一种开炼机的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及开炼机的技术领域，尤其涉及一种开炼机的除尘装置。


背景技术：

2.开炼机是指通过两个相互回转的辊筒对将原材料进行剪切、挤压的一种设备，由于开炼机上的辊筒是暴露在空气中的，其上易附着上较多的灰尘，为防止灰尘对加工材料造成污染，因此在每次工作之间均需要使用除尘装置对辊筒进行除尘；
3.现有除尘装置在使用时一般需要操作人员将辊筒从开炼机中取下，再将辊筒放置在除尘装置内才可进行灰尘的清理，整体操作较为麻烦，且现有除尘装置内并未设置有灰尘收集装置，清理下来的灰尘易四处飘散，后期清理较为麻烦，具有一定的局限性，因此亟需设计一种开炼机的除尘装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种开炼机的除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种开炼机的除尘装置，包括底箱与两个辊筒，所述底箱上固定安装有两个侧杆，两个所述侧杆上均通过连接杆固定安装有固定盘，且两个辊筒均转动安装在两个固定盘之间，两个所述固定盘上均套设有清理筒，每个所述清理筒上均螺纹安装有两个螺纹杆，且每个螺纹杆与相应清理筒之间均通过限位机构安装有弧形板，每个所述弧形板上远离螺纹杆的一侧均固定安装有多个清理刷，每个所述清理筒上均固定安装有多个导管，每个所述固定盘上均安装有定位机构，所述底箱内开设有收集腔，所述收集腔与底箱之间连通有下料管、出料管，且下料管的上端固定安装有收集罩。
7.在上述的一种开炼机的除尘装置中，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆上的转轴，且弧形板转动安装在转轴上，所述弧形板与清理筒之间固定安装有两个限位弹簧。
8.在上述的一种开炼机的除尘装置中，所述定位机构包括固定安装在固定盘上的限位板、固定块，且固定块上通过复位转辊转动安装有卡杆，且清理筒位于卡杆与限位板之间。
9.在上述的一种开炼机的除尘装置中，每个所述导管上均固定安装有罩体，每个所述螺纹杆上均固定安装有转把。
10.在上述的一种开炼机的除尘装置中，所述清理筒上开设有多个出料孔，所述收集腔的底部为倾斜设置。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：通过设置螺纹杆与清理刷，当需要对辊筒进行清理时，操作人员可将清理筒从固定盘上移动至辊筒上，再转动螺纹杆使其带动弧形板与清理刷移动并使清理刷与辊筒的外壁相抵，此时操作人员即可移动并转动清理筒，清理筒移动时清理刷即会在辊筒的外壁
上刷动即可将附着在其上的灰尘清理下来。
13.2：通过设置定位机构，定位机构用于限定清理筒的位置，使辊筒在工作时清理筒不会移动，当需要进行清理时只需转动定位机构中卡杆至水平，即可解除限位。
14.3：通过设置导管、收集罩与收集腔，清理刷清理下来的灰尘会落在清理筒内，并会通过导管落至收集罩内，落入收集罩内的灰尘即会通过下料管进入收集腔内，即可将灰尘进行自动收集。
15.综上所述，本实用新型无需拆卸辊筒即可对辊筒进行较为干净彻底的清理，较为方便快捷，且可将清理下来灰尘进行自动的收集，可节约后续清理灰尘的时间。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种开炼机的除尘装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部位的节点放大图。
18.图中：1底箱、2侧杆、3连接杆、4辊筒、5固定盘、6清理筒、 7收集罩、8下料管、9收集腔、10出料管、11螺纹杆、12导管、13 罩体、14限位弹簧、15弧形板、16清理刷、17卡杆、18转轴、19 复位转辊、20限位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
‑
2，一种开炼机的除尘装置，包括底箱1与两个辊筒4，底箱1上固定安装有两个侧杆2，两个侧杆2上均通过连接杆3固定安装有固定盘5，且两个辊筒4均转动安装在两个固定盘5之间，两个固定盘5上均套设有清理筒6，每个清理筒6上均螺纹安装有两个螺纹杆11，且每个螺纹杆11与相应清理筒6之间均通过限位机构安装有弧形板15，每个弧形板15上远离螺纹杆11的一侧均固定安装有多个清理刷16，每个清理筒6上均固定安装有多个导管12，每个固定盘5上均安装有定位机构，底箱1内开设有收集腔9，收集腔9 与底箱1之间连通有下料管8、出料管10，且下料管8的上端固定安装有收集罩7；
22.上述值得注意的有以下几点：
23.1、当需要对辊筒4进行清理时，操作人员可将清理筒6从固定盘5上移动至辊筒4上，再转动螺纹杆11使其带动弧形板15与清理刷16移动并使清理刷16与辊筒4的外壁相抵，此时操作人员即可移动并转动清理筒6，清理筒6移动时清理刷16即会在辊筒4的外壁上刷动即可将附着在其上的灰尘清理下来。
24.2、限位机构包括固定安装在螺纹杆11上的转轴18，且弧形板15转动安装在转轴18上，弧形板15与清理筒6之间固定安装有两个限位弹簧14，限位机构起到限位的作用，用于
使螺纹杆11在清理筒6内旋进时弧形板15只会进行上下移动而不会发生转动。
25.3、定位机构包括固定安装在固定盘5上的限位板20、固定块，且固定块上通过复位转辊19转动安装有卡杆17，且清理筒6位于卡杆17与限位板20之间，定位机构用于限定清理筒6的位置，使辊筒 4在工作时清理筒6不会移动，当需要进行清理时只需转动定位机构中卡杆17至水平，即可解除限位。
26.4、清理刷16清理下来的灰尘会落在清理筒6内，并会通过导管 12落至收集罩7内，落入收集罩7内的灰尘即会通过下料管8进入收集腔9内，即可将灰尘进行自动收集。
27.5、每个导管12上均固定安装有罩体13，罩体13可使清理刷16 清理下的灰尘更易进入导管12内。
28.6、每个螺纹杆11上均固定安装有转把，操作人员可转动转把带动螺纹杆11进行转动，较为方便。
29.7、清理筒6上开设有多个出料孔，出料孔用于使清理筒6内的灰尘更易排出。
30.8、收集腔9的底部为倾斜设置，倾斜设置用于使收集腔9内的灰尘更易进入出料管10内。
31.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。