一种卡口板咬合机的制作方法

文档序号:25918072发布日期:2021-07-20 15:53阅读:173来源:国知局
一种卡口板咬合机的制作方法

本实用新型涉及型材卡口板咬合成型领域,尤其涉及一种卡口板咬合机。



背景技术:

一般的针对塑料的型材需要在表面上形成形状简单卡口的结构时,常用的方法是采用卡口咬合机进行形状的定型;常见的方法是卡口的模具嵌套在型材上初步成型的卡口外壁上,并通过加热的方式将模具沿途经过的塑料型材进行加热软化,便于型材在模具经过处形成挤压重塑定型;

一般的卡口板咬合机采用的是单个的咬合卡盘进行咬合,采用单一的传动结构;在进行型材卡口咬合定型时,由于塑料具有较强的弹性,卡口咬合机较快的移动速度下卡口定型效果不理想,需要多次重复定型;若降低卡口咬合机的移速,这样就导致卡口定型效率低。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卡口咬合定型效率高的卡口咬合机。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种卡口板咬合机,其创新点在于:包括移动机架、驱动电机、热吹风机、咬合卡盘组和控制箱;

所述移动机架呈长方体框架结构,且移动机架的四个端角处沿着竖直方向设置有移动滚轮,移动机架表面设置有封板;所述移动机架上沿着延伸方向设置两列咬合卡盘组安装孔,且每列咬合卡盘组安装孔具有若干咬合卡盘单元安装孔;

所述驱动电机沿着竖直方向设置在移动机架的上表面上,且驱动电机的输出端设置有传动模块,且传动模块的输送端与咬合卡盘组连接驱动咬合卡盘组的转动;

所述咬合卡盘组具有两列包括第一列卡盘和第二列卡盘,所述第一列卡盘与第二列卡盘分别与移动机架上的两列咬合卡盘组安装孔对应设置,且两列卡盘之间形成容纳型材穿过的咬合间隙;所述第一列卡盘包括若干第一卡盘单元,所述第二列卡盘包括若干第二卡盘单元;所述第一卡盘单元与第二卡盘单元上均设置有回转轴,且与回转轴承配合安装在咬合卡盘单元安装孔内;

所述热吹风机通过安装支架安装在移动机架移动方向的端部处,且热吹风机的吹风端对准两列卡盘形成的容纳型材穿过的咬合间隙的入口前方,实现热吹风机对型材的加热;

所述控制箱设置在移动机架上,控制箱上连接有电源线,且控制箱与驱动电机以及热吹风机相连,控制驱动电机以及热吹风机。

进一步的,所述第一卡盘单元与第二卡盘单元均为阶梯轴状结构,且第一卡盘单元阶梯面与第二卡盘单元的阶梯面在竖直方向上交错设置,形成容纳型材穿过的咬合间隙。

进一步的,所述驱动电机输出端设置的传动模块包括传动齿轮组和传动轴;所述传动轴具有一对且互相平行设置,传动轴沿着移动机架的延伸方向通过回转轴承设置在移动机架内;所述传动齿轮组包括电机锥齿轮、传动轴锥齿轮和回转轴锥齿轮;所述电机锥齿轮设置在驱动电机的输出端;所述传动轴锥齿轮具有若干个并设置在传动轴上与咬合卡盘单元安装孔位置对应,且驱动电机输出端的电机锥齿轮带动两根传动轴上的任一传动轴锥齿轮实现传动轴的同步转动;所述回转轴锥齿轮设置在连接有第一卡盘单元或第二卡盘单元的回转轴上,并与传动轴锥齿轮配合实现带动第一卡盘单元和第二卡盘单元的转动。

本实用新型的优点在于:

1)本实用新型中通过在移动机架的底端设置多个卡盘单元进行咬合,在热吹风机进行加热时,多个卡盘单元能够在型材降温硬化前完成定型,避免了卡口结构出现回弹现象导致的卡口咬合不理想的问题;此外,卡口单元的传动采用传动齿轮组与传动轴传动的方式;提升传动效率高,保证了卡盘单元稳定性和同步性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种卡口板咬合机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种卡口板咬合机,包括移动机架1、驱动电机2、热吹风机3、咬合卡盘组4和控制箱5。

移动机架1呈长方体框架结构,且移动机架1的四个端角处沿着竖直方向设置有移动滚轮11,移动机架1表面设置有封板;移动机架1上沿着延伸方向设置两列咬合卡盘组安装孔,且每列咬合卡盘组安装孔具有若干咬合卡盘单元安装孔。

驱动电机2沿着竖直方向设置在移动机架1的上表面上,且驱动电机2的输出端设置有传动模块6,且传动模块6的输送端与咬合卡盘组4连接驱动咬合卡盘组4的转动。

咬合卡盘组4具有两列包括第一列卡盘和第二列卡盘,第一列卡盘与第二列卡盘分别与移动机架上的两列咬合卡盘组安装孔对应设置,且两列卡盘之间形成容纳型材穿过的咬合间隙;第一列卡盘包括若干第一卡盘单元41,第二列卡盘包括若干第二卡盘单元42;第一卡盘单元41与第二卡盘单元42上均设置有回转轴,且与回转轴承配合安装在咬合卡盘单元安装孔内。

热吹风机3通过安装支架安装在移动机架1移动方向的端部处,且热吹风机3的吹风端对准两列卡盘形成的容纳型材穿过的咬合间隙的入口前方,实现热吹风机3对型材的加热。

控制箱5设置在移动机架上,控制箱5上连接有电源线,且控制箱5与驱动电机2以及热吹风机3相连,控制驱动电机2以及热吹风机3。

第一卡盘单元41与第二卡盘单元42均为阶梯轴状结构,且第一卡盘单元41阶梯面与第二卡盘单元42的阶梯面在竖直方向上交错设置,形成容纳型材穿过的咬合间隙。

驱动电机2输出端设置的传动模块6包括传动齿轮组和传动轴61;传动轴61具有一对且互相平行设置,传动轴61沿着移动机架1的延伸方向通过回转轴承设置在移动机架1内;传动齿轮组包括电机锥齿轮62、传动轴锥齿轮63和回转轴锥齿轮64;电机锥齿轮62设置在驱动电机的输出端;传动轴锥齿轮63具有若干个并设置在传动轴上与咬合卡盘单元安装孔位置对应,且驱动电机输出端的电机锥齿轮62带动两根传动轴上的任一传动轴锥齿轮63实现传动轴的同步转动;回转轴锥齿轮64设置在连接有第一卡盘单元41或第二卡盘单元42的回转轴上,并与传动轴锥齿轮63配合实现带动第一卡盘单元41和第二卡盘单元42的转动。

本实用新型的工作原理是:驱动电机在控制箱的控制下进行驱动,驱动电机输出端通过传动模块带动咬合卡盘组进行转动;咬合卡盘组之间形成的咬合间隙夹持住型材,带动移动机架前进;在热吹风机进行加热时,多个卡盘单元能够在型材降温硬化前完成定型。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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