一种导电母粒造粒加工用搅拌设备的制作方法

文档序号:26745528发布日期:2021-09-23 08:57阅读:131来源:国知局
一种导电母粒造粒加工用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及导电母粒技术领域,具体为一种导电母粒造粒加工用搅拌设备。


背景技术:

2.母粒全名塑料母粒,别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成,母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体。
3.导电母粒在生产中需要进行搅拌,但是现有的搅拌设备不具备一定便于排料的结构,搅拌装置在排料时比较慢,排料管容易堵塞,降低了搅拌设备的搅拌效率,不便于使用者使用,一定程度降低了搅拌设备的实用性。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种导电母粒造粒加工用搅拌设备,具备了的便于排料优点,解决了现有的搅拌设备不具备一定便于排料的结构,搅拌装置在排料时比较慢,排料管容易堵塞,降低了搅拌设备的搅拌效率,不便于使用者使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导电母粒造粒加工用搅拌设备,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有支撑板,所述第一弹簧的数量为三个,所述罐体内壁的底部开设有凹槽,所述凹槽内壁的底部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述支撑板顶部的左侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有传动电机,所述限位板顶部的左侧通过支板固定连接有传动箱,所述传动箱的内部设置有传动组件,所述传动电机的输出轴贯穿至传动箱的内部。
6.作为本实用新型优选的,所述传动组件包括传动板,所述传动板固定连接在传动电机输出轴的顶部,所述传动板顶部的左侧通过轴销活动连接有固定套。
7.作为本实用新型优选的,所述固定套的正面与背面均固定连接有滑块,所述传动箱内壁的前侧与后侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
8.作为本实用新型优选的,所述固定套的右侧固定连接有橡胶块,所述罐体左侧的顶部固定连接有橡胶垫。
9.作为本实用新型优选的,所述罐体的左侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的数量为两个,所述第二弹簧的左端固定连接在固定板的右侧。
10.作为本实用新型优选的,所述支撑板底部的两侧均固定连接有防滑垫,所述限位板底部的左侧固定连接有斜板,所述斜板的右侧固定连接在固定板的左侧。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过设置罐体、第一弹簧、支撑板、凹槽、搅拌电机、搅拌杆、固定板、限位板、传动电机、传动箱和传动组件的配合使用,解决了现有的搅拌设备不具备一定便于
排料的结构,搅拌装置在排料时比较慢,排料管容易堵塞,降低了搅拌设备的搅拌效率,不便于使用者使用的问题,该导电母粒造粒加工用搅拌设备,具备了的便于排料优点,提高了搅拌设备的实用性。
13.2、本实用新型通过传动板的设置,能够带动固定套进行左右往复运动,一定程度的提高了固定套的实用性。
14.3、本实用新型通过滑块的设置,能够在滑槽的内部进行滑动,避免固定套移动时不稳定,有效的提高了固定套的稳定性。
15.4、本实用新型通过橡胶块的设置,能够对橡胶垫进行撞击,从而使罐体进行晃动,便于使用者使用。
16.5、本实用新型通过第二弹簧的设置,能够增强罐体的晃动力度,有效的提高了罐体的实用性。
17.6、本实用新型通过防滑垫的设置,能够与地面增大摩擦力,有效的提高了支撑板的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构主视示意图;
19.图2为本实用新型结构出传动箱的俯视剖面图;
20.图3为本实用新型图1中a处结构放大图;
21.图4为本实用新型结构限位板的立体示意图。
22.图中:1、罐体;2、第一弹簧;3、支撑板;4、凹槽;5、搅拌电机;6、搅拌杆;7、固定板;8、限位板;9、传动电机;10、传动箱;11、传动组件;111、传动板;112、固定套;12、滑块;13、滑槽;14、橡胶块;15、橡胶垫;16、第二弹簧;17、防滑垫;18、斜板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示,本实用新型提供的一种导电母粒造粒加工用搅拌设备,包括罐体1,罐体1的底部固定连接有第一弹簧2,第一弹簧2的底部固定连接有支撑板3,第一弹簧2的数量为三个,罐体1内壁的底部开设有凹槽4,凹槽4内壁的底部固定连接有搅拌电机5,搅拌电机5的输出端固定连接有搅拌杆6,支撑板3顶部的左侧固定连接有固定板7,固定板7的顶部固定连接有限位板8,限位板8的顶部固定连接有传动电机9,限位板8顶部的左侧通过支板固定连接有传动箱10,传动箱10的内部设置有传动组件11,传动电机9的输出轴贯穿至传动箱10的内部。
25.参考图3,传动组件11包括传动板111,传动板111固定连接在传动电机9输出轴的顶部,传动板111顶部的左侧通过轴销活动连接有固定套112。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过传动板111的设置,能够带动固定套112进行左右往复运动,一定程度的提高了固定套112的实用性。
27.参考图3,固定套112的正面与背面均固定连接有滑块12,传动箱10内壁的前侧与后侧均开设有与滑块12滑动连接的滑槽13。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滑块12的设置,能够在滑槽13的内部进行滑动,避免固定套112移动时不稳定,有效的提高了固定套112的稳定性。
29.参考图1,固定套112的右侧固定连接有橡胶块14,罐体1左侧的顶部固定连接有橡胶垫15。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过橡胶块14的设置,能够对橡胶垫15进行撞击,从而使罐体1进行晃动,便于使用者使用。
31.参考图1,罐体1的左侧固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16的数量为两个,第二弹簧16的左端固定连接在固定板7的右侧。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第二弹簧16的设置,能够增强罐体1的晃动力度,有效的提高了罐体1的实用性。
33.参考图1,支撑板3底部的两侧均固定连接有防滑垫17,限位板8底部的左侧固定连接有斜板18,斜板18的右侧固定连接在固定板7的左侧。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过防滑垫17的设置,能够与地面增大摩擦力,有效的提高了支撑板3的稳定性。
35.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者需要对导电母粒进行搅拌时,使用者先启动搅拌电机5,搅拌电机5输出端旋转带动搅拌杆6旋转,然后再对导电母粒进行搅拌,再将传动电机9启动,然后传动电机9的输出轴带动传动板111旋转,传动板111带动固定套112进行左右移动,然后固定套112带动橡胶块14对橡胶垫15进行撞击使罐体1进行晃动,第一弹簧2和第二弹簧16进行弹力收缩和弹力释放,增强罐体1的晃动力度,从而达到便于排料的效果。
36.综上所述:该导电母粒造粒加工用搅拌设备,通过设置罐体1、第一弹簧2、支撑板3、凹槽4、搅拌电机5、搅拌杆6、固定板7、限位板8、传动电机9、传动箱10和传动组件11的配合使用,解决了现有的搅拌设备不具备一定便于排料的结构,搅拌装置在排料时比较慢,排料管容易堵塞,降低了搅拌设备的搅拌效率,不便于使用者使用的问题。
37.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1