一种注塑机带蓄能器的二板支撑装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机设计技术领域，特别涉及一种注塑机带蓄能器的二板支撑装置。

背景技术：

二板式注塑成型机摒弃机绞式机械锁模结构，采用高压油缸液压锁模机构，通过对称移模油缸实现快速开合模及低压模保动作，利用抱闸机构实现动模板与拉杆的固定与分离，固定模板中的四个活塞在高压油的作用下带动拉杆产生恒定的锁模力，确保产品注塑成型的稳定性和重复精度，现有技术中的注塑机上的二板结构过于复杂，安装十分困难，二板与固定单元之间的连接结构不够稳定，注塑机运行时磨损较大。二板与固定单元之间相对运动的时候，其产生的动能会对二者相对运动造成高温影响，并造成资源浪费，为减少二者相对运动对彼此造成的磨损，降低摩擦对固定支撑组件的影响，减少能量损失，提出一种注塑机带蓄能器的二板支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种注塑机带蓄能器的二板支撑装置，以克服现有技术中二板支撑组件与固定单元之间的磨损严重、能量损耗较大的问题；以达到降低二板支撑组件与固定单元之间的摩擦损耗、提高其运动过程中的能力转化率的目的，提高二板支撑装置的使用效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种注塑机带蓄能器的二板支撑装置，包括模具固定底座、二板主体及蓄能器本体，所述模具固定底座顶面中央设有二板主体，所述二板主体中央设有空腔，所述空腔内部设有蓄能器本体，所述模具固定底座左端边沿处设有定位柱孔，所述定位柱孔右侧设有安装柱一，所述安装柱一右端底部设有绝缘缓冲座，所述绝缘缓冲座顶端设有前置固定架，所述绝缘缓冲座右侧设有固定座，所述固定座内侧设有安装柱二。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述二板主体左右两端边沿分别设有若干个连接支架，所述连接支架各架体之间分别设有铰接座，所述连接支架顶端分别设有连接板，所述连接板中央设有连接孔，所述连接支架内侧设有增强板，所述增强板前端设有转换器，所述转换器后方设有通孔，所述通孔左右两端分别设有活动腔，所述连接支架与增强板连接处分别设有连接片，外沿连接支架前后两端分别设有斜基部，所述连接支架分别通过斜基部与各自对应的安装柱一及安装柱二连接。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述蓄能器本体内部设有蓄能器内腔，所述蓄能器内腔后端设有充气孔，所述蓄能器内腔中央设有活动杆，所述活动杆外侧设有储油腔，所述储油腔外侧设有密封装置，所述活动杆前端设有活动管道，所述活动管道外端设有延伸段，所述延伸段前端设有活塞组件，所述活塞组件前端设有能量转换接口。

进一步，所述模具固定底座右端设有后置固定架，所述后置固定架左右两端分别与安装柱一及安装柱二连接，所述模具固定底座后端通过后置固定架设有两组蓄能器衡压口。

进一步，所述安装柱一内设有安装孔一，所述安装柱一顶端设有紧固栓一，所述紧固栓一底端设有滑动柱一，所述紧固栓一顶端设有辅助安装孔一。

进一步，所述安装柱二内设有安装孔二，所述安装柱二顶端设有紧固栓二，所述紧固栓二底端设有滑动柱二，所述紧固栓二顶端设有辅助安装孔二。

进一步，所述蓄能器本体前端设有卡接头，所述卡接头内侧设有能量转换接口，所述蓄能器本体前端边沿设有固定翅片，所述固定翅片后方设有固定板，所述固定板之间设有连接管道。

进一步，所述蓄能器衡压口前端接入充气孔内。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型所提供的一种注塑机带蓄能器的二板支撑装置，其结构简单，通过在模具固定底座与二板主体之间设置三角状的斜基部，增强模具固定底座与二板主体之间连接的牢固性，可有效防止二板支撑装置变形，保障注塑作业的正常运行，通过铰接座及连接片保证连接支架与增强板之间连接的牢固性，避免注塑机反复作业过程中造成连接支架松动甚至脱落，保证二板主体的工作性能，该结构安装时只需将紧固栓一及紧固栓二插入对应位置即可，紧固栓能够支撑二板主体的安装，降低二板运行产生的摩擦对安装柱的影响，延长二板主体的使用时间。

2、本实用新型方案通过将注塑机注塑过程中的产生的机械能经过能量转换装置转化为电能存储在蓄能器中，并通过能量输出装置配合注塑机的正常运转，同时避免大量机械能散发到注塑机内腔内，延缓注塑机内腔温度的升高速度，实现了对注塑机机械能的回收利用，降低高温对注塑机及二板主体的影响。

附图说明

图1是本实用新型一种注塑机带蓄能器的二板支撑装置的结构示意图一；

图2是本实用新型一种注塑机带蓄能器的二板支撑装置的结构示意图二；

图3是本实用新型一种注塑机带蓄能器的二板支撑装置的蓄能器的结构示意图；

图4是本实用新型一种注塑机带蓄能器的二板支撑装置的蓄能器的内部组件的横向剖视图。

其中：1为模具固定底座、11为定位柱孔、12为安装柱一、13为绝缘缓冲座、14为固定座、15为安装柱二、16为后置固定架、17为蓄能器衡压口、18为前置固定架、2为二板主体、21为连接支架、22为连接板、23为增强板、24为通孔、25为活动腔、26为转换器、27为铰接座、28为连接片、29为斜基部、3为蓄能器本体、31为固定翅片、32为连接管道、33为固定板、34为卡接头、35为能量转换接口、36为蓄能器内腔、37为充气孔、38为活动杆、39为储油腔、310为密封装置、311为活动管道、312为延伸段、313为活塞组件、4为紧固栓一、5为紧固栓二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-4，本实用新型提供的一种注塑机带蓄能器的二板支撑装置，包括模具固定底座1、二板主体2及蓄能器本体3，模具固定底座1顶面中央设有二板主体2，二板主体2中央设有空腔，空腔内部设有蓄能器本体3，模具固定底座1左端边沿处设有定位柱孔11，定位柱孔11右侧设有安装柱一12，安装柱一12右端底部设有绝缘缓冲座13，绝缘缓冲座13顶端设有前置固定架18，绝缘缓冲座13右侧设有固定座14，固定座14内侧设有安装柱二15，模具固定底座1通过定位柱孔11确定与注塑机内腔的定位安装，并通过安装柱一12及安装柱二15固定住与二板固定装置的连接，二板主体2设于模具固定底座1中央，将模具固定底座1作为工作基台，在模具固定底座1上实现其二板主体2的支撑功能，蓄能器本体3设于二板主体2内，二板主体2与注塑机铸模件之间的摩擦机械能通过蓄能器本体3及能量转换装置的转换，将机械能转化为电能存于蓄能器本体3内，电能可自行控制其输出，配合注塑机完成注塑作业。

参阅图2，二板主体2左右两端边沿分别设有若干个连接支架21，连接支架21各架体之间分别设有铰接座27，连接支架21顶端分别设有连接板22，连接板22中央设有连接孔，连接支架21内侧设有增强板23，增强板23前端设有转换器26，转换器26后方设有通孔24，通孔24左右两端分别设有活动腔25，连接支架21与增强板23连接处分别设有连接片28，外沿连接支架21前后两端分别设有斜基部29，连接支架21分别通过斜基部29与各自对应的安装柱一12及安装柱二15连接，各连接支架21通过铰接座27两两固定连接，并通过连接片28加强与增强板23的连接，连接板22通过连接孔注塑机固定装置连接，起到二板对注塑模具的支撑作用，增强板23与注塑机的注塑装置及传动装置连接，在注塑机塑胶注入模具及塑胶成型的过程中，其机械运动与活动腔25带动蓄能器本体3内部的能量转换装置配合转换器26的转化作用，将机械能转化为电能存储于蓄能器本体3内，斜基部29增强了连接支架21的结构强度，有效的防止二板变形。

参阅图4，蓄能器本体3内部设有蓄能器内腔36，蓄能器内腔36后端设有充气孔37，蓄能器内腔36中央设有活动杆38，活动杆38外侧设有储油腔39，储油腔39外侧设有密封装置310，活动杆38前端设有活动管道311，活动管道311外端设有延伸段312，延伸段312前端设有活塞组件313，活塞组件313前端设有能量转换接口35，蓄能器内腔36通过注塑机摩擦件在活动腔25内的移动，带动活动杆38在活动管道311内前后移动，将其机械能转移至蓄能器主体3内，活动杆38前后移动，将能量传至活塞组件313进行整合，活塞件313将能量转至转换器26内，转换器26将能量转化为电能后由能量转换接口35输出，可配合注塑机进行注塑作业，降低注塑机能耗，延缓注塑机内腔的温度上升速度，提高注塑机的工作效率。

转换器26设于蓄能器本体3外端，可保证机械能提取及机械能转换为电能两道工序不会互相干扰，提高能量转化效率。

参阅图1，模具固定底座1右端设有后置固定架16，后置固定架16左右两端分别与安装柱一12及安装柱二15连接，模具固定底座1后端通过后置固定架16设有两组蓄能器衡压口17，模具固定底座1后端通过后置固定架16固定住蓄能器衡压口17，可保证蓄能器本体3内部气压的稳定，保证蓄能器本体3的能量转换效率。

安装柱一12内设有安装孔一，安装柱一12顶端设有紧固栓一4，紧固栓一4底端设有滑动柱一，紧固栓一4顶端设有辅助安装孔一，紧固栓一4的滑动柱一插入安装孔一内，辅助安装孔一内插入注塑机的耐磨固定杆，在保证二板主体2的支撑性能的同时，加强二板连接装置的耐磨性能，延长二板主体2的使用时间。

安装柱二15内设有安装孔二，安装柱二15顶端设有紧固栓二5，紧固栓二5底端设有滑动柱二，紧固栓二5顶端设有辅助安装孔二，紧固栓二5的滑动柱二插入安装孔二内，辅助安装孔二内插入注塑机的另一组耐磨固定杆，固定住二板主体2的右端连接件。

参阅图3，蓄能器本体3前端设有卡接头34，卡接头34内侧设有能量转换接口35，蓄能器本体3前端边沿设有固定翅片31，固定翅片31后方设有固定板33，固定板33之间设有连接管道32，蓄能器本体3通过卡接头34固定住能量转换接口35，并固定翅片31及固定板33分别固定蓄能器本体3与二板主体2内腔前后端的连接，避免注塑机的动力影响蓄能器本体3的安装，连接管道32将注塑机与二板本体2连接的接触点与活动杆38建立连接，带动活动杆38前后移动，便于能力转换及存储。

蓄能器衡压口17前端接入充气孔37内，二者相互连接可保证蓄能器本体3内的气压稳定，保证蓄能器本体3的使用安全。

本实用新型所提供的一种注塑机带蓄能器的二板支撑装置，其通过二板主体2将模具固定底座1安装于注塑机指定安装位置处，利用二板主体2与注塑机的连接支撑住注塑模具，并通过二板主体2设置的通孔24向模具内接入铸模塑胶，在注塑装置与二板主体2接触的过程中，蓄能器本体3将与二板主体2接触的注塑机与二板主体2摩擦产生的机械能，带动蓄能器本体3内的活动组件将其转化为电能，并将能量保存或者输出配合注塑机的工作，降低注塑机能耗的同时，提高了能量利用率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。