一种挖机扶手加工用成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及挖机扶手加工技术领域，具体为一种挖机扶手加工用成型装置。


背景技术：

2.挖机又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，扶手是挖机上的一种组件，为了得到指定形状的挖机扶手，则需要使用到成型装置。
3.现有的成型装置在完成成型操作之后不便自动完成下料操作，一般需要手动拿下材料，下料操作不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挖机扶手加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的成型装置在完成成型操作之后不便自动完成下料操作，一般需要手动拿下材料，下料操作不够便捷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖机扶手加工用成型装置，包括辅助下料机构和电动伸缩杆，
6.辅助下料机构，所述辅助下料机构固定在承载台顶部的右侧，且承载台的右侧放置有收集盒，同时辅助下料机构的顶部通过紧固件固定有静模，所述静模的底部固定有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的顶部与顶块相连接，同时顶块贯穿静模的底部，所述静模搭放在托板上，且托板固定在支架的左内壁上，同时支架的底部固定在承载台顶部的左侧；
7.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在支架的左侧，且电动伸缩杆的左端与注料器相连接，所述注料器贯穿支架，且注料器位于静模的上侧，所述支架的内顶部固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与动模相连接。
8.优选的，所述承载台的底部螺纹连接有垫座，且垫座设置有四个，同时四个垫座关于承载台的竖直中轴线对称设置。
9.优选的，所述辅助下料机构包括支板、电机、电机轴和转座，所述支板固定在承载台顶部右侧的前后两侧，且后侧支板的后侧固定有电机，同时电机的前侧通过电机轴转动连接有转座。
10.优选的，所述顶块通过电动伸缩柱与静模构成伸缩结构。
11.优选的，所述注料器通过电动伸缩杆与支架构成伸缩结构。
12.优选的，所述动模通过螺栓螺纹连接在活塞杆上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挖机扶手加工用成型装置，
14.(1)在使用该装置之前可根据需求选择对应型号的静模和动模，之后可利用紧固件和螺栓完成静模和动模的安装操作，搭配使用电动伸缩杆和注料器完成注料操作之后，动模向下移动，方便进行压铸成型操作，整个操作自动化程度高，方便减轻工人的劳动强度；
15.(2)完成原料的成型工作后，动模向上移动至原来的高度，之后顶块向上移动，方便顶出材料，静模可在辅助下料机构的作用下向右转动至倾斜状，材料随之落到收集盒内，方便自动完成下料操作，无需人工拿取材料。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型右视结构示意图。
19.图中：1、承载台，2、垫座，3、收集盒，4、辅助下料机构，401、支板，402、电机，403、电机轴，404、转座，5、静模，6、紧固件，7、电动伸缩柱，8、顶块，9、支架，10、托板，11、电动伸缩杆，12、注料器，13、液压缸，14、活塞杆，15、动模，16、螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种挖机扶手加工用成型装置，根据图1所示，辅助下料机构4固定在承载台1顶部的右侧，且承载台1的右侧放置有收集盒3，同时辅助下料机构4的顶部通过紧固件6固定有静模5，承载台1的底部螺纹连接有垫座2，且垫座2设置有四个，同时四个垫座2关于承载台1的竖直中轴线对称设置，将该装置放置在所需地点之后可手动上下拧动垫座2，方便调节四个垫座2之间的高度差，使该装置能够得到更加稳定的放置，辅助下料机构4包括支板401、电机402、电机轴403和转座404，支板401固定在承载台1顶部右侧的前后两侧，且后侧支板401的后侧固定有电机402，同时电机402的前侧通过电机轴403转动连接有转座404，完成原料的成型工作并利用顶块8顶出材料后，转座404可在电机402和电机轴403的作用下转动，从而带动静模5向右转动至倾斜状，材料随之落到收集盒3内，方便自动完成下料操作。
22.根据图1和图2所示，静模5的底部固定有电动伸缩柱7，且电动伸缩柱7的顶部与顶块8相连接，同时顶块8贯穿静模5的底部，静模5搭放在托板10上，且托板10固定在支架9的左内壁上，同时支架9的底部固定在承载台1顶部的左侧，顶块8通过电动伸缩柱7与静模5构成伸缩结构，完成材料的成型工作后，顶块8可在电动伸缩柱7的伸长作用下向上移动，方便向上顶出材料，以便完成后续的下料操作。
23.根据图1、图2和图3所示，电动伸缩杆11固定在支架9的左侧，且电动伸缩杆11的左端与注料器12相连接，注料器12通过电动伸缩杆11与支架9构成伸缩结构，注料器12在电动伸缩杆11的伸长作用下向右移动至静模5的上方后可进行注料操作，注料完成后，注料器12再在电动伸缩杆11的收缩作用下向左移动至原来的位置，避免其妨碍后续的压铸成型操作，注料器12贯穿支架9，且注料器12位于静模5的上侧，支架9的内顶部固定有液压缸13，且液压缸13的下侧通过活塞杆14与动模15相连接，动模15通过螺栓16螺纹连接在活塞杆14上，在使用该装置之前可根据要求选择对应型号的动模15，之后可利用螺栓16将动模15固
定在活塞杆14上，方便安装。
24.工作原理：在使用该挖机扶手加工用成型装置时，首先将该装置放置在所需地点，再手动上下拧动垫座2，方便调节四个垫座2之间的高度差，直至该装置能够稳定的放置在所需地点，接通至外部电源，根据要求选择好对应型号的静模5和动模15之后再利用紧固件6和螺栓16将静模5和动模15分别固定在转座404和活塞杆14上，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11伸长，从而带动注料器12向右移动至合适的位置，利用注料器12完成注料操作后，注料器12再在电动伸缩杆11的收缩作用下向左移动至原来的位置，接着启动液压缸13，液压缸13带动活塞杆14伸长，从而带动动模15向下移动，以此进行压铸成型工作，原来成型后，动模15再在活塞杆14的收缩作用下向上移动至原来的高度，接着启动电动伸缩柱7，电动伸缩柱7伸长，从而带动顶块8向上移动，以此向上顶出材料，再启动电机402，电机402带动电机轴403转动，从而带动转座404转动，静模5随之向右转动至倾斜状，收集盒3对掉落下来的材料起到承接的作用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。