一种泡沫盒生产用成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫盒生产技术领域，更具体地说，涉及一种泡沫盒生产用成型装置。


背景技术：

2.泡沫盒就是以泡沫塑料(多空塑料)为材料制成的盒式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。
3.现有的泡沫盒生产用成型装置，在使用时，因推动活动模移动的合模组件冲击力较大，且没有结构对冲击力进行缓冲，一方面，会因活动模与固定模的过力接触而造成生产的泡沫盒压制形变，影响生产质量，另一面，长久使用模具易损伤，降低模具的使用寿命。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种泡沫盒生产用成型装置，解决了现有的泡沫盒生产用成型装置，在使用时，因推动活动模移动的合模组件冲击力较大，且没有结构对冲击力进行缓冲，一方面，会因活动模与固定模的过力接触而造成生产的泡沫盒压制形变，影响生产质量，另一面，长久使用模具易损伤，降低模具的使用寿命的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种泡沫盒生产用成型装置，包括固定模和活动模，所述固定模的底部固定连接有底板，所述底板的顶部且位于固定模的左右两侧均固定连接有液压杆，所述活动模的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左右两侧分别与两个液压杆的顶端固定连接；
9.所述缓冲组件包括连接板，所述连接板的顶部与顶板的底部固定连接，所述连接板的底部固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒的内底壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的底端固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端贯穿并延伸至缓冲筒的下方并固定连接有固定板，所述固定板的底部与安装块的顶部固定连接，所述缓冲筒的左右两侧均设置有辅助缓冲件，两组所述辅助缓冲件分别与连接板和固定板连接。
10.优选的，所述辅助缓冲件包括水平块，所述水平块的顶部与连接板的底部固定连接，所述水平块与缓冲筒固定连接，所述水平块的底部开设有活动槽，所述活动槽内设置有与其适配的活动块，所述活动块的底部铰接有斜杆，所述斜杆的底端与固定板的顶部铰接，所述活动块远离缓冲筒的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与活动槽远离缓冲筒一侧的内侧壁固定连接。
11.优选的，所述连接板底部的左右两侧均固定连接有伸缩限制杆，两个所述伸缩限
制杆的底端均分别与安装块的顶部固定连接。
12.优选的，所述伸缩限制杆上套设有辅助弹簧，所述辅助弹簧的顶端和底端分别与连接板和安装块的相对侧固定连接。
13.优选的，所述水平块的正面和背面均开设有水平口，所述活动块的正面和背面均固定连接有导向杆，两个所述导向杆相背离的一端分别贯穿两个水平口延伸至水平块的外侧，所述水平口与导向杆适配。
14.优选的，所述缓冲块的左右两侧均固定连接有滑块，所述缓冲筒内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案随着液压杆的升降可带动顶板上下运动，进而带动缓冲组件中的连接板、缓冲筒、缓冲杆及固定板上下运动，进而带动活动模上下运动，实现对泡沫盒的下压成型，且在活动模与固定模合模时，通过缓冲组件中缓冲弹簧、缓冲块、缓冲杆和两组辅助缓冲件的相互配合，可对活动模下压时的冲击力进行缓冲，从而有效防止因活动模与固定模的过力接触而造成泡沫盒形变的情况，提高泡沫盒成型质量，延长模具的使用寿命。
18.(2)本方案在活动模下移与固定模合模的过程中，随着缓冲杆向缓冲筒内运动的同时，两组辅助缓冲件中斜杆同时挤压两个活动块，使得两个伸缩弹簧同时压缩形变，进而带动两个活动块做相背运动，且伸缩弹簧的反向弹性势能，对挤压的力进行缓冲，进而辅助缓冲组件对活动模进行冲击力缓冲，提高泡沫盒成型质量。
19.(3)本方案通过伸缩限制杆可对活动模的运动方向进行限制，而辅助弹簧弹性的可进一步辅助缓冲。
20.(4)本方案通过水平口和导向杆的相互配合，可在活动块运动时，进行限位和导向。
21.(5)本方案通过滑块和滑槽的相互配合，可对缓冲块的运动方向进行限制，同时可防止缓冲块伸出缓冲筒外，影响缓冲组件的使用。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中缓冲组件的放大图；
24.图3为本实用新型图2中辅助缓冲件的正视剖面图。
25.图中标号说明：
26.1、固定模；2、活动模；3、底板；4、液压杆；5、安装块；6、缓冲组件；61、连接板；62、缓冲筒；63、缓冲弹簧；64、缓冲块；65、缓冲杆；66、固定板；67、辅助缓冲件；671、水平块；672、活动槽；673、活动块；674、斜杆；675、伸缩弹簧；7、顶板；8、辅助弹簧；9、水平口；10、导向杆；11、滑块；12、滑槽；13、伸缩限制杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
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3，一种泡沫盒生产用成型装置，包括固定模1和活动模2，固定模1的底部固定连接有底板3，底板3的顶部且位于固定模1的左右两侧均固定连接有液压杆4，活动模2的顶部固定连接有安装块5，安装块5的顶部固定连接有缓冲组件6，缓冲组件6的顶部固定连接有顶板7，顶板7底部的左右两侧分别与两个液压杆4的顶端固定连接；
31.缓冲组件6包括连接板61，连接板61的顶部与顶板7的底部固定连接，连接板61的底部固定连接有缓冲筒62，缓冲筒62的内底壁固定连接有缓冲弹簧63，缓冲弹簧63的底端固定连接有缓冲块64，缓冲块64的底端固定连接有缓冲杆65，缓冲杆65的底端贯穿并延伸至缓冲筒62的下方并固定连接有固定板66，固定板66的底部与安装块5的顶部固定连接，缓冲筒62的左右两侧均设置有辅助缓冲件67，两组辅助缓冲件67分别与连接板61和固定板66连接，本方案随着液压杆4的升降可带动顶板7上下运动，进而带动缓冲组件6中的连接板61、缓冲筒62、缓冲杆65及固定板66上下运动，进而带动活动模2上下运动，实现对泡沫盒的下压成型，且在活动模2与固定模1合模时，通过缓冲组件6中缓冲弹簧63、缓冲块64、缓冲杆65和两组辅助缓冲件67的相互配合，可对活动模2下压时的冲击力进行缓冲，从而有效防止因活动模2与固定模1的过力接触而造成泡沫盒形变的情况，提高泡沫盒成型质量，延长模具的使用寿命。
32.进一步的，辅助缓冲件67包括水平块671，水平块671的顶部与连接板61的底部固定连接，水平块671与缓冲筒62固定连接，水平块671的底部开设有活动槽672，活动槽672内设置有与其适配的活动块673，活动块673的底部铰接有斜杆674，斜杆674的底端与固定板66的顶部铰接，活动块673远离缓冲筒62的一侧固定连接有伸缩弹簧675，伸缩弹簧675的另一端与活动槽672远离缓冲筒62一侧的内侧壁固定连接，在活动模2下移与固定模1合模的过程中，随着缓冲杆65向缓冲筒62内运动的同时，两组辅助缓冲件67中斜杆674同时挤压两个活动块673，使得两个伸缩弹簧675同时压缩形变，进而带动两个活动块673做相背运动，且伸缩弹簧675的反向弹性势能，对挤压的力进行缓冲，进而辅助缓冲组件6对活动模2进行冲击力缓冲，提高泡沫盒成型质量。
33.进一步的，连接板61底部的左右两侧均固定连接有伸缩限制杆13，两个伸缩限制杆13的底端均分别与安装块5的顶部固定连接，伸缩限制杆13上套设有辅助弹簧8，辅助弹簧8的顶端和底端分别与连接板61和安装块5的相对侧固定连接，通过伸缩限制杆13可对活
动模2的运动方向进行限制，而辅助弹簧8弹性的可进一步辅助缓冲。
34.进一步的，水平块671的正面和背面均开设有水平口9，活动块673的正面和背面均固定连接有导向杆10，两个导向杆10相背离的一端分别贯穿两个水平口9延伸至水平块671的外侧，水平口9与导向杆10适配，通过水平口9和导向杆10的相互配合，可在活动块673运动时，进行限位和导向。
35.进一步的，缓冲块64的左右两侧均固定连接有滑块11，缓冲筒62内壁的左右两侧均开设有滑槽12，两个滑块11分别与两个滑槽12滑动连接，通过滑块11和滑槽12的相互配合，可对缓冲块64的运动方向进行限制，同时可防止缓冲块64伸出缓冲筒62外，影响缓冲组件6的使用。
36.工作原理：随着液压杆4的升降可带动顶板7上下运动，进而带动缓冲组件6中的连接板61、缓冲筒62、缓冲杆65及固定板66上下运动，进而带动活动模2上下运动，实现对泡沫盒的下压成型，且在活动模2与固定模1合模的过程中，通过缓冲组件6中缓冲杆65慢慢向缓冲筒62内运动，进而使得缓冲块64挤压缓冲弹簧63，此时缓冲弹簧63的反向弹性势能对挤压的力进行缓冲，从而对活动模2下压时的冲击力进行缓冲，与此同时，随着缓冲杆65的运动，并通水平块671上的水平口9和导向杆10的限位配合，使得两组辅助缓冲件67中两个斜杆674同时挤压两个活动块673，使得两个伸缩弹簧675同时压缩形变，进而带动两个活动块673做相背运动，且伸缩弹簧675的反向弹性势能，对挤压的力进行缓冲，从而有效防止因活动模2与固定模1的过力接触而造成泡沫盒形变的情况，提高泡沫盒成型质量，延长模具的使用寿命。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。