一种防开裂橡胶绳接头加工工具的制作方法

本实用新型涉及橡胶绳加工技术领域，具体是一种防开裂橡胶绳接头加工工具。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶绳属于橡胶制品的一种，广泛应用于工业或生活各方面。

现有的橡胶绳接头加工较为繁琐，效率较低，并且加工后的接头处容易开裂，造成橡胶绳不能正常使用，影响橡胶绳的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种防开裂橡胶绳接头加工工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防开裂橡胶绳接头加工工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防开裂橡胶绳接头加工工具，包括基座，所述基座的顶部均滑动连接在固定块的底部，所述固定块后端的顶部活动连接在固定板后端的底部，所述固定板前端的内侧活动连接有固定螺栓，所述固定块的后端均通过安装轴活动连接有槽轮，所述基座内部的两侧均固定连接在导向柱的一端，所述导向柱的外侧活动连接有回位弹簧，所述基座后端的顶部固定连接在调节柱的底部，所述调节柱上端的外侧活动连接在活动架的内侧，所述活动架的正面固定连接在活动块的背面，所述活动块底部的两侧均设置有切刀，所述活动块的两侧均匀设置有加热块，所述活动架的两侧固定连接在轨道架的内侧，所述调节柱的右侧活动连接在直齿轮的外侧，所述直齿轮的正面设置有电动机。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动块的两侧均匀开设有凹槽，所述凹槽的内侧均设置有加热块，所述加热块的外侧均为波浪形设计，且位于活动块两侧的加热块的波浪形状相反，所述切刀外侧以及固定块和固定板内侧的形状均与加热块外侧的形状相配合。这样在活动块向下移动时，切刀能够将橡胶绳的一端切除，加热块能够将切除后的橡胶绳的一端进行加热，从而在将固定块向内侧合并时，能够将橡胶绳热熔在一起，完成橡胶绳接头的连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座顶部的内侧通过设置滑杆与固定块的底部滑动连接，所述固定块的侧面通过开设通孔与导向柱的外侧活动连接，所述固定块的外端与回位弹簧的内端紧密贴合。这样在回位弹簧的弹力作用下，能够推动固定块沿着滑杆向内侧滑动，从而使橡胶绳连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节柱的一侧通过设置直齿条与直齿轮的外侧啮合，所述电动机设置在活动块顶部的后端。这样在电动机的驱动下，通过直齿轮与直齿条的啮合，能够带动活动块上下移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座顶部的前端设置有立柱，所述活动块的前端通过开设滑孔与立柱的外侧滑动连接，所述活动块的祸端与活动架的前端固定连接，所述活动架的内侧开设有通槽，所述通槽的内侧与调节柱的外侧滑动连接。这样能够提高活动块上下移动时的稳定性，从而提高了对橡胶绳接头加工的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的顶部均匀开设有弧形槽，所述固定板的底部开设有和弧形槽相对应的槽，所述弧形槽的内侧均匀设置有凸起。这样能够将橡胶绳固定在弧形槽中，并且凸起能够有效防止橡胶绳在弧形槽中左右滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轨道架的外侧的形状与槽轮外侧的形状相配合，所述轨道架上端的两侧相互平行，且轨道架的底端为v型。这样通过轨道架和槽轮的相互配合，能够调节固定块的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过活动块带动两侧的切刀和加热块上下移动，从而将橡胶绳连接端的多余部分切割成相配合的波浪形状并加热融化，再通过轨道架底部v型的部分与槽轮相配合，从而使得回位弹簧能够推动固定块向内侧相贴合，从而将橡胶绳接头处连接在一起，这样波浪形状的连接，增大了橡胶绳连接端的接触面，从而提高了连接的坚固性，能够有效防止橡胶绳接头处发生开裂。

2、本实用新型中，通过电动机带动直齿轮转动，直齿轮与直齿条啮合，从而活动块能够带动切刀和加热块上下移动，从而实现橡胶绳的切割和熔接，操作简单方便，而且设置有多对熔接机构，能够同时进行多组橡胶绳接头的连接，提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中a的结构示意图；

图3为本实用新型中图1中b的结构示意图；

图4为本实用新型中轨道架的结构连接示意图；

图5为本实用新型中固定块合并时的结构示意图。

图中：1、基座；2、固定块；3、固定板；4、固定螺栓；5、槽轮；6、导向柱；7、回位弹簧；8、调节柱；9、活动架；10、活动块；11、切刀；12、加热块；13、轨道架；14、直齿轮；15、电动机；101、滑杆；102、立柱；201、弧形槽；202、凸起；801、直齿条；901、通槽；1001、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种防开裂橡胶绳接头加工工具，包括基座1，基座1的顶部均滑动连接在固定块2的底部，固定块2后端的顶部活动连接在固定板3后端的底部，固定板3前端的内侧活动连接有固定螺栓4，固定块2的后端均通过安装轴活动连接有槽轮5，基座1内部的两侧均固定连接在导向柱6的一端，导向柱6的外侧活动连接有回位弹簧7，基座1后端的顶部固定连接在调节柱8的底部，调节柱8上端的外侧活动连接在活动架9的内侧，活动架9的正面固定连接在活动块10的背面，活动块10底部的两侧均设置有切刀11，活动块10的两侧均匀设置有加热块12，活动架9的两侧固定连接在轨道架13的内侧，调节柱8的右侧活动连接在直齿轮14的外侧，直齿轮14的正面设置有电动机15。

其中，活动块10的两侧均匀开设有凹槽1001，凹槽1001的内侧均设置有加热块12，加热块12的外侧均为波浪形设计，且位于活动块10两侧的加热块12的波浪形状相反，切刀11外侧以及固定块2和固定板3内侧的形状均与加热块12外侧的形状相配合；这样在活动块10向下移动时，切刀11能够将橡胶绳的一端切除，加热块12能够将切除后的橡胶绳的一端进行加热，从而在将固定块2向内侧合并时，能够将橡胶绳热熔在一起，完成橡胶绳接头的连接。基座1顶部的内侧通过设置滑杆101与固定块2的底部滑动连接，固定块2的侧面通过开设通孔与导向柱6的外侧活动连接，固定块2的外端与回位弹簧7的内端紧密贴合；这样在回位弹簧7的弹力作用下，能够推动固定块2沿着滑杆101向内侧滑动，从而使橡胶绳连接。调节柱8的一侧通过设置直齿条801与直齿轮14的外侧啮合，电动机15设置在活动块10顶部的后端；这样在电动机15的驱动下，通过直齿轮14与直齿条801的啮合，能够带动活动块10上下移动。

基座1顶部的前端设置有立柱102，活动块10的前端通过开设滑孔与立柱102的外侧滑动连接，活动块10的祸端与活动架9的前端固定连接，活动架9的内侧开设有通槽901，通槽901的内侧与调节柱8的外侧滑动连接；这样能够提高活动块10上下移动时的稳定性，从而提高了对橡胶绳接头加工的稳定性。固定块2的顶部均匀开设有弧形槽201，固定板3的底部开设有和弧形槽201相对应的槽，弧形槽201的内侧均匀设置有凸起202；这样能够将橡胶绳固定在弧形槽201中，并且凸起202能够有效防止橡胶绳在弧形槽201中左右滑动。轨道架13的外侧的形状与槽轮5外侧的形状相配合，轨道架13上端的两侧相互平行，且轨道架13的底端为v型；这样通过轨道架13和槽轮5的相互配合，能够调节固定块2的位置。

本实用新型的工作原理是：将需要连接的橡胶绳的两端分别放置在对应的弧形槽201中，并且橡胶绳的连接端需要从固定块2的内部向内侧伸出，这样便于对橡胶绳的连接端进行切割，然后将固定板3向固定块2的顶部转动并合并，再使用固定螺栓4将固定板3的前端和固定块2的前端压紧固定，这样橡胶绳的连接端与凸起202相接触，从而橡胶绳的连接端被固定住。启动电动机15，电动机15带动直齿轮14转动，直齿轮14与直齿条801啮合，从而在电动机15的驱动下，活动块10能够上下移动，当活动块10向下移动时，轨道架13两侧的平行部分与槽轮5接触，这样固定块2在滑杆101上的位置保持不变，活动块10带动两侧的切刀11向下移动，从而将橡胶绳连接端的多余部分切除，然后活动块10带动加热块12向下移动，从而将橡胶绳的连接端加热融化。

调节电动机15，使得活动块10向上移动，在回位弹簧7的弹力作用下，当轨道架13底部v型的部分与槽轮5接触时，回位弹簧7推动固定块2向内侧靠拢直至两侧的固定块2相贴合，由于加热块12的外侧均为波浪形设计，且位于活动块10两侧的加热块12的波浪形状相反，切刀11外侧以及固定块2和固定板3内侧的形状均与加热块12外侧的形状相配合，这样橡胶绳的连接端以波浪的形状热熔在一起，完成了橡胶绳接头的连接，操作简单方便，而且设置有多对熔接机构，能够同时进行多组橡胶绳接头的连接，提高了加工的效率，并且这样波浪形状的连接，增大了橡胶绳连接端的接触面，从而提高了连接的坚固性，能够有效防止橡胶绳接头处发生开裂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。