一种铝塑板板面覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及铝塑板覆膜装置技术领域，具体涉及一种铝塑板板面覆膜装置。

背景技术：

铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面。

现有的铝塑板板面覆膜装置在对铝塑板进行覆膜时，由于铝塑板在送料辊上传送容易发生偏差，从而影响覆膜的整齐性，且在覆膜过程中，薄膜有弹性容易收缩从而会使得覆膜出现褶皱，从而影响铝塑板的覆膜质量，另外现有的铝塑板板面覆膜装置在使用过程中大多通过热压的方式对铝塑板进行覆膜，从而使得覆膜后的铝塑板温度较高，不便于工人搬运，实用性差，因此需要一种铝塑板板面覆膜装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铝塑板板面覆膜装置，解决了现有的铝塑板板面覆膜装置在对铝塑板进行覆膜时，由于铝塑板在送料辊上传送容易发生偏差，从而影响覆膜的整齐性，且在覆膜过程中，薄膜有弹性容易收缩从而会使得覆膜出现褶皱，从而影响铝塑板的覆膜质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝塑板板面覆膜装置，包括传送架、导向块和张紧辊，所述传送架中部转动连接有送料辊，所述传送架内壁一侧通过螺栓连接有气缸，所述气缸一侧通过螺栓连接有所述导向块，所述导向块一侧壁上粘接有防撞条，所述导向块一侧设置有支撑架，所述支撑架与所述传送架通过螺栓连接，所述支撑架内转动连接有热复合辊，所述支撑架上端通过螺栓连接有托架，所述托架上转动连接有放膜辊，所述支撑架上端一侧壁通过螺栓连接有安装块，所述安装块上转动连接有所述张紧辊。

进一步的，所述热复合辊设置有两个，且上下对称设置。

通过采用上述技术方案，可以将铝塑板放置在所述传送架内的所述送料辊上，所述气缸可以推动所述导向块移动，从而便于调整导向块之间的间距，对铝塑板进行导向，保证铝塑板传输整齐，且所述防撞条可以避免铝塑板与所述导向块发生碰撞，对铝塑板进行保护，然后通过所述热复合辊对铝塑板进行热压覆膜，并通过所述张紧辊给薄膜提供张力，保持薄膜的平整性，从而保证铝塑板覆膜质量。

进一步的，所述传送架底端通过螺栓连接有支撑腿。

通过采用上述技术方案，可以给所述传送架提供稳定支撑，保证装置工作稳定。

进一步的，所述传送架一侧壁上通过卡槽连接有操作面板。

通过采用上述技术方案，可以控制装置的电路通断，进而控制装置运行。

进一步的，所述支撑架一侧设置有冷却风箱，所述冷却风箱与所述传送架通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，可以对覆膜后的铝塑板进行降温冷却。

进一步的，所述冷却风箱内顶端通过螺栓连接有电机，所述电机的传动输出端通过键连接有扇叶。

通过采用上述技术方案，可以使所述电机带动所述扇叶转动，进而可以吹出冷风对铝塑板进行冷却降温。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的铝塑板板面覆膜装置在对铝塑板进行覆膜时，由于铝塑板在送料辊上传送容易发生偏差，从而影响覆膜的整齐性，且在覆膜过程中，薄膜有弹性容易收缩从而会使得覆膜出现褶皱，从而影响铝塑板的覆膜质量的问题，本实用新型通过设置气缸、导向块、防撞条、安装块和张紧辊，可以对铝塑板进行导向，保证铝塑板传输整齐，且防撞条可以避免铝塑板与导向块发生碰撞从而对铝塑板进行保护，另外在覆膜时可以通过张紧辊给薄膜提供张力，保持薄膜的平整性，从而保证铝塑板覆膜质量；

2、为解决现有的铝塑板板面覆膜装置在使用过程中大多通过热压的方式对铝塑板进行覆膜，从而使得覆膜后的铝塑板温度较高，不便于工人搬运，实用性差的问题，本实用新型通过设置冷却风箱、风机和扇叶，可以对覆膜后的铝塑板进行降温冷却，使铝塑板温度快速恢复正常温度，从而便于工人搬运，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种铝塑板板面覆膜装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种铝塑板板面覆膜装置的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种铝塑板板面覆膜装置的左剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑腿；2、传送架；3、送料辊；4、操作面板；5、气缸；6、导向块；7、防撞条；8、支撑架；9、热复合辊；10、安装块；11、张紧辊；12、托架；13、放膜辊；14、冷却风箱；15、电机；16、扇叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种铝塑板板面覆膜装置，包括传送架2、导向块6和张紧辊11，传送架2中部转动连接有送料辊3，便于输送铝塑板，传送架2内壁一侧通过螺栓连接有气缸5，气缸5一侧通过螺栓连接有导向块6，导向块6一侧壁上粘接有防撞条7，气缸5可以推动导向块6移动，从而便于调整导向块6之间的间距，对铝塑板进行导向，保证铝塑板传输整齐，且防撞条7可以避免铝塑板与导向块6发生碰撞，对铝塑板进行保护，导向块6一侧设置有支撑架8，支撑架8与传送架2通过螺栓连接，支撑架8内转动连接有热复合辊9，热复合辊9设置有两个，且上下对称设置，支撑架8上端通过螺栓连接有托架12，托架12上转动连接有放膜辊13，支撑架8上端一侧壁通过螺栓连接有安装块10，安装块10上转动连接有张紧辊11，通过安装块10给张紧辊11提供转动支撑，通过热复合辊9对铝塑板进行热压覆膜，并通过张紧辊11给薄膜提供张力，保持薄膜的平整性，从而保证铝塑板覆膜质量。

如图1-图3所示，本实施例中，传送架2底端通过螺栓连接有支撑腿1，可以给传送架2提供稳定支撑，保证装置工作稳定，传送架2一侧壁上通过卡槽连接有操作面板4，可以控制装置的电路通断，进而控制装置运行。

如图1-图3所示，本实施例中，支撑架8一侧设置有冷却风箱14，冷却风箱14与传送架2通过螺栓连接，可以对覆膜后的铝塑板进行降温冷却，冷却风箱14内顶端通过螺栓连接有电机15，电机15的传动输出端通过键连接有扇叶16，可以使电机15带动扇叶16转动，进而可以吹出冷风对铝塑板进行冷却降温。

本实施例的具体实施过程如下：首先将放膜辊13上的薄膜引导到张紧辊11处，然后引导到热复合辊9中，通过调整张紧辊11从而保证薄膜的张力，然后将铝塑板放置在传送架2内的送料辊3上，通过操作面板4控制装置运行，通过气缸5推动导向块6移动，从而调整导向块6之间的间距，对铝塑板进行导向，保证铝塑板传输整齐，且防撞条7可以对铝塑板进行保护，然后通过热复合辊9对铝塑板进行热压覆膜，覆膜完成后，铝塑板会在送料辊3的传输下送入冷却风箱14内，通过风机带动扇叶16转动，可以吹出冷风对铝塑板进行冷却降温，使铝塑板温度快速恢复正常温度，从而便于工人搬运，实用性好。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。