一种塑胶产品的冷却装置的制作方法

1.本实用新型冷却装置技术领域，具体涉及一种塑胶产品的冷却装置。


背景技术：

2.塑胶的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，塑胶的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑胶基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
3.冷却装置是塑胶制品生产中使用的装置之一，现有的塑胶制品生产用冷却装置冷却方式单一，需要对塑胶产品逐个进行冷却，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种塑胶产品的冷却装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种塑胶产品的冷却装置，包括机械手机构以及冷却机构；所述机械手机构包括底座、变向组件以及吸附盘；所述吸附盘通过变向组件设于底座上；所述吸附盘上设有若干个真空吸附件；
6.所述冷却机构包括机台；所述机台内设有冷却腔；所述机台内设有与冷却腔连通的制冷腔；所述制冷腔内设有吹风组件以及水冷组件；所述机台设有与冷却腔连通的开口；所述吸附盘通过开口进入冷却腔。
7.本实用新型进一步设置为，所述吹风组件包括设于制冷腔的风机；所述吹风组件还包括设于制冷腔侧壁的进气孔；所述冷却腔的顶部设有多个散热孔。
8.本实用新型进一步设置为，所述水冷组件包括水箱、水泵以及水冷件；所述水箱设于机台内；所述水泵以及水冷件均设于制冷腔内；
9.所述水泵的进水口与水箱之间设有第一水管；所述水泵的出水口与水冷件之间设有第二水管；所述水箱与水冷件之间设有散热水管；
10.所述散热水管与风机正对设置。
11.本实用新型进一步设置为，所述水冷件包括外壳以及分别设于外壳两侧的两块水冷块，两块水冷块配合形成水冷槽；所述水冷槽的两端分别与散热水管、第二水管连通。
12.本实用新型进一步设置为，所述水冷槽的截面呈蛇形状。
13.本实用新型进一步设置为，所述底座的底部设有若干个支撑脚。
14.本实用新型进一步设置为，所述变向组件包括转动座、摆动臂、连接座以及转动臂；所述转动座转动设于底座上；所述摆动臂的一端与转动座铰接；所述摆动臂的另一端与连接座铰接；所述转动臂的一端转动设于连接座上；所述转动臂的另一端与吸附盘转动连接。
15.本实用新型进一步设置为，所述底座上设有用于驱动转动座转动的第一电机；所
述转动座上设有用于驱动摆动臂的一端进行摆动的第二电机；所述连接座上设有用于驱动摆动臂的另一端进行摆动的第三电机；所述连接座设有用于驱动转动臂转动的第四电机；所述转动臂的另一端设有用于驱动吸附盘转动的第五电机。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置机械手机构以及冷却机构，机械手机构能够将注塑机的成型模腔整个取出至冷却机构中，从而冷却机构能够对成型模腔中的多个塑胶产品进行冷却，提高了工作效率。
附图说明
17.利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型冷却机构的内部结构图；
20.图3为本实用新型机械手机构的结构示意图；
21.图4是本实用新型水冷件的结构示意图；
22.其中：1、底座；11、吸附盘；12、真空吸附件；2、机台；21、冷却腔；22、制冷腔；23、开口；24、支撑脚；31、风机；32、进气孔；33、散热孔；41、水箱；42、水泵；43、水冷件；51、第一水管；52、第二水管；53、散热水管；61、外壳；62、水冷块；63、水冷槽；71、转动座；72、摆动臂；73、连接座；74、转动臂。
具体实施方式
23.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
24.由图1至图4可知，本实施例所述的一种塑胶产品的冷却装置，包括机械手机构以及冷却机构；所述机械手机构包括底座1、变向组件以及吸附盘11；所述吸附盘11通过变向组件设于底座1上；所述吸附盘11上设有若干个真空吸附件 12；
25.所述冷却机构包括机台2；所述机台2内设有冷却腔21；所述机台2内设有与冷却腔21连通的制冷腔22；所述制冷腔22内设有吹风组件以及水冷组件；所述机台2设有与冷却腔21连通的开口23；所述吸附盘11通过开口23进入冷却腔21。
26.具体地，本实施例所述的塑胶产品的冷却装置，通过设置吸附盘11将成型模腔从注塑机中取出，在对塑胶产品进行冷却的时候，首先吸附盘11通过变向组件进入外部注塑机中，然后通过真空吸附件12将注塑机的成型模腔整个进行吸附后取出，然后吸附盘11再通过变向组件将成型模腔移动至冷却机构，并且通过开口23进入冷却腔21内，制冷腔22内的吹风组件以及水冷组件对吸附盘 11上的成型模腔中的多个塑胶产品进行冷却，冷却完成后，吸附盘11再通过变向组件将成型模腔移出机台2。
27.本实施例所述的一种塑胶产品的冷却装置，所述吹风组件包括设于制冷腔22 的风机31；所述吹风组件还包括设于制冷腔22侧壁的进气孔32；所述冷却腔21 的顶部设有多个散热孔33。
28.具体地，外界的冷空气能够通过进气孔32进入机台2的制冷腔22以及冷却腔21内，再通过散热孔33排出，从而能够对吸附盘11上的塑胶产品进行冷却。
29.本实施例所述的一种塑胶产品的冷却装置，所述水冷组件包括水箱41、水泵 42以及水冷件43；所述水箱41设于机台2内；所述水泵42以及水冷件43均设于制冷腔22内；
30.所述水泵42的进水口与水箱41之间设有第一水管51；所述水泵42的出水口与水冷件43之间设有第二水管52；所述水箱41与水冷件43之间设有散热水管53；
31.所述散热水管53与风机31正对设置。
32.具体地，本实施例通过设置水冷组件，通过水冷件43以及水泵42的作用，使得散热水管53中的水变为冷水，由于散热水管53与风机31正对设置，使得空气中的风先经过散热水管53变成冷风后再进入冷却腔21，进一步加强散热效果。
33.本实施例所述的一种塑胶产品的冷却装置，所述水冷件43包括外壳61以及分别设于外壳61两侧的两块水冷块62，两块水冷块62配合形成水冷槽63；所述水冷槽63的两端分别与散热水管53、第二水管52连通。本实施例所述的一种塑胶产品的冷却装置，所述水冷槽63的截面呈蛇形状。
34.具体地，外壳61和水冷块62均由铜块组成，铜的散热性能好，能够在短时间内对水进行冷却，两块水冷块62配合形成水冷槽63，水冷槽63呈连续弯曲状，连续弯曲状的结构，使水体能够充分与水冷块62接触，使水的冷却速度快，其次可以在机台2内放置冰块进一步加快水体的冷却。
35.本实施例所述的一种塑胶产品的冷却装置，所述底座1的底部设有若干个支撑脚24。上述设置能够加强冷却机构的稳定性。
36.本实施例所述的一种塑胶产品的冷却装置，所述变向组件包括转动座71、摆动臂72、连接座73以及转动臂74；所述转动座71转动设于底座1上；所述摆动臂72的一端与转动座71铰接；所述摆动臂72的另一端与连接座73铰接；所述转动臂74的一端转动设于连接座73上；所述转动臂74的另一端与吸附盘11 转动连接。具体地，通过上述设置，能够使得吸附盘11可以进行升降移动以及多个方向的转动，同时可以使得吸附盘11进行翻转，从而吸附盘11能够进入注塑机内将成型模腔移动至机台2内。
37.本实施例所述的一种塑胶产品的冷却装置，所述底座1上设有用于驱动转动座71转动的第一电机；所述转动座71上设有用于驱动摆动臂72的一端进行摆动的第二电机；所述连接座73上设有用于驱动摆动臂72的另一端进行摆动的第三电机；所述连接座73设有用于驱动转动臂74转动的第四电机；所述转动臂74 的另一端设有用于驱动吸附盘11转动的第五电机。其中图中并未画出第一电机、第二电机、第三电机、第四电机以及第五电机，通过上述设置能够实现吸附盘11 的升降移动、多个方向的转动以及翻转功能。
38.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。