一种PVC助剂加工用混料装置的制作方法

一种pvc助剂加工用混料装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc助剂生产技术领域，尤其涉及一种pvc助剂加工用混料装置。


背景技术：

2.pvc的纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差，因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能；如：润滑剂、热稳定剂、抗冲改性剂、加工助剂等；在加工助剂开发与应用过程中，按产品成份大致分为如下几大类：甲基丙烯酸甲酯(mma)/丙烯酸酯共聚物，mma/苯乙烯共聚物，丙烯腈/苯乙烯等，目前使用量最大、效果最好的是mma/丙烯酸酯共聚物。
3.传统pvc助剂在生产过程中，需要对粉末状原料进行混合搅拌，由于粉料极易吸收空气中水分从而造成粉料结块，而结块的原料在混料时由于体积较大，不易于其它原料混合，从而导致原料混合不均，降低了成品的品质。
4.因此，有必要提供一种pvc助剂加工用混料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种pvc助剂加工用混料装置，包括底板、脚轮、支撑柱和顶板，所述底板下表面靠近四角处等距固定安装有脚轮，所述底板上表面靠近四角处等距固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板上表面一侧固定安装有混料筒，所述混料筒顶部固定连接有混料机构，所述混料筒底部安装有出料管，所述出料管外部安装有电磁阀门，所述顶板上表面一侧对称固定连接有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有侧板，两个所述侧板内侧靠近顶部固定安装有筛选机构，所述顶板上表面远离混料筒的一侧固定安装有调节机构。
6.优选的，所述混料机构包括筒盖、入口、入料门、驱动电机、搅拌杆、支撑台、轴套和搅拌叶，所述混料筒内壁顶部固定连接有筒盖，所述筒盖一侧开设有入口，且入口一侧通过铰链铰接有入料门，所述筒盖顶部固定安装有驱动电机，所述筒盖底部通过机械密封转动连接有搅拌杆，且搅拌杆顶部穿过筒盖与驱动电机的输出端固定连接，所述混料筒内壁底部固定连接有支撑台，所述支撑台顶部通过轴承与搅拌杆转动连接，所述搅拌杆外表面的等距固定套接有轴套，所述轴套外表面等距固定连接有搅拌叶。
7.优选的，所述筛选机构包括入料斗、筛选筒、耳板、减振弹簧、筛网、振动电机和集料斗，两个所述侧板顶部固定连接有入料斗，所述入料斗下方设有筛选筒，所述筛选筒外表面等距固定连接有四个耳板，所述耳板顶部固定连接有减振弹簧，且四个减振弹簧顶部与入料斗固定连接，所述筛选筒内壁固定安装有筛网，所述筛网底部固定安装有振动电机，两个所述侧板内侧靠近中部固定连接有集料斗，所述集料斗呈一定角度倾斜状，所述集料斗位于筛选筒下方，且集料斗的一侧位于入料口的上方。
8.优选的，所述调节机构包括支撑板、丝杆、转盘、转把和条形板，所述顶板上表面一侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板内侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆远离
混料筒的一端穿过支撑板固定连接有转盘，所述转盘远离丝杆的一侧固定连接有转把，两个所述侧板内侧固定连接有条形板，所述条形板内部开设有螺纹孔，且条形板通过螺纹孔与两丝杆螺纹连接。
9.优选的，所述顶板上靠近一角处固定安装有控制面板，且电磁阀门、驱动电机和振动电机均与控制面板电性连接。
10.优选的，所述混料筒外表面的等距固定连接有四个加强肋，且四个加强肋顶部均与顶板固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过运行混料机构可对pvc助剂原料进行充分的混合搅拌。
13.2、通过运行筛选机构，在原料进入混料机构之前筛选出大颗粒的结块原料，从而使得在混合搅拌时，原料之间充分混合，提升成品的品质。
14.3、通过运行调节机构，便于调节筛选机构与混料机构之间的距离，从而便于对混料筒的入料门进行开合。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的混料机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的筛选机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的调节机构结构示意图。
19.图中标号：1、底板；2、脚轮；3、支撑柱；4、顶板；5、混料筒；6、混料机构；61、筒盖；62、入口；63、入料门；64、驱动电机；65、搅拌杆；66、支撑台；67、轴套；68、搅拌叶；7、电磁阀门；8、滑轨；9、侧板；10、筛选机构；101、入料斗；102、筛选筒；103、耳板；104、减振弹簧；105、筛网；106、振动电机；107、集料斗；11、调节机构；111、支撑板；112、丝杆；113、转盘；114、转把；115、条形板；12、控制面板；13、加强肋；14、出料管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.在具体实施过程中，请参照图1所示，一种pvc助剂加工用混料装置，包括底板1、脚轮2、支撑柱3和顶板4，底板1下表面靠近四角处等距固定安装有脚轮2，脚轮2便于对整体装置进行移动，底板1上表面靠近四角处等距固定连接有支撑柱3，四个支撑柱3顶部固定连接有顶板4，顶板4上表面一侧固定安装有混料筒5，混料筒5顶部固定连接有混料机构6，通过混料机构6对pvc助剂原料进行混合搅拌，混料筒5底部安装有出料管14，出料管14外部安装有电磁阀门7，搅拌结束后通过打开电磁阀门7，使得混合均匀的浆料由电磁阀门7流出，顶板4上表面一侧对称固定连接有滑轨8，滑轨8内壁滑动连接有侧板9，两个侧板9内侧靠近顶部固定安装有筛选机构10，通过筛选机构10对粉末原料中的较大体积结块进行筛分，剩余的正常尺寸粉料进入混料筒5，从而保证原料混合的质量，顶板4上表面远离混料筒5的一侧固定安装有调节机构11，通过运行调节机构11，控制筛选机构10与混料筒5的距离。
22.请参照图1和图2，混料机构6包括筒盖61、入口62、入料门63、驱动电机64、搅拌杆65、支撑台66、轴套67和搅拌叶68，混料筒5内壁顶部固定连接有筒盖61，筒盖61一侧开设有
入口62，且入口62一侧通过铰链铰接有入料门63，原料从入口62进入混料筒5，搅拌混合时关闭入料门63，筒盖61顶部固定安装有驱动电机64，筒盖61底部通过机械密封转动连接有搅拌杆65，且搅拌杆65顶部穿过筒盖61与驱动电机64的输出端固定连接，在搅拌时通过运行驱动电机64带动搅拌杆65运行，混料筒5内壁底部固定连接有支撑台66，支撑台66顶部通过轴承与搅拌杆65转动连接，支撑台66对搅拌杆65起到支撑作用，搅拌杆65外表面的等距固定套接有轴套67，轴套67外表面等距固定连接有搅拌叶68，当搅拌杆65转动时，使得多个轴套67带动搅拌叶68转动，从而对混料筒5内部的原料进行混合搅拌。
23.请参照图1、图3和图4，筛选机构10包括入料斗101、筛选筒102、耳板103、减振弹簧104、筛网105、振动电机106和集料斗107，两个侧板9顶部固定连接有入料斗101，入料斗101下方设有筛选筒102，在混料前将pvc原料置入入料斗101，入料斗101内的原料落入筛选筒102，筛选筒102外表面等距固定连接有四个耳板103，耳板103顶部固定连接有减振弹簧104，且四个减振弹簧104顶部与入料斗101固定连接，筛选筒102内壁固定安装有筛网105，筛网105底部固定安装有振动电机106，在振动电机106运行时，筛网105剧烈振动，从而使得筛网105上的原料进行振动，小块原料由筛网105孔隙穿过，两个侧板9内侧靠近中部固定连接有集料斗107，集料斗107呈一定角度倾斜状，集料斗107位于筛选筒102下方，且集料斗107的一侧位于入料口的上方，小尺寸原料从筛网105落在集料斗107上，由于集料斗107倾斜，原料从集料斗107的一侧滑落至另一侧，直至从入口62进入混料筒5。
24.请参照图1和图4，调节机构11包括支撑板111、丝杆112、转盘113、转把114和条形板115，顶板4上表面一侧对称固定连接有支撑板111，两个支撑板111内侧通过轴承转动连接有丝杆112，丝杆112远离混料筒5的一端穿过支撑板111固定连接有转盘113，转盘113远离丝杆112的一侧固定连接有转把114，通过转动转把114，使得转盘113带动丝杆112转动，两个侧板9内侧固定连接有条形板115，条形板115内部开设有螺纹孔，且条形板115通过螺纹孔与两丝杆112螺纹连接，由于条形板115固定在两个侧板9上，两个侧板9被滑轨8限制转动，因此当丝杆112转动时，条形板115会沿丝杆112轴向水平移动，进而改变集料斗107与入口62的距离，进而便于将入料门63开合。
25.请参照图1，顶板4上靠近一角处固定安装有控制面板12，且电磁阀门7、驱动电机64和振动电机106均与控制面板12电性连接，方便对整体装置进行统一控制，控制面板12的电路原理同现有的控制电路相似，在此不再赘述。
26.请参照图1，混料筒5外表面的等距固定连接有四个加强肋13，且四个加强肋13顶部均与顶板4固定连接，加强肋13使得混料筒5与顶板4的连接更加稳定。
27.工作原理：通过混料机构6对pvc助剂原料进行混合搅拌，原料从入口62进入混料筒5，搅拌混合时关闭入料门63，在搅拌时通过运行驱动电机64带动搅拌杆65运行，支撑台66对搅拌杆65起到支撑作用，当搅拌杆65转动时，使得多个轴套67带动搅拌叶68转动，从而对混料筒5内部的原料进行混合搅拌，搅拌结束后通过打开电磁阀门7，使得混合均匀的浆料由电磁阀门7流出；通过筛选机构10对粉末原料中的较大体积结块进行筛分，剩余的正常尺寸粉料进入混料筒5，从而保证原料混合的质量，入料斗101内的原料落入筛选筒102，在振动电机106运行时，筛网105剧烈振动，从而使得筛网105上的原料进行振动，小块原料由筛网105孔隙穿过落在集料斗107上，由于集料斗107倾斜，原料从集料斗107的一侧滑落至另一侧，直至从入口62进入混料筒5；通过运行调节机构11，控制筛选机构10与混料筒5的距
离，通过转动转把114，使得转盘113带动丝杆112转动，由于条形板115固定在两个侧板9上，两个侧板9被滑轨8限制转动，因此当丝杆112转动时，条形板115会沿丝杆112轴向水平移动，进而改变集料斗107与入口62的距离，进而便于将入料门63开合。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。