一种塑料产品自动化生产用筛分装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产装置技术领域，具体为一种塑料产品自动化生产用筛分装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。

现有的专利（公共号：cn209775245u）公开了一种塑料制品生产用原料筛分装置。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置通过将滤网左右晃动对滤网上的物料进行筛分，筛分结束后需要将大颗粒物料从滤网中取出，然后对大颗粒物料再次打碎后进行筛选实用性不佳；2、该装置在筛分过程中大颗粒物料会堆积在滤网上，大颗粒物料容易堵住滤网，需要不定期对滤网进行清理，工作效率不高。

针对上述情况，在现有的塑料产品自动化生产用筛分装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料产品自动化生产用筛分装置，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、该装置通过将滤网左右晃动对滤网上的物料进行筛分，筛分结束后需要将大颗粒物料从滤网中取出，然后对大颗粒物料再次打碎后进行筛选实用性不佳；2、该装置在筛分过程中大颗粒物料会堆积在滤网上，大颗粒物料容易堵住滤网，需要不定期对滤网进行清理，工作效率不高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料产品自动化生产用筛分装置，包括框架，所述框架的底面设置有收集箱，所述框架的顶面设置有塑料破碎机体，所述框架的侧面固定连接有电机，所述框架的侧面转动连接有转动杆，所述电机的转动轴通过皮带与转动杆传动连接，所述框架的顶面转动连接有圆杆，所述转动杆的一端延伸至框架的内部并通过传送带与圆杆传动连接，所述传送带的侧面固定连接有抓钩，所述转动杆的侧面固定连接有凸轮，所述框架的顶面固定连接有刮板，所述框架的内壁固定连接有滤网，所述滤网的侧面固定连接有挡板，所述框架的底面固定连接有支撑柱。

进一步地，所述抓钩的侧面开设有通槽，所述抓钩的侧面固定连接有竖板。

进一步地，所述刮板的数量为五个，所述刮板的形状为弧形。

进一步地，所述滤网与地面呈30°倾斜角。

进一步地，所述滤网的左侧固定连接有斜板，所述斜板为弧形斜板。

进一步地，所述抓钩侧面通槽的宽度与刮板的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过塑料破碎机体对塑料进行破碎，然后将破碎的塑料放入框架内，通过滤网对塑料进行筛分，通过电机带动转动轴转动，通过转动轴凸轮转动促使滤网震动，通过滤网震动将滤网上的塑料输送到抓钩内，通过转动轴与圆杆配合带动传送带运转，通过抓钩与刮板配合将抓钩上的塑料刮取并滑落至塑料破碎机体中，通过塑料破碎装置再次进行破碎，实用性更好；

（2）本实用新型通过电机带动传动杆转动的同时带动凸轮转动，通过凸轮与滤网配合对滤网上的塑料进行筛分并将较大颗粒的塑料输送至抓钩内，防止大颗粒塑料堆积影响滤网的工作效率，工作效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1-框架；2-收集箱；3-塑料破碎机体；4-电机；5-转动杆；6-圆杆；7-传送带；8-抓钩；9-凸轮；10-刮板；11-滤网；12-挡板；13-支撑柱；14-斜板；15-竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种塑料产品自动化生产用筛分装置，包括框架1，框架1的底面设置有收集箱2，框架1的顶面设置有塑料破碎机体3，框架1的侧面固定连接有电机4，框架1的侧面转动连接有转动杆5，电机4的转动轴通过皮带与转动杆5传动连接，框架1的顶面转动连接有圆杆6，转动杆5的一端延伸至框架1的内部并通过传送带7与圆杆6传动连接，传送带7的侧面固定连接有抓钩8，抓钩8的侧面开设有通槽，抓钩8的侧面固定连接有竖板15，通过竖板15防止滤网11上的塑料进入传送带7内从而影响传送带7运转，抓钩8侧面通槽的宽度与刮板10的宽度相等，保证抓钩8能够从刮板10中通过，转动杆5的侧面固定连接有凸轮9，框架1的顶面固定连接有刮板10，刮板10的数量为五个，刮板10的形状为弧形，通过刮板10将抓钩8上的塑料刮取下来并滑落到塑料破碎机体3内，框架1的内壁固定连接有滤网11，滤网11与地面呈30°倾斜角，通过滤网11与凸轮9配合促使滤网11震动对塑料进行筛分并将塑料向下输送，滤网11的侧面固定连接有挡板12，滤网11的左侧固定连接有斜板14，斜板14为弧形斜板，通过斜板14使大颗粒塑料滚落到抓钩8内，框架1的底面固定连接有支撑柱13。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将塑料放入塑料破碎机体3内进行破碎，破碎好的碎料通过塑料破碎机体3进入框架1内并停留在滤网11上，通过电机4带动转动杆5转动的同时带动凸轮9转动，通过凸轮9与滤网11配合促使滤网11震动，将滤网11上的塑料进行筛分并向下输送，通过收集箱2将筛分好的塑料进行收集，通过斜板14与抓钩8配合将斜板14上堆积的大颗粒塑料输送到抓钩8上，通过转动杆5与圆杆6配合促使抓钩8向上移动，然后通过刮板10将抓钩8上的大颗粒塑料刮取并输送到塑料破碎机体3中。

这就是该塑料产品自动化生产用筛分装置的工作原理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。