一种画框短框粘合设备的制作方法

1.本实用新型涉及粘合设备结构领域，特别涉及一种画框短框粘合设备。


背景技术：

2.画框短框粘合设备，即是在利用粘合剂将短框粘合起来形成画框的装置，具有重要的使用意义，然而现有的画框短框粘合设备在实际使用中存在着一些缺点，对短框的固定效果较差，在粘合过程中，短框存在晃动的情况发生，从而影响粘合质量，同时现有的画框短框粘合设备，需要等待一段时间粘合剂才能固化塑型，生产效率较低，为此，我们提出一种画框短框粘合设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种画框短框粘合设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种画框短框粘合设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有粘合装置，所述粘合装置的两侧设置有电磁伸缩管，所述电磁伸缩管的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有弹性片，所述粘合装置的下端设置有垫板，所述垫板的左侧设置有热风箱，所述设备主体的内部设置有加热箱，所述加热箱的下端设置有风机，所述风机的下端设置有储液箱，所述设备主体的左侧设置有输液管。
6.优选的，所述电磁伸缩管的数量为两组，所述电磁伸缩管对称分布于粘合装置的两侧，所述电磁伸缩管与粘合装置之间为固定连接，所述伸缩杆的数量为两组，所述伸缩杆与电磁伸缩管之间为活动连接，所述弹性片的数量为两组，所述弹性片与伸缩杆之间为固定连接，所述垫板与设备主体之间为固定连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现对短框的固定。
8.优选的，所述热风箱与设备主体之间为固定连接，所述热风箱的外表面设置有出风口，所述出风口的数量为若干组，热风口嵌于热风箱的左侧，所述风机与设备主体之间为固定连接，所述风机与加热箱之间设置有通风管，所述通风管的数量为两组，所述通风管与风机、加热箱、热风管之间均为固定连接，所述加热箱与设备主体之间为固定连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：加快粘合剂的固化，提高生产效率。
10.优选的，所述储液箱的数量为两组，所述储液箱与设备主体之间为固定连接，所述输液管的数量为两组，所述输液管的材质为三元乙丙材料，所述输液管与储液箱、粘合装置之间均为固定连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现粘合剂的输送。
12.优选的，所述设备主体的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚均匀分布于设备主体的下表面，所述支撑脚与设备主体之间为固定连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑起装置主体。
14.优选的，所述设备主体的右侧设置有控制器，所述控制器与设备主体之间为固定连接，所述控制器与粘合装置、风机、加热箱之间均为电性连接。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现控制设备的运行状态。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该画框短框粘合设备，通过设置有电磁伸缩管、伸缩杆、弹性片及垫板的作用，具有固定短框的优点，将短框放置在垫板上，通过控制器控制电磁伸缩管的磁性，驱动伸缩杆向下运动，从两侧固定住短框，从而提高粘合效果，同时该画框短框粘合设备，通过设置有风机、加热箱、通风管及出风口的作用，具有加快粘合剂固化成型的优点，在粘合完成后，通过控制器控制风机、加热箱工作，风机吸入自然风，自然风经加热箱加热成为热风，热风吹向粘结处，加速粘合剂的固化成型，从而提高生产的速率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种画框短框粘合设备的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种画框短框粘合设备的侧剖视图；
19.图3为本实用新型一种画框短框粘合设备的后视图；
20.图4为本实用新型一种画框短框粘合设备的局部正剖视图。
21.图中：1、设备主体；2、储液箱；3、支撑脚；4、热风箱；5、输液管； 6、电磁伸缩管；7、垫板；8、出风口；9、风机；10、伸缩杆；11、弹性片；12、加热箱；13、通风管；14、粘合装置；15、控制器。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-4所示，一种画框短框粘合设备，包括设备主体1，设备主体1的上端设置有粘合装置14，粘合装置14的两侧设置有电磁伸缩管6，电磁伸缩管6的内部设置有伸缩杆10，伸缩杆10的下端设置有弹性片11，粘合装置14的下端设置有垫板7，垫板7的左侧设置有热风箱4，将热风分成多股，设备主体1的内部设置有加热箱12，加热箱12的下端设置有风机9，吸收自然风，风机9的下端设置有储液箱2，设备主体1的左侧设置有输液管5。
24.电磁伸缩管6的数量为两组，电磁伸缩管6对称分布于粘合装置14的两侧，电磁伸缩管6与粘合装置14之间为固定连接，伸缩杆10的数量为两组，伸缩杆10与电磁伸缩管6之间为活动连接，电磁伸缩管6通电产生磁性，驱动伸缩杆10运动，弹性片11的数量为两组，具有一定的延展性，弹性片11 与伸缩杆10之间为固定连接，垫板7与设备主体1之间为固定连接。
25.热风箱4与设备主体1之间为固定连接，热风箱4的外表面设置有出风口8，出风口8的数量为若干组，热风口嵌于热风箱4的左侧,风机9与设备主体1之间为固定连接，风机9与加热箱12之间设置有通风管13，实现空气的流动，通风管13的数量为两组，通风管13与风机9、加热箱12、热风管之间均为固定连接，加热箱12与设备主体1之间为固定连接。
26.储液箱2的数量为两组，存放粘合剂，储液箱2与设备主体1之间为固定连接，输液
管5的数量为两组，传输粘合剂，输液管5的材质为三元乙丙材料，输液管5与储液箱2、粘合装置14之间均为固定连接。
27.设备主体1的下端设置有支撑脚3，支撑脚3的数量为四组，支撑脚3均匀分布于设备主体1的下表面，支撑脚3与设备主体1之间为固定连接，支撑起整个装置。
28.设备主体1的右侧设置有控制器15，控制器15与设备主体1之间为固定连接，控制器15与粘合装置14、风机9、加热箱12之间均为电性连接，控制设备的运行及运行状态。
29.需要说明的是，本实用新型为一种画框短框粘合设备，在使用时，将短框放置在垫板7上，通过控制器15控制电磁伸缩管6的磁性，驱动伸缩杆10 向下运动，从两侧固定住短框，从而提高粘合效果，在粘合完成后，通过控制器15控制风机9、加热箱12工作，风机9吸入自然风，自然风经加热箱 12加热成为热风，热风吹向粘结处，加速粘合剂的固化成型，从而提高生产的速率。该画框短框粘合设备，具有固定短框的优点，提高粘合质量，同时该画框短框粘合设备，具有加快粘合剂固化成型的优点。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。