一种用于传感器生产的便于维修的热铆装置的制作方法

1.本实用新型涉及传感器生产技术领域，特别是涉及一种用于传感器生产的便于维修的热铆装置。


背景技术：

2.传感器内的pcb电路板固定多是采用传感器内的塑料柱与电路板上的定位孔配合定位，两者配合后，对塑料柱顶部进行热铆将电路板固定在传感器内。
3.现有对传感器内的塑料柱顶部热铆，多是通过操作工人利用热铆工具逐个对传感器内的塑料柱顶部进行热铆，有些热铆设备也都是人工单个上料，进行加工，劳动量大，生产效率低，并且人工操作质量难易控制，产品质量一致性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于传感器生产的便于维修的热铆装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种用于传感器生产的便于维修的热铆装置，包括底座，所述底座上设置有工作机构，所述工作机构一侧设置有上料机构，所述工作机构包括安装架、电机、转座，所述安装架内侧安装有所述电机，所述安装架上端面设置有所述转座，所述转座上设置有放料座，所述放料座上方设置有支架，所述支架下端面安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱下端安装有热铆头。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述上料机构包括滑轨、电动滑块、二号电动伸缩柱，所述滑轨上安装有所述电动滑块，所述电动滑块上端面安装有所述二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱上端设置有侧板，所述侧板上安装有三号电动伸缩柱，所述三号电动伸缩柱远离所述侧板一端设置有弧形夹块，所述弧形夹块一侧设置有上料架。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述上料机构包括滑轨、电动滑块、二号电动伸缩柱，所述滑轨上安装有所述电动滑块，所述电动滑块上端面安装有所述二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱上端设置有侧板，所述侧板上安装有三号电动伸缩柱，所述三号电动伸缩柱远离所述侧板一端设置有三角夹块，所述三角夹块一侧设置有上料架。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述电机与所述转座通过联轴器连接，所述转座转动安装在所述安装架上端面。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述热铆头通过螺栓安装在所述一号电动伸缩柱下端。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述二号电动伸缩柱通过螺栓固定在所述电动滑块上端面，所述弧形夹块的弧形面上设置有一层海绵。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述侧板通过螺栓安装在所述二号电动伸缩柱上端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、上料架送料与弧形夹块和电动滑块的配合，可以使工件进行自动上料，极大的节省了人力；
15.2、电机带动放料座转动，可以对工件多个部位进行热铆，提高了工作效率，实用性高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述一种用于传感器生产的便于维修的热铆装置的实施例1立体图；
18.图2是本实用新型所述一种用于传感器生产的便于维修的热铆装置的实施例1主视图；
19.图3是本实用新型所述一种用于传感器生产的便于维修的热铆装置的实施例1俯视图；
20.图4是本实用新型所述一种用于传感器生产的便于维修的热铆装置的实施例1放料座的结构示意图；
21.图5是本实用新型所述一种用于传感器生产的便于维修的热铆装置的实施例2三角夹块的结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、工作机构；2、上料机构；3、底座；101、安装架；102、电机；103、转座；104、放料座；105、支架；106、一号电动伸缩柱；107、热铆头；201、滑轨；202、电动滑块；203、二号电动伸缩柱；204、侧板；205、三号电动伸缩柱；206、弧形夹块；207、上料架；208、三角夹块。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
27.实施例1
28.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于传感器生产的便于维修的热铆装置，包括底座3，底座3上设置有工作机构1，工作机构1一侧设置有上料机构2，工作机构1包括安装架101、电机102、转座103，安装架101内侧安装有电机102，安装架101上端面设置有转座103，转座103上设置有放料座104，放料座104上方设置有支架105，支架105下端面安装有一号电动伸缩柱106，一号电动伸缩柱106下端安装有热铆头107。
29.在上述实施例的基础上：上料机构2包括滑轨201、电动滑块202、二号电动伸缩柱203，滑轨201上安装有电动滑块202，电动滑块202上端面安装有二号电动伸缩柱203，二号电动伸缩柱203上端设置有侧板204，侧板204上安装有三号电动伸缩柱205，三号电动伸缩柱205远离侧板204一端设置有弧形夹块206，弧形夹块206一侧设置有上料架207；电机102与转座103通过联轴器连接，转座103转动安装在安装架101上端面；热铆头107通过螺栓安装在一号电动伸缩柱106下端；二号电动伸缩柱203通过螺栓固定在电动滑块202上端面，弧形夹块206的弧形面上设置有一层海绵；侧板204通过螺栓安装在二号电动伸缩柱203上端。
30.工作原理：上料架207对工件进行传送，电动滑块202沿滑轨201移动，使弧形夹块206处于工件前后两侧，然后三号电动伸缩柱205带动弧形夹块206将工件夹住，二号电动伸缩柱203带动其升高，电动滑块202带动其移动到放料座104上方，然后将工件放置在放料座104内，一号电动伸缩柱106带动热铆头107下降，热铆头107对工件上的一个点进行热铆，同时电机102带动转座103转动，使放料座104内的工件转动，对工件上的多个部位进行热铆，完成热铆后将其取下即可。
31.实施例2
32.如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，上料机构2包括滑轨201、电动滑块202、二号电动伸缩柱203，滑轨201上安装有电动滑块202，电动滑块202上端面安装有二号电动伸缩柱203，二号电动伸缩柱203上端设置有侧板204，侧板204上安装有三号电动伸缩柱205，三号电动伸缩柱205远离侧板204一端设置有三角夹块208，三角夹块208一侧设置有上料架207。
33.将弧形夹块206换成了三角夹块208，对工件起到同样的夹持作用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。