1.本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种用于高精密塑胶模具的加工治具。
背景技术：
2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
3.塑胶模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。
4.对于塑胶模具的制造，在模具各个部件生产出来后，需要对模具的各个部件进行组装，将模具部件放置在相应的治具上进行组装。现有的安装在工作台上的治具高度一定，组装模具时，不同部件的组装高度不一样，组装人员的身高一定，不能调节治具的高度进行适应。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于高精密塑胶模具的加工治具，具备治具板的高度可由组装人员自行调节，便于使用的优点，解决了组装模具时，不同部件的组装高度不一样，组装人员的身高一定，不能调节治具的高度进行适应的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高精密塑胶模具的加工治具，包括工作台、平板和治具板，所述工作台下表面四角处分别固定有底柱，所述工作台的中间开设有贯通槽，所述贯通槽处的工作台下表面呈矩形阵列固定有四个连接柱，四个所述连接柱底端分别与平板上表面四角处固定，所述平板上表面呈矩形阵列固定有四个液压缸，四个所述液压缸顶端分别活动安装有液压杆，四个所述液压杆顶端分别伸进贯通槽内与治具板下表面四角处固定，所述治具板上表面开设有模具槽。
7.优选的，所述治具板位于贯通槽内，治具板上表面与工作台上表面平齐，治具板与贯通槽相匹配。
8.优选的，所述平板的中间开设有嵌入孔，嵌入孔内固定有放置盒，放置盒内部固定有液压泵。
9.优选的，所述工作台下表面一侧固定有液压油箱，液压油箱底端与四个底柱之间固定的底板的上表面一侧固定。
10.优选的，所述工作台正面一侧固定有控制器本体，控制器本体顶端固定有开关盒。
11.优选的，所述开关盒正面从左到右依次嵌入安装有急停按钮、上升按钮和下降按钮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置贯通槽、液压缸、液压杆、连接柱和平板，达到了治具板的高度可由组装人员自行调节，便于使用的效果。
本实用新型设置有贯通槽、液压缸、液压杆、连接柱和平板，工作台的中间开设有贯通槽，贯通槽处的工作台下表面呈矩形阵列固定有四个连接柱，四个连接柱底端分别与平板上表面四角处固定。平板上表面呈矩形阵列固定有四个液压缸，四个液压缸顶端分别活动安装有液压杆，四个液压杆顶端分别伸进贯通槽内与治具板下表面四角处固定，治具板位于贯通槽内，治具板上表面与工作台上表面平齐，治具板与贯通槽相匹配。组装模具时，先通过外部的吊装设备将模具底座放置在治具板上的模具槽内，然后依次组装模具部件，模具部件垒高时，组装人员按下开关盒上的上升按钮，液压泵将液压油箱内的液压油推入液压缸内，液压杆被推起，从而将治具板升高，等到治具板升高到合适位置后停止按开关盒上的上升按钮，继续组装模具；需要使治具板下降时，按下开关盒上的下降按钮，液压缸带动液压杆下移，治具板随之下移进行调节。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的图2的a处放大示意图；
16.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型的平板俯视连接结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、连接柱；3、平板；4、放置盒；5、液压泵；6、液压缸；7、控制器本体；8、开关盒；9、底柱；10、液压油箱；11、底板；12、贯通槽；13、治具板；14、模具槽；15、液压杆；16、嵌入孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于高精密塑胶模具的加工治具，包括工作台1、平板3和治具板13，工作台1下表面四角处分别固定有底柱9，工作台1的中间开设有贯通槽12，贯通槽12处的工作台1下表面呈矩形阵列固定有四个连接柱2，四
个连接柱2底端分别与平板3上表面四角处固定，平板3上表面呈矩形阵列固定有四个液压缸6，四个液压缸6顶端分别活动安装有液压杆15，四个液压杆15顶端分别伸进贯通槽12内与治具板13下表面四角处固定，治具板13位于贯通槽12内，治具板13上表面与工作台1上表面平齐，治具板13与贯通槽12相匹配，治具板13上表面开设有模具槽14。组装模具时，先通过外部的吊装设备将模具底座放置在治具板13上的模具槽14内，然后依次组装模具部件。
23.平板3的中间开设有嵌入孔16，嵌入孔16内固定有放置盒4，放置盒4内部固定有液压泵5，液压泵5连接外部电源，正如本领域技术人员所熟知的，液压泵5的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。工作台1下表面一侧固定有液压油箱10，液压油箱10底端与四个底柱9之间固定的底板11的上表面一侧固定。液压油箱10、液压泵5和液压缸6之间依次通过油管进行连通。
24.工作台1正面一侧固定有控制器本体7，控制器本体7控制液压泵5的工作，正如本领域技术人员所熟知的，控制器本体7的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。控制器本体7顶端固定有开关盒8，控制器本体7与开关盒8电连接，开关盒8正面从左到右依次嵌入安装有急停按钮、上升按钮和下降按钮。模具部件垒高时，组装人员按下开关盒8上的上升按钮，液压泵5将液压油箱10内的液压油推入液压缸6内，液压杆15被推起，从而将治具板13升高，等到治具板13升高到合适位置后停止按开关盒8上的上升按钮，继续组装模具；需要使治具板13下降时，按下开关盒8上的下降按钮，液压缸6带动液压杆15下移，治具板13随之下移进行调节。
25.工作原理：组装模具时，先通过外部的吊装设备将模具底座放置在治具板13上的模具槽14内，然后依次组装模具部件；模具部件垒高时，组装人员按下开关盒8上的上升按钮，液压泵5将液压油箱10内的液压油推入液压缸6内，液压杆15被推起，从而将治具板13升高，等到治具板13升高到合适位置后停止按开关盒8上的上升按钮，继续组装模具。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。