一种便于固定的塑料模具装置的制作方法

本实用新型涉及塑料模具加工技术领域，具体为一种便于固定的塑料模具装置。

背景技术：

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

现有的塑料模具固定装置，在对模具固定时大多采用螺栓固定，耗时耗力，难以拆卸，且不能够对大小不同的模具进行夹紧，降低了设备的适用性，增加了加工难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的塑料模具装置，具备对模具便于安装和拆卸，且可对不同大小的模具进行夹紧的优点，解决了现有的塑料模具固定装置，在对模具固定时大多采用螺栓固定，耗时耗力，难以拆卸，且不能够对大小不同的模具进行夹紧，降低了设备的适用性，增加了加工难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的塑料模具装置，包括底板，所述底板正面的左侧固定连接有第一放置板，所述底板正面的右侧活动连接有第二放置板，所述第一放置板和第二放置板的正面均开设有第一长孔，所述第一长孔的内壁活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的前侧固定连接有第一支块，所述第一支块的前侧固定连接有夹板，所述底板的右侧固定连接有电机，所述底板的正面开设有第二长孔，所述电机转轴的左端延伸至第二长孔的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的前侧固定连接有第二支块，所述第二支块的前侧与第二放置板固定连接，所述第一放置板的正面放置有第一模具，所述第二放置板的正面放置有第二模具，所述第一放置板和第二放置板正面的顶部均固定连接有横板，所述第一放置板正面的左侧和第二放置板正面的右侧均固定连接有竖板。

优选的，左侧第一螺纹杆表面的底部活动套设有支撑板，支撑板的后侧与底板固定连接。

优选的，所述电机的外部套设有保护箱，保护箱的左侧与底板固定连接。

优选的，所述横板和夹板的内壁均固定连接有橡胶垫，橡胶垫的表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一放置板和第二放置板表面的两侧均开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内腔滑动连接有第一导向块，所述第一导向块的前端延伸至第一导向槽的前侧并与夹板固定连接。

优选的，所述底板正面的顶部和底部均开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内腔滑动连接有第二导向块，所述第二导向块的前侧与第二放置板固定连接。

优选的，所述底板正面的底部开设有第三导向槽，所述第三导向槽的内腔滑动连接有第三导向块，所述第三导向块的前侧延伸至第三导向槽的前侧，右侧第一螺纹杆的底部延伸至第一长孔的底部并贯穿第三导向块与第三导向块活动连接，所述第一螺纹杆的底端固定连接有摇杆24。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、第一放置板、第二放置板、第一长孔、第一螺纹杆、第一螺纹套、第一支块、夹板、电机、第二长孔、第二螺纹杆和第二螺纹套的配合，具备对模具便于安装和拆卸，且可对不同大小的模具进行夹紧的优点，解决了现有的塑料模具固定装置，在对模具固定时大多采用螺栓固定，耗时耗力，难以拆卸，且不能够对大小不同的模具进行夹紧，降低了设备的适用性，增加了加工难度的问题。

2、本实用新型通过设置第一长孔、第一支块和第一螺纹杆，使夹板可以左右移动，对放置板上的模具进行固定，通过设置第二长孔、第二支块和第二螺纹杆，使第二放置板可以向左移动带动第二放置板上的第二模具与第一模具相接触，通过设置摇杆24，方便对第一螺纹杆进行旋转，通过设置第二导向槽和第二导向块，对第二放置板进行平衡支撑，使第二放置板在移动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构仰视剖视示意图；

图4为本实用新型结构右视剖视示意图。

图中：1底板、2第一放置板、3第二放置板、4第一长孔、5第一螺纹杆、6第一螺纹套、7第一支块、8夹板、9电机、10第二长孔、11第二螺纹杆、12第二螺纹套、13第二支块、14第一模具、15第二模具、16横板、17竖板、18第一导向槽、19第一导向块、20第二导向槽、21第二导向块、22第三导向槽、23第三导向块、24摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、第一放置板2、第二放置板3、第一长孔4、第一螺纹杆5、第一螺纹套6、第一支块7、夹板8、电机9、第二长孔10、第二螺纹杆11、第二螺纹套12、第二支块13、第一模具14、第二模具15、横板16、竖板17、第一导向槽18、第一导向块19、第二导向槽20、第二导向块21、第三导向槽22、第三导向块23和摇杆24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种便于固定的塑料模具装置，包括底板1，底板1正面的顶部和底部均开设有第二导向槽20，第二导向槽20的内腔滑动连接有第二导向块21，第二导向块21的前侧与第二放置板3固定连接，通过设置第二导向槽20和第二导向块21，对第二放置板3进行平衡支撑，使第二放置板3在移动时更加稳定，底板1正面的底部开设有第三导向槽22，第三导向槽22的内腔滑动连接有第三导向块23，第三导向块23的前侧延伸至第三导向槽22的前侧，右侧第一螺纹杆5的底部延伸至第一长孔4的底部并贯穿第三导向块23与第三导向块23活动连接，第一螺纹杆5的底端固定连接有摇杆，通过设置摇杆24，方便对第一螺纹杆5进行旋转，底板1正面的左侧固定连接有第一放置板2，底板1正面的右侧活动连接有第二放置板3，第一放置板2和第二放置板3表面的两侧均开设有第一导向槽18，第一导向槽18的内腔滑动连接有第一导向块19，第一导向块19的前端延伸至第一导向槽18的前侧并与夹板8固定连接，第一放置板2和第二放置板3的正面均开设有第一长孔4，第一长孔4的内壁活动连接有第一螺纹杆5，左侧第一螺纹杆5表面的底部活动套设有支撑板，支撑板的后侧与底板1固定连接，第一螺纹杆5的表面螺纹套设有第一螺纹套6，第一螺纹套6的前侧固定连接有第一支块7，第一支块7的前侧固定连接有夹板8，通过设置第一长孔4、第一支块7和第一螺纹杆5，使夹板8可以左右移动，对放置板上的模具进行固定，底板1的右侧固定连接有电机9，电机9的外部套设有保护箱，保护箱的左侧与底板1固定连接，底板1的正面开设有第二长孔10，电机9转轴的左端延伸至第二长孔10的内腔并固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的表面螺纹套设有第二螺纹套12，第二螺纹套12的前侧固定连接有第二支块13，通过设置第二长孔10、第二支块13和第二螺纹杆11，使第二放置板3可以向左移动带动第二放置板3上的第二模具15与第一模具14相接触，第二支块13的前侧与第二放置板3固定连接，第一放置板2的正面放置有第一模具14，第二放置板3的正面放置有第二模具15，第一放置板2和第二放置板3正面的顶部均固定连接有横板16，横板16和夹板8的内壁均固定连接有橡胶垫，橡胶垫的表面设置有防滑纹，第一放置板2正面的左侧和第二放置板3正面的右侧均固定连接有竖板17，通过底板1、第一放置板2、第二放置板3、第一长孔4、第一螺纹杆5、第一螺纹套6、第一支块7、夹板8、电机9、第二长孔10、第二螺纹杆11和第二螺纹套12的配合，具备对模具便于安装和拆卸，且可对不同大小的模具进行夹紧的优点，解决了现有的塑料模具固定装置，在对模具固定时大多采用螺栓固定，耗时耗力，难以拆卸，且不能够对大小不同的模具进行夹紧，降低了设备的适用性，增加了加工难度的问题。

使用时，将第一模具14放置在第一放置板2的表面，将第二模具15放置在第二放置板3的表面，通过转动摇杆24带动第一螺纹杆5进行旋转，第一螺纹杆5通过与第一螺纹套6螺纹连接带动第一螺纹套6向上移动，第一螺纹套6带动第一支块7向上移动，第一支块7带动夹板8向上移动，使夹板8对模具进行夹紧，通过外接控制器控制电机9运转，电机9转轴带动第二螺纹杆11进行旋转，第二螺纹杆11通过与第二螺纹套12螺纹连接带动第二螺纹套12向左移动，第二螺纹套12带动第二支块13向左移动，第二支块13带动第二放置板3向左移动，第二放置板3带动第二模具15向左移动与第一模具14向接触，从而对第一模具14和第二模具进行固定。

综上所述：该便于固定的塑料模具装置，通过通过底板1、第一放置板2、第二放置板3、第一长孔4、第一螺纹杆5、第一螺纹套6、第一支块7、夹板8、电机9、第二长孔10、第二螺纹杆11和第二螺纹套12的配合，解决了现有的塑料模具固定装置，在对模具固定时大多采用螺栓固定，耗时耗力，难以拆卸，且不能够对大小不同的模具进行夹紧，降低了设备的适用性，增加了加工难度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。