一种用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备。


背景技术：

2.气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，也叫气泡垫。
3.现有的气泡膜处理设备，在使用时，由于气泡膜本身的表面携带有大量的气泡，且对于需要回收处理的气泡膜表面的气泡没有专业的工作人员将其挤压破来释放内部的空气，所以导致气泡膜在进行回收时体积仍然较大，占用了更多的回收设备的空间，减缓的工作效率。


技术实现要素：

4.为实现上述可在进料口处即将气泡膜表面的气泡挤压破碎，减小气泡膜体积，增强工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备，包括机体组件，所述机体组件的上表面固定连接有处理组件，所述处理组件的内部固定连接有调节组件。
5.所述机体组件包括机体，所述机体的上表面固定连接有电机，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
6.所述处理组件包括进料口，所述进料口的内壁内部固定连接有主动轴承外环外壁，所述主动轴承的内环内壁固定连接有固定转轴，所述固定转轴的表面固定连接有固定转辊，所述固定转轴的右侧末端固定连接有固定啮合轮，所述固定转轴的右侧靠近末端插接有安装杆，所述安装杆的顶端固定连接在进料口的内壁上表面，所述进料口的上表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部插接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有啮合齿轮，所述转动杆的底端固定连接有连接轴承的内环内壁，所述连接轴承的外环外壁固定连接在进料口的内壁底面内部，所述进料口的底面开设有啮合孔，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。
7.所述调节组件包括安装槽，所述安装槽的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面套接有移动座，所述移动座的内部固定连接有移动轴承，所述移动轴承的内部插接有移动转轴，所述移动转轴的左右两端表面套接有推动座，所述移动转轴的表面固定连接有移动转辊，所述移动转轴右侧末端固定连接有移动啮合轮，所述推动座的底面内部固定连接有推进轴承的外环外壁，所述推进轴承的内环内壁固定连接有转动柄，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受。
8.作为优化，所述电机的输出轴固定连接在转动杆的顶端，且电机与贯穿孔均分布在进料口的上表面右侧，有效的加强了整体装置的使用效果，增加了使用的便捷性。
9.作为优化，所述固定啮合轮与移动啮合轮均啮合连接在啮合齿轮的表面上下两端，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的便捷性。
10.作为优化，所述转动柄的表面插接在啮合孔的内部，且啮合孔的内部开设有匹配转动柄表面纹路的齿槽，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。
11.本实用新型的有益效果是：该用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备，通过转动柄带动推动座位移，啮合齿轮带动移动啮合轮转动，再通过移动啮合轮带动移动转辊转动配合固定转辊进行工作，从而达到了可在进料口处即将气泡膜表面的气泡挤压破碎，减小气泡膜体积，增强工作效率的效果；并且通过移动座在滑动杆的表面滑动，移动轴承配合限制移动转辊的平衡，再通过啮合孔配合转动柄转动来将推动座进行位移，从而达到了灵活有效的控制整体装置的间距，增强了整体装置实用性能的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型整体外观结构正面直视示意图；
13.图2为本实用新型进料口结构内部剖析示意图；
14.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
15.图4为本实用新型转动杆结构整体直视示意图。
16.图中：1
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机体组件、101
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机体、102
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电机、2
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处理组件、201
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进料口、202
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主动轴承、203
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固定转轴、204
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固定转辊、205
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固定啮合轮、206
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安装杆、207
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贯穿孔、208
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转动杆、209
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啮合齿轮、210
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连接轴承、211
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啮合孔、3
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调节组件、 301
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安装槽、302
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滑动杆、303
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移动座、304
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移动轴承、305
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移动转轴、306
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推动座、307
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移动转辊、308
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移动啮合轮、309
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推进轴承、310
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转动柄。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，一种用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备，包括机体组件 1，机体组件1的上表面固定连接有处理组件2，处理组件2的内部固定连接有调节组件3。
19.请参阅图1，机体组件1包括机体101，机体101的上表面固定连接有电机102。
20.请参阅图2，处理组件2包括进料口201，进料口201的内壁内部固定连接有主动轴承202外环外壁，主动轴承202的内环内壁固定连接有固定转轴203，固定转轴203的表面固定连接有固定转辊204，固定转轴203的右侧末端固定连接有固定啮合轮205，固定转轴203的右侧靠近末端插接有安装杆206，安装杆206的顶端固定连接在进料口201的内壁上表面，进料口201的上表面开设有贯穿孔207，贯穿孔207的内部插接有转动杆208，转动杆208的表面固定连接有啮合齿轮209，转动杆208的底端固定连接有连接轴承210的内环内壁，连接轴承210的外环外壁固定连接在进料口201的内壁底面内部，进料口201的底面开设有啮合孔211。
21.请参阅图2
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4，调节组件3包括安装槽301，安装槽301的内部固定连接有滑动杆302，滑动杆302的表面套接有移动座303，移动座303的内部固定连接有移动轴承304，移动轴承304的内部插接有移动转轴305，移动转轴305 的左右两端表面套接有推动座306，移动转轴305的表面固定连接有移动转辊 307，移动转轴305右侧末端固定连接有移动啮合轮308，推动座306的底面内部固定连接有推进轴承309的外环外壁，推进轴承309的内环内壁固定连接有转动柄310。
22.请参阅图2，电机102的输出轴固定连接在转动杆208的顶端，且电机102 与贯穿孔207均分布在进料口201的上表面右侧。
23.请参阅图2，固定啮合轮205与移动啮合轮308均啮合连接在啮合齿轮209 的表面上下两端。
24.请参阅图2，转动柄310的表面插接在啮合孔211的内部，且啮合孔211 的内部开设有匹配转动柄310表面纹路的齿槽。
25.工作原理：在使用时，请参阅图1
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4，首先需要工作人员根据需要回收的气泡膜的体积，手动将转动柄310在啮合孔211的内部转动，通过转动柄310 带动推动座306在进料口201的内部进行位移，且由于推动座306的顶端两侧分别套接在移动转轴305的左右两端，通过移动座303在安装槽301内部固定连接的滑动杆302表面位移，控制整体的位移，同时通过安装在移动座303 内部的移动轴承304，匹配移动啮合轮308进行转动，从而带动移动转辊307 运行，当推动座306带动移动转辊307位移到一定程度时，转动杆208表面的啮合齿轮209在电机102的带动下转动运行，通过啮合齿轮209的转动，带动固定啮合轮205与移动啮合轮308按同一频率向相对方向转动，从而带动固定转辊204与移动转辊307进行同频率运行，以达到将气泡膜表面的气泡挤压破碎的效果。
26.综上所述，该用于喷漆废气净化的气泡膜处理设备，通过转动柄310带动推动座306位移，啮合齿轮209带动移动啮合轮308转动，再通过移动啮合轮308带动移动转辊307转动配合固定转辊204进行工作，从而达到了可在进料口处即将气泡膜表面的气泡挤压破碎，减小气泡膜体积，增强工作效率的效果；并且通过移动座303在滑动杆302的表面滑动，移动轴承304配合限制移动转辊307的平衡，再通过啮合孔211配合转动柄310转动来将推动座306进行位移，从而达到了灵活有效的控制整体装置的间距，增强了整体装置实用性能的效果。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。