进行修边处理，并且滑杆可通过在第一滑轨上进行滑动，从而对笔记本外壳边缘进行移动修边，由于修边刀内部设置有电阻丝，电阻丝可对修边刀进行加热，以提高修边的效率；
15.该新型笔记本外壳加工用具有修边功能的注塑成型模具设置有电机，修边刀可通过电机的带动而进行方向旋转，从而能确保与笔记本外壳进行接触修边，并保证在注塑过程中修边刀不会对注塑过程造成阻拦，结构更为合理，过程更加简便。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一液压缸；4、注料板；5、上模具；6、第一滑轨；7、滑杆；8、电机；9、修边刀；10、电阻丝；11、第二液压缸；12、弹簧；13、顶针；14、下模具；15、第二滑轨；16、滑块；17、电动伸缩杆；18、夹板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种笔记本外壳加工用具有修边功能的注塑成型模具，包括底座1和第二液压缸11，底座1外壁固定有支撑杆2，且支撑杆2上端外表面安置有第一液压缸3，第一液压缸3下端下表面设置有注料板4，且注料板4下表面设置有上模具5，注料板4通过第一液压缸3与支撑杆2之间构成升降结构，且注料板4与第一液压缸3之间为固定连接，上模具5的上表面与注料板4的下表面紧密贴合，且上模具5的竖直中心线与注料板4的竖直中心线相重合，上模具5可通过第一液压缸3的带动向下移动，从而向下与下模具14相贴合进行注塑成型作业，注料板4后续可通过拧下螺丝对其进行拆卸维护或更换；
22.注料板4下表面位于上模具5两侧安置有第一滑轨6，且第一滑轨6下端连接有滑杆7，滑杆7下端内部安置有电机8，且电机8下端连接有修边刀9，修边刀9内部设置有电阻丝
10，滑杆7通过第一滑轨6与注料板4之间构成滑动结构，且滑杆7与注料板4之间呈垂直分布，修边刀9通过电机8与滑杆7之间构成转动结构，且修边刀9关于上模具5的竖直中心线呈对称分布，滑杆7下端设置的修边刀9可对夹持的笔记本外壳进行修边处理，并且滑杆7可通过在第一滑轨6上进行滑动，从而对笔记本外壳边缘进行移动修边，由于修边刀9内部设置有电阻丝10，电阻丝10可对修边刀9进行加热，以提高修边的效率，而修边刀9可通过电机8的带动而进行方向旋转，从而能确保与笔记本外壳进行接触修边，并保证在注塑过程中修边刀9不会对注塑过程造成阻拦，结构更为合理，过程更加简便；
23.第二液压缸11安置于底座1内部，且第二液压缸11上端连接有弹簧12，第二液压缸11上表面中部固定有顶针13，底座1上表面安置有下模具14，支撑杆2外壁设置有第二滑轨15，且第二滑轨15外壁设置有滑块16，滑块16外壁安置有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17末端连接有夹板18，顶针13通过第二液压缸11与下模具14之间构成升降结构，且第二液压缸11通过弹簧12与底座1之间构成弹性结构，夹板18通过电动伸缩杆17与滑块16之间构成活动结构，且电动伸缩杆17通过滑块16与第二滑轨15之间构成可调节结构，夹板18呈“l”型，且夹板18关于底座1的竖直中心线呈对称分布，在笔记本外壳脱模过程中，第二液压缸11可带动顶针13通过弹簧12进行缓慢移动，从而将下模具14上笔记本壳体顶出，而电动伸缩杆17可经滑块16在第二滑轨15上向下移动，并带动其末端的夹板18对顶出的笔记本壳体进行夹持固定，进而使其向上移动进行修边处理，其过程无需人工进行修边处理，效率得到大大提高，且保证在笔记本壳体在出模后的最短时间内被修边，保证了修边效果。
24.工作原理：在使用该笔记本外壳加工用具有修边功能的注塑成型模具时，首先上模具5可通过第一液压缸3的带动向下移动，从而向下与下模具14相贴合进行注塑成型作业，注料板4后续可通过拧下螺丝对其进行拆卸维护或更换，在注塑完毕进行脱模时，第二液压缸11可带动顶针13通过弹簧12进行缓慢移动，从而将下模具14上笔记本壳体顶出，而电动伸缩杆17可经滑块16在第二滑轨15上向下移动，并带动其末端的夹板18对顶出的笔记本壳体进行夹持固定，进而使其向上移动进行修边处理，然后滑杆7下端设置的修边刀9可对夹持的笔记本外壳进行修边处理，并且滑杆7可通过在第一滑轨6上进行滑动，从而对笔记本外壳边缘进行移动修边，由于修边刀9内部设置有电阻丝10，电阻丝10可对修边刀9进行加热，以提高修边的效率，最后修边刀9可通过电机8的带动而进行方向旋转，从而能确保与笔记本外壳进行接触修边，并保证在注塑过程中修边刀9不会对注塑过程造成阻拦，结构更为合理，过程更加简便，第一液压缸3的型号为“mob50”，电动伸缩杆17的型号为“ip1200”。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。