一种橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置的制作方法

本实用新型涉及胶片水冷循环设备技术领域，具体为一种橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置。

背景技术：

在对橡胶制品进行热挤出胶片时，需要使用冷却水对其进行快速降温，为保障冷却水的冷却降温效果以及节省水资源的消耗，需要对冷却水进行冷却降温以及循环利用，进而需要使用橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置进行冷却水的冷却降温作业，现有的冷却水的冷却降温设备基本上已具有操作方便、冷却速度快、冷却效率高、结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足对橡胶制品热挤出胶片水冷循环进行冷却降温的使用需求，然而对于现有的冷却水的冷却降温设备而言，一方面，在使用时不能够有效地根据水温进行调整是否开启冷却塔，使容易造成冷却水温过低不利于保障橡胶制品的质量，并且增大能耗，不利于节能减排，另一方面，在利用冷却塔进行水的冷气降温作业时，外接的杂质容易飘散到冷却水中，进而污染冷却水，不利于保障冷却水的干净，进而容易污染橡胶制品，再一方面，在对冷却水进行喷淋降温时，冷却水容易被风吹散带罐体的外侧，造成冷却水的浪费不利于节约设置有。

所以，如何设计一种橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于冷水循环的水进行冷却使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置，包括装置本体，所述装置本体包括罐体和支架，所述支架焊接在罐体的底部，所述罐体的底部焊接有隔网，所述罐体的顶部通过螺栓安装有滤网，所述罐体的一侧焊接有进管和出管，所述出管设置在进管的顶部，所述进管的一端焊接有喷头，所述进管上安装有电磁阀，所述罐体的内壁上焊接有导板，所述罐体的内侧安装有冷却管，所述罐体的底部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的一侧焊接有连管，所述进管和连管均通过单向阀与冷却管的底部连接，所述滤网的底部通过螺栓安装有风机，所述进管的内侧焊接有套筒，所述套筒的内侧卡有活塞，所述套筒的一端通过螺栓安装有按压开关，所述罐体上通过螺栓安装有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与风机和按压开关连接，所述按压开关通过电线与电磁阀和水泵连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵通过连管和单向阀与冷却管的底端相连通，所述进管的一端穿过罐体并与喷头相连通，所述进管的顶部通过单向阀与冷却管的底端相连通，所述出管的一端穿过罐体并与冷却管的顶端相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导板卡在隔网的内侧，所述喷头设置在罐体的中心处，所述隔网上焊接有支杆，所述支杆的两端焊接在罐体的外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒的一侧开设有气孔，所述气孔穿过套筒和进管并延伸至进管的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞的外径等于套筒的内径，所述按压开关设置在活塞的一侧。

有益效果：1.该橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置，由于设置有进管、喷头、电磁阀、冷却管、单向阀、套筒、活塞和按压开关，能够有效地根据水的温度进行调整其冷却方式，既能够有效地保障水温被冷却到所需的温度，又能够有效地减少能耗，做到节能减排。

2.该橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置，由于设置有罐体、支架、隔网、滤网、喷头、导板、冷却管、水泵、单向阀和风机，能够在对冷却水进行喷淋降温时，有效地防止外径的杂质进入到冷却水中，保障冷却水的干净卫生，进而避免杂质通过冷却水污染橡胶制品。

3.该橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置，由于设置有罐体、支架、隔网、滤网、喷头、导板、冷却管、水泵、单向阀和风机，能够在对冷却水进行喷淋降温时，有效地防止冷却水被风力吹散到罐体的外侧，最大程度的保障冷却水的回收利用，进而到达节约用水的目的。

4.该橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于冷水循环的水进行冷却使用。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置的剖视图；

图3为本实用新型一种橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置的进管的剖视图；

图中：1、罐体；2、支架；3、隔网；4、滤网；5、进管；6、出管；7、喷头；8、电磁阀；9、导板；10、冷却管；11、水泵；12、连管；13、单向阀；14、风机；15、套筒；16、活塞；17、按压开关；18、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置，包括装置本体，所述装置本体包括罐体1和支架2，所述支架2焊接在罐体1的底部，所述罐体1的底部焊接有隔网3，所述罐体1的顶部通过螺栓安装有滤网4，所述罐体1的一侧焊接有进管5和出管6，所述出管6设置在进管5的顶部，所述进管5的一端焊接有喷头7，所述进管5上安装有电磁阀8，所述罐体1的内壁上焊接有导板9，所述罐体1的内侧安装有冷却管10，所述罐体1的底部通过螺栓安装有水泵11，所述水泵11的一侧焊接有连管12，所述进管5和连管12均通过单向阀13与冷却管10的底部连接，所述滤网4的底部通过螺栓安装有风机14，所述进管5的内侧焊接有套筒15，所述套筒15的内侧卡有活塞16，所述套筒15的一端通过螺栓安装有按压开关17，所述罐体1上通过螺栓安装有开关18，通过风机14将冷风自上而下的流动，冷却水自下而上输送，从而有效地保障空气与冷却水之间的温差，避免底部冷却水向外散出的热气影响顶部的冷却水的冷却作业，保障对冷却水的降温效果。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关18通过电线与风机14和按压开关17连接，所述按压开关17通过电线与电磁阀8和水泵11连接，在对冷却水进行冷却降温时，通过开关18打开风机14，风机14将外界冷空气通过滤网4的过滤后，对冷却管10进行冷却降温，之后利用无尘空气对从喷头7内喷出的热水进行吹动，进而将喷淋水的热量通过隔网3向外散出，一方面，通过滤网4将空气中的灰尘过滤掉，并利用气流向外吹动，防止空气的灰尘穿过隔网3进入到罐体1内，另一方面，利用隔网4防止较大杂质从罐体1的侧面进入，有效地保障冷却水的干净度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵11通过连管12和单向阀13与冷却管10的底端相连通，所述进管5的一端穿过罐体1并与喷头7相连通，所述进管5的顶部通过单向阀13与冷却管10的底端相连通，所述出管6的一端穿过罐体1并与冷却管10的顶端相连通，能够有效地利用单向阀13使得冷却水的单向流动，防止进入到冷却管10的冷却水反流到水泵11和喷头7内，保障冷却水的冷却效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导板9卡在隔网3的内侧，所述喷头7设置在罐体1的中心处，所述隔网3上焊接有支杆，所述支杆的两端焊接在罐体1的外壁上，从喷头7喷淋处的热水被喷淋到导板9上，既能够降低水的流速，提高冷却效率，又能够利用导板9将冷却水向罐体1的中心处导流，避免冷却水被气流吹到罐体1的外侧，避免水资源的浪费。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒15的一侧开设有气孔，所述气孔穿过套筒15和进管5并延伸至进管5的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞16的外径等于套筒15的内径，所述按压开关17设置在活塞16的一侧，当进管5内的水温较高时，使得套筒15内的气体膨胀，将活塞16向左推动，进而打开按压开关17，使得电磁阀8和水泵11被打开，热水通过喷头7喷淋到罐体1的底部，对热水进行喷淋降温，并利用水泵11通过连管12泵送到冷却管10内，保障冷却效率，当热水的温度较低时，使得套筒15内的空气收缩，活塞16向右移动，按压开关17关闭，进管5内的水直接通过单向阀13进入到冷却管10内，能够根据不同的水温进行不同的冷却处理。

该橡胶制品热挤出胶片水冷循环装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，打开开关18，当进管5内的水温较高时，使得套筒15内的气体膨胀，将活塞16向左推动，进而打开按压开关17，使得电磁阀8和水泵11被打开，热水通过喷头7喷淋到罐体1的底部，对热水进行喷淋降温，并利用水泵11通过连管12泵送到冷却管10内，保障冷却效率，当热水的温度较低时，使得套筒15内的空气收缩，活塞16向右移动，按压开关17关闭，进管5内的水直接通过单向阀13进入到冷却管10内，能够根据不同的水温进行不同的冷却处理，风机14将外界冷空气通过滤网4的过滤后，对冷却管10进行冷却降温，之后利用无尘空气对从喷头7内喷出的热水进行吹动，进而将喷淋水的热量通过隔网3向外散出，一方面，通过滤网4将空气中的灰尘过滤掉，并利用气流向外吹动，防止空气的灰尘穿过隔网3进入到罐体1内，另一方面，利用隔网4防止较大杂质从罐体1的侧面进入，有效地保障冷却水的干净度，从喷头7喷淋处的热水被喷淋到导板9上，既能够降低水的流速，提高冷却效率，又能够利用导板9将冷却水向罐体1的中心处导流，避免冷却水被气流吹到罐体1的外侧，避免水资源的浪费。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。