水循环加速冷却热压装置的制作方法

1.本实用新型涉及热压技术领域，具体的涉及一种水循环加速冷却热压装置。


背景技术：

2.热压机又称平板硫化机，通过上下两块热压板相合进行压合的装置，其往往通过蒸汽对热压板加热，但是现有的热压机在压合完毕后需要经过大量的时间来进行自然冷却，从而大大降低了加工效率，所以为了解决此问题设计一种水循环加速冷却热压装置就显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种水循环加速冷却热压装置，通过向热压板输送循环冷却水来加速热压板的冷却，从而提高了热压装置的工作效率，增加了其的实用性能。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种水循环加速冷却热压装置，其特征在于：包括上支撑板和热压板，所述的上支撑板底部的四个角落各竖直连接有一根立柱，四根立柱之间水平固定有下支撑板，所述的热压板设置有两块，两块热压板分别为上热压板和下热压板，所述的上热压板和下热压板的内部都开设有空腔，所述的上热压板和下热压板的两侧各设置有两根与空腔相连通的连接管，其中位于上热压板和下热压板左侧的两根连接管分别通过第一软管与储水箱相连，位于上热压板和下热压板右侧的两根连接管分别通过第二软管与蒸汽进料管和蒸汽出料管相连，所述的上支撑板的顶部安装有下压气缸，下压气缸的出轴端穿过上支撑板连接在上热压板的顶部，所述的下热压板固定在下支撑板的上方。
5.进一步：所述的上热压板与上支撑板之间设置有第一弹簧，所述的下热压板与下支撑板之间也设置有第二弹簧，所述的下热压板的底部还固定有支撑螺杆，所述的支撑螺杆穿过下支撑板并与其活动连接，所述的下支撑板上下两侧的支撑螺杆上各连接有一个夹紧螺母，上下两个夹紧螺母分别与下支撑板的上下表面相接触，所述的下支撑板通过上下两侧的夹紧螺母固定在支撑螺杆上。
6.又进一步：与上热压板和下热压板左侧的两根连接管相连的两根第一软管上分别安装有抽液泵和冷凝器。
7.又进一步：所述的上支撑板的两侧各设置有一块延长板体，两侧的延长板体的底部各竖直固定有一根导向杆，所述的上热压板和下热压板的前后两侧分别通过导向套连接在导向杆上。
8.再进一步：所述的导向杆下端的外壁上设置有外接螺纹，所述的导向杆的外接螺纹上连接有支撑螺母，所述的导向杆上还活动连接有缓冲板，所述的导向杆从缓冲板的中心处穿过，所述的缓冲板与支撑螺母之间还设置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧环绕在导向杆的外侧。
9.采用上述结构后，本实用新型通过向热压板输送循环冷却水来加速热压板的冷
却，从而提高了热压装置的工作效率，增加了其的实用性能；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为上热压板的结构图。
具体实施方式
13.如图1和图2所示的一种水循环加速冷却热压装置，包括上支撑板1和热压板，所述的上支撑板底部的四个角落各竖直连接有一根立柱2，四根立柱之间水平固定有下支撑板7，所述的热压板设置有两块，两块热压板分别为上热压板 3和下热压板4，所述的上热压板3和下热压板4的内部都开设有空腔，所述的上热压板和下热压板的两侧各设置有两根与空腔相连通的连接管17，其中位于上热压板和下热压板左侧的两根连接管分别通过第一软管与储水箱相连，位于上热压板和下热压板右侧的两根连接管分别通过第二软管与蒸汽进料管和蒸汽出料管相连，所述的上支撑板的顶部安装有下压气缸6，下压气缸的出轴端穿过上支撑板连接在上热压板的顶部，所述的下热压板固定在下支撑板的上方。本实用新型通过向热压板输送循环冷却水来加速热压板的冷却，从而提高了热压装置的工作效率，增加了其的实用性能；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
14.如图1所示的上热压板与上支撑板之间设置有第一弹簧5，所述的下热压板与下支撑板之间也设置有第二弹簧9，所述的下热压板的底部还固定有支撑螺杆 10，所述的支撑螺杆穿过下支撑板并与其活动连接，所述的下支撑板上下两侧的支撑螺杆上各连接有一个夹紧螺母8，上下两个夹紧螺母分别与下支撑板的上下表面相接触，所述的下支撑板通过上下两侧的夹紧螺母固定在支撑螺杆上。本设计通过设置第一弹簧对上热压板进行保护，防止其突然坠落；并通过设置第二弹簧来起到便于调节下热压板高度的作用。
15.与上热压板和下热压板左侧的两根连接管相连的两根第一软管上分别安装有抽液泵和冷凝器。
16.如图1所示的上支撑板的两侧各设置有一块延长板体12，两侧的延长板体的底部各竖直固定有一根导向杆11，所述的上热压板和下热压板的前后两侧分别通过导向套连接在导向杆上；所述的导向杆下端的外壁上设置有外接螺纹，所述的导向杆的外接螺纹上连接有支撑螺母14，所述的导向杆上还活动连接有缓冲板15，所述的导向杆从缓冲板的中心处穿过，所述的缓冲板与支撑螺母之间还设置有缓冲弹簧16，所述的缓冲弹簧环绕在导向杆的外侧。本实用新型通过采用上述结构起到了对下热压板保护的作用，防止下支撑板突然坠落而造成下热压板损坏的发生。


技术特征：
1.一种水循环加速冷却热压装置，其特征在于：包括上支撑板(1)和热压板，所述的上支撑板底部的四个角落各竖直连接有一根立柱(2)，四根立柱之间水平固定有下支撑板(7)，所述的热压板设置有两块，两块热压板分别为上热压板(3)和下热压板(4)，所述的上热压板(3)和下热压板(4)的内部都开设有空腔，所述的上热压板和下热压板的两侧各设置有两根与空腔相连通的连接管(17)，其中位于上热压板和下热压板左侧的两根连接管分别通过第一软管与储水箱相连，位于上热压板和下热压板右侧的两根连接管分别通过第二软管与蒸汽进料管和蒸汽出料管相连，所述的上支撑板的顶部安装有下压气缸(6)，下压气缸的出轴端穿过上支撑板连接在上热压板的顶部，所述的下热压板固定在下支撑板的上方。2.根据权利要求1所述的水循环加速冷却热压装置，其特征在于：所述的上热压板与上支撑板之间设置有第一弹簧(5)，所述的下热压板与下支撑板之间也设置有第二弹簧(9)，所述的下热压板的底部还固定有支撑螺杆(10)，所述的支撑螺杆穿过下支撑板并与其活动连接，所述的下支撑板上下两侧的支撑螺杆上各连接有一个夹紧螺母(8)，上下两个夹紧螺母分别与下支撑板的上下表面相接触，所述的下支撑板通过上下两侧的夹紧螺母固定在支撑螺杆上。3.根据权利要求1所述的水循环加速冷却热压装置，其特征在于：与上热压板和下热压板左侧的两根连接管相连的两根第一软管上分别安装有抽液泵和冷凝器。4.根据权利要求1所述的水循环加速冷却热压装置，其特征在于：所述的上支撑板的两侧各设置有一块延长板体(12)，两侧的延长板体的底部各竖直固定有一根导向杆(11)，所述的上热压板和下热压板的前后两侧分别通过导向套连接在导向杆上。5.根据权利要求4所述的水循环加速冷却热压装置，其特征在于：所述的导向杆下端的外壁上设置有外接螺纹，所述的导向杆的外接螺纹上连接有支撑螺母(14)，所述的导向杆上还活动连接有缓冲板(15)，所述的导向杆从缓冲板的中心处穿过，所述的缓冲板与支撑螺母之间还设置有缓冲弹簧(16)，所述的缓冲弹簧环绕在导向杆的外侧。

技术总结
本实用新型涉及一种水循环加速冷却热压装置，其特征在于：包括上支撑板和热压板，所述的上支撑板底部的四个角落各竖直连接有一根立柱，四根立柱之间水平固定有下支撑板，所述的热压板设置有两块，两块热压板分别为上热压板和下热压板，所述的上热压板和下热压板的内部都开设有空腔，所述的上热压板和下热压板的两侧各设置有两根与空腔相连通的连接管，所述的上支撑板的顶部安装有下压气缸，下压气缸的出轴端穿过上支撑板连接在上热压板的顶部，所述的下热压板固定在下支撑板的上方。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。易于制造和实用高效的优点。易于制造和实用高效的优点。


技术研发人员：沈亚平 袁宝华 许如庆 常爱香 徐枫
受保护的技术使用者：常州中复丽宝第复合材料有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2022/2/11