便于快速脱模的橡胶模具装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及便于快速脱模的橡胶模具装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

注塑模具常分成上模具与下模具，在进行注塑时，通过上下模具的合模实现密封，再利用模腔实现注塑，在对橡胶进行注塑完成后，需要将凝固后的橡胶取出，现有的橡胶在取出时，需要通过工具对橡胶工件四周进行翘起，使得模腔与橡胶之间进入空气，才能方便的将橡胶从模腔内取出，这样使得在进行脱模时会耗费大量的时间，为此，现提出一种便于快速脱模的橡胶模具装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的橡胶在取出时，需要通过工具对橡胶工件四周进行翘起，使得模腔与橡胶之间进入空气，才能方便的将橡胶从模腔内取出，这样使得在进行脱模时会耗费大量的时间缺点，而提出的便于快速脱模的橡胶模具装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便于快速脱模的橡胶模具装置，包括安装座，所述安装座上设置有下模具，所述下模具上方设置有上模具，所述下模具上开设有注塑模腔，所述注塑模腔四周侧壁均开设有多余槽，所述多余槽侧壁开设有贯穿至下模具外侧壁的连接槽，所述安装座上固定连接有支撑底柱，所述支撑底柱通过可控连接机构连接有连接件，所述连接件固定连接有密封脱模组件；

所述密封脱模组件包括支撑环、连接条、呈l型的抬升环。

优选地，所述可控连接机构包括设置在支撑底柱内的电机，所述电机输出端连接有旋转台，所述旋转台上开设有多个呈t型的移动口，所述支撑底柱上开设有与移动口相适配的下滑口。

优选地，所述移动口内壁通过弹簧连接有呈t型的移动块，所述移动块与连接件固定连接，所述移动块位于移动口内。

优选地，所述支撑环侧壁与连接件固定连接，所述支撑环内侧壁通过多个连接条与抬升环固定连接。

优选地，所述连接条与连接槽相适配，所述抬升环与多余槽相适配。

优选地，所述上模具外侧壁设置有密封下压环。

优选地，所述安装座上表面固定连接有脱模抵触台。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

通过在下模具内的注塑模腔处设置有多余槽，通过支撑环、连接条和抬升环使得注塑件能注塑在抬升环上方，从而使得在通过移动块、连接件和支撑环将抬升环抬起时，注塑件会跟随抬升环上移，实现快速与模具实现脱模，有效的提高了脱模效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的便于快速脱模的橡胶模具装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的便于快速脱模的橡胶模具装置的旋转台展开结构示意图。

图中：1安装座、2下模具、3上模具、4注塑模腔、5多余槽、6连接槽、7支撑底柱、8连接件、9支撑环、10连接条、11抬升环、12电机、13旋转台、14移动口、15下滑口、16移动块、17密封下压环、18脱模抵触台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，便于快速脱模的橡胶模具装置，包括安装座1，安装座1上设置有下模具2，下模具2上方设置有上模具3，下模具2上开设有注塑模腔4，注塑模腔4四周侧壁均开设有多余槽5，多余槽5侧壁开设有贯穿至下模具2外侧壁的连接槽6，安装座1上固定连接有支撑底柱7，支撑底柱7通过可控连接机构连接有连接件8，连接件8固定连接有密封脱模组件；

密封脱模组件包括支撑环9、连接条10、呈l型的抬升环11；进一步地，支撑环9侧壁与连接件8固定连接，支撑环9内侧壁通过多个连接条10与抬升环11固定连接，连接条10与连接槽6相适配，抬升环11与多余槽5相适配，通过设置连接条10使得支撑环9能与抬升环11进行连接。

进一步地，可控连接机构包括设置在支撑底柱7内的电机12，电机12为现有技术，在此不做赘述，电机12输出端连接有旋转台13，旋转台13上开设有多个呈t型的移动口14，支撑底柱7上开设有与移动口14相适配的下滑口15，再进一步地，移动口14内壁通过弹簧连接有呈t型的移动块16，移动块16与连接件8固定连接，移动块16位于移动口14内，上模具3外侧壁设置有密封下压环17，安装座1上表面固定连接有脱模抵触台18，注塑件会在脱模抵触台18的作用下与抬升环11脱离。

注：在橡胶注塑中，必不可少的会出现注塑件外壁产生橡胶多余毛刺，会需要下一步骤进行去毛刺，故而在此设置多余槽不会对生产工艺造成影响，并且橡胶能实现回炉再注塑，故而也不会造成资源的浪费。

本实用新型在进行使用时，通过控制设置在支撑底柱7内的电机12进行旋转，使得电机12带动旋转台13进行间歇转动，当旋转台13上的移动口14移动到下滑口15处时，此时下滑口15与移动口14处在同一轴线，此时在弹簧的作用下移动块16会从移动口14移动到下滑口15处，与移动块16连接的连接件8会带动密封脱模组件下移，使得密封脱模组件移动到下模具2内，使得连接条10与连接槽6相适配，抬升环11与多余槽5相适配进入到下模具2内，待上模具3下移与下模具2实现合模进行注塑后，多余的橡胶会移动到多余槽5内，橡胶会注塑在抬升环11上方；

待橡胶脱模时，此时，通过上移支撑环9，使得通过连接条10与支撑环9连接的抬升环11上移，抬升环11上移会带动注塑在多余槽5内的与模腔相连的整体注塑件上移，从而快速的将注塑件与注塑模腔4脱模，当上移支撑环9时，会将与之连接的移动块16从下滑口15移动到移动口14内，此时控制电机12进行旋转，使得旋转台13带动注塑件进行转动到脱模抵触台18处，在弹簧作用下使得支撑环9带动注塑件下移，注塑件会在脱模抵触台18的作用下与抬升环11脱离，从而快速的实现脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.便于快速脱模的橡胶模具装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)上设置有下模具(2)，所述下模具(2)上方设置有上模具(3)，所述下模具(2)上开设有注塑模腔(4)，所述注塑模腔(4)四周侧壁均开设有多余槽(5)，所述多余槽(5)侧壁开设有贯穿至下模具(2)外侧壁的连接槽(6)，所述安装座(1)上固定连接有支撑底柱(7)，所述支撑底柱(7)通过可控连接机构连接有连接件(8)，所述连接件(8)固定连接有密封脱模组件；

所述密封脱模组件包括支撑环(9)、连接条(10)、呈l型的抬升环(11)。

2.根据权利要求1所述的便于快速脱模的橡胶模具装置，其特征在于，所述可控连接机构包括设置在支撑底柱(7)内的电机(12)，所述电机(12)输出端连接有旋转台(13)，所述旋转台(13)上开设有多个呈t型的移动口(14)，所述支撑底柱(7)上开设有与移动口(14)相适配的下滑口(15)。

3.根据权利要求2所述的便于快速脱模的橡胶模具装置，其特征在于，所述移动口(14)内壁通过弹簧连接有呈t型的移动块(16)，所述移动块(16)与连接件(8)固定连接，所述移动块(16)位于移动口(14)内。

4.根据权利要求1所述的便于快速脱模的橡胶模具装置，其特征在于，所述支撑环(9)侧壁与连接件(8)固定连接，所述支撑环(9)内侧壁通过多个连接条(10)与抬升环(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的便于快速脱模的橡胶模具装置，其特征在于，所述连接条(10)与连接槽(6)相适配，所述抬升环(11)与多余槽(5)相适配。

6.根据权利要求1所述的便于快速脱模的橡胶模具装置，其特征在于，所述上模具(3)外侧壁设置有密封下压环(17)。

7.根据权利要求1所述的便于快速脱模的橡胶模具装置，其特征在于，所述安装座(1)上表面固定连接有脱模抵触台(18)。

技术总结
本实用新型公开了便于快速脱模的橡胶模具装置，包括安装座，安装座上设置有下模具，下模具上方设置有上模具，下模具上开设有注塑模腔，注塑模腔四周侧壁均开设有多余槽，多余槽侧壁开设有贯穿至下模具外侧壁的连接槽，安装座上固定连接有支撑底柱，支撑底柱通过可控连接机构连接有连接件，连接件固定连接有密封脱模组件，密封脱模组件包括支撑环、连接条、呈L型的抬升环。本实用新型通过在下模具内的注塑模腔处设置有多余槽，通过支撑环、连接条和抬升环使得注塑件能注塑在抬升环上方，从而使得在通过移动块、连接件和支撑环将抬升环抬起时，注塑件会跟随抬升环上移，实现快速与模具实现脱模，有效的提高了脱模效率。

技术研发人员：李永柱;高娜
受保护的技术使用者：天津市习通模具有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.08.10