一种耐高温的塑料用模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种耐高温的塑料用模具。


背景技术：

2.模具是塑料加工中塑料成型机的配套，赋予塑料产品以完整构型和精确尺寸的工具。
3.现有的模具在使用的时候，通过设备将生产塑料产品的原料通过模具上的主流口进入模具内进行成型，而在不使用模具的时候，外界的异物和灰尘会附着在主流口上，容易造成主流口产生堵塞，导致模具再次使用时不能够正常使用，影响塑料产品的生产，降低塑料产品生产速度的问题，为此我们提出一种耐高温的塑料用模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温的塑料用模具，以解决上述背景技术中提出的现有的模具在使用的时候，通过设备将生产塑料产品的原料通过模具上的主流口进入模具内进行成型，而在不使用模具的时候，外界的异物和灰尘会附着在主流口上，容易造成主流口产生堵塞，导致模具再次使用时不能够正常使用，影响塑料产品的生产，降低塑料产品生产速度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的塑料用模具，包括下模板和上模板，所述上模板的上表面设置有面板，所述面板的顶部设置有主流口，所述主流口上设置有防护机构，所述防护机构包括防护罩和两组弧形卡条，所述防护罩的两侧面均设置有安装条，所述安装条的下表面设置有固定条，所述固定条的侧面设置有第一限位柱，所述弧形卡条的侧面设置有第二限位柱，所述第二限位柱与所述第一限位柱的外壁均套设有弹簧，所述弧形卡条的内壁设置有橡胶条。
6.优选的，所述上模板与所述下模板的正面和背面均设置有两组固定板，所述固定板分别与所述上模板和所述下模板之间均通过螺钉固定连接，所述下模板上设置有多组限位机构，所述限位机构包括限位块，所述限位块的内部开设有限位槽，所述固定板的两侧面均设置有定位柱，所述定位柱的端部可穿入所述限位槽的内部。
7.优选的，所述下模板的下表面设置有两组方铁，所述方铁的下表面设置有底板。
8.优选的，所述底板上设置有定板，所述定板上设置有顶针板。
9.优选的，所述上模板的四周拐角处均设置有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有导套，所述下模板的上表面四周拐角处均设置有导柱，所述导柱的顶部延伸至所述导套的内部。
10.优选的，所述面板、上模板、下模板、方铁和底板均为钢材质构件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设计的防护机构，便于对主流口进行防护，防止在不使用模具的时候外界的灰尘和异物容易进入主流口的内部，造成堵塞主流口的情况，不使用时通过
防护罩罩住主流口进行防尘，使用时再将防护罩取下来便可，有助于提高了模具的使用效果，加快了塑料产品的生产进度。
13.(2)本实用新型通过设计的限位机构，便于在不使用的时候使用固定板通过螺钉将下模板和上模板固定在一起时可以对固定板进行限位，方便固定板进行固定上模板和下模板，避免了在使用螺钉固定时固定板容易出现偏移，造成螺钉不好进行对孔的情况，操作简单，方便固定板进行固定，提高了操作人员的操作感受。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的防护机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的弧形卡条和橡胶条俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
18.图中：1、底板；2、下模板；3、固定板；4、上模板；5、面板；6、防护罩；7、主流口；8、方铁；9、安装条；10、固定条；11、第一限位柱；12、弧形卡条；13、第二限位柱；14、弹簧；15、橡胶条；16、限位块；17、定位柱；18、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温的塑料用模具，包括下模板2和上模板4，上模板4的上表面设置有面板5，面板5的顶部设置有主流口7，主流口7上设置有防护机构，防护机构包括防护罩6和两组弧形卡条12，防护罩6的两侧面均设置有安装条9，安装条9的下表面设置有固定条10，固定条10的侧面设置有第一限位柱11，弧形卡条12的侧面设置有第二限位柱13，第二限位柱13与第一限位柱11的外壁均套设有弹簧14，弧形卡条12的内壁设置有橡胶条15，通过设计的防护机构，便于对主流口7进行防护，防止在不使用模具的时候外界的灰尘和异物容易进入主流口7的内部，造成堵塞主流口7的情况，不使用时通过防护罩6罩住主流口7进行防尘，使用时再将防护罩6取下来便可，有助于提高了模具的使用效果，加快了塑料产品的生产进度。
21.本实施例中，优选的，上模板4与下模板2的正面和背面均设置有两组固定板3，固定板3分别与上模板4和下模板2之间均通过螺钉固定连接，下模板2上设置有多组限位机构，限位机构包括限位块16，限位块16的内部开设有限位槽18，固定板3的两侧面均设置有定位柱17，定位柱17的端部可穿入限位槽18的内部，通过设计的限位机构，便于在不使用的时候使用固定板3通过螺钉将下模板2和上模板4固定在一起时可以对固定板3进行限位，方便固定板3进行固定上模板4和下模板2，避免了在使用螺钉固定时固定板3容易出现偏移，造成螺钉不好进行对孔的情况，操作简单，方便固定板3进行固定，提高了操作人员的操作感受。
22.本实施例中，优选的，下模板2的下表面设置有两组方铁8，方铁8的下表面设置有
底板1。
23.本实施例中，优选的，底板1上设置有定板，定板上设置有顶针板。
24.本实施例中，优选的，上模板4的四周拐角处均设置有贯穿孔，贯穿孔的内部设置有导套，下模板2的上表面四周拐角处均设置有导柱，导柱的顶部延伸至导套的内部。
25.本实施例中，优选的，面板5、上模板4、下模板2、方铁8和底板1均为钢材质构件，钢耐热、耐高温性能好。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.本实用新型在使用的时候，将弧形卡条12向靠近固定条10的方向移动，弧形卡条12带动橡胶条15跟着移动，这时弹簧14受到弧形卡条12的挤压开始压缩，当弧形卡条12移动至合适位置后停止移动，然后将防护罩6罩住主流口7，随后放开弧形卡条12，这时弹簧14回伸，推动弧形卡条12向远离固定条10的方向移动，弧形卡条12带动橡胶条15跟着移动，随后橡胶条15便接触到主流口7并卡住，这时即可安装好防护罩6，这时防护罩6便可对主流口7进行防护，当使用模具时，再次将弧形卡条12向靠近固定条10的方向移动，带动橡胶条15跟着移动，随后橡胶条15便脱离主流口7的表面，将防护罩6从主流口7上取下来便可；
28.将固定板3放在下模板2和上模板4的表面合适位置处，并让定位柱17的端部穿入限位槽18的内部，此时即可对固定板3进行限位，最后将螺钉旋紧固定即可，当需要使用模具时，先将螺钉旋开，然后将固定板3取出，这时定位柱17的端部便脱离限位槽18，这时即可取下固定板3。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。