一种PVC颗粒自动抖料筛分机的制作方法

本实用新型涉及筛分机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种pvc颗粒自动抖料筛分机。

背景技术：

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械（简称筛子）上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

目前筛分机利用物料的大小差异，质量不一，市面上的pvc颗粒筛分机一般都是粗略筛分，分层次的筛分机比较少，且效果不太好。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种pvc颗粒自动抖料筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一种pvc颗粒自动抖料筛分机，包括箱体，所述箱体下端外表面左右两侧对称分布固定连接有一号固定板，所述箱体上表面靠近左端位置固定连接有进料盆，所述箱体内部下端设有振动机构，所述箱体内部靠近下端位置设置有三角体机构，所述箱体左右两侧设有出料口机构。

进一步的，所述振动机构包括固定连接在箱体内部下表面右侧的电机，所述箱体内部下表面中心位置固定连接有一号连接板，所述一号连接板上表面靠近中心位置固定连接有前后对称分布的二号连接板，两个所述二号连接板上端之间通过转轴转动连接有飞轮，所述飞轮的前表面中心位置传动连接有转轮，所述转轮与电机输出轴之间传动连接有传送带。

进一步的，所述三角体机构包括固定连接在箱体下端的三角框，所述三角框下端靠近中心位置固定贯通套接有一号套管，所述三角框上端中心位置固定贯通套接有二号套管。

进一步的，所述一号套管和二号套管之间活动穿设有连接杆，所述连接杆下端表面固定连接有二号固定板，所述连接杆靠近中间位置固定套接有三号套管，所述三号套管左右两端表面固定连接有左右对称分布的三号连接板板，两个所述三号连接板左右两端分别固定连接有四号连接板，两个所述三号连接板表面开设有若干个一号圆孔。

进一步的，所述连接杆上端表面固定连接有五号连接板，所述五号连接板左右两端表面分别固定连接有六号连接板，所述五号连接板表面开设有若干个二号圆孔。

进一步的，所述进料盆的下端表面固定贯通连接有圆管，所述圆管下端穿设箱体并延伸至箱体内部，所述三号连接板表面一号圆孔直径小于五号连接板表面二号圆孔直径。

进一步的，所述出料口机构包括固定贯通连接在箱体下端外表面和箱体中间外表面分别位于三角框上方和三号连接板上方的分别左右对称分布的一号出口管，两个所述一号出口管下端表面螺纹连接有一号管套，所述箱体右侧表面位于所述五号连接板上方固定贯通连接有二号出口管，所述二号出口管下端表面螺纹连接有二号管套。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过电机转动，带动传送带转动，从而带动飞轮转动，飞轮转动从而带动连接杆上下震动，连接杆上下震动从而带动三号连接板和五号连接板上下震动。

2、与现有技术相比，通过设置当飞轮转动到上下最高点时，三号连接板左右两端二号连接板上移到一号出口管，此时三号连接板表面没有被过滤掉的次大颗粒会从一号出口管滚出，同理五号连接板表面没有被过滤掉的大颗粒会从二号出口管滚出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型内部机构结构示意图。

图3为本实用新型顶面结构示意图。

图4为本实用新型图2中a处结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、一号固定板；3、进料盆；4、电机；5、一号连接板；6、二号连接板；7、飞轮；8、转轮；9、传送带；10、三角框；11、一号套管；12、二号套管；13、连接杆；14、二号固定板；15、三号套管；16、三号连接板；17、四号连接板；18、五号连接板；19、六号连接板；20、圆管；21、一号出口管；22、一号管套；23、二号出口管；24、二号管套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种pvc颗粒自动抖料筛分机，包括箱体1，箱体1下端外表面左右两侧对称分布固定连接有一号固定板2，箱体1上表面靠近左端位置固定连接有进料盆3，箱体1内部下端设有振动机构，箱体1内部靠近下端位置设置有三角体机构，箱体1左右两侧设有出料口机构。

在一个优选地实施方式中，振动机构包括固定连接在箱体1内部下表面右侧的电机4，箱体1内部下表面中心位置固定连接有一号连接板5，一号连接板5上表面靠近中心位置固定连接有前后对称分布的二号连接板6，两个二号连接板6上端之间通过转轴转动连接有飞轮7，飞轮7的前表面中心位置传动连接有转轮8，转轮8与电机4输出轴之间传动连接有传送带9，以便于电机4转动从而带动传送带9转动，从而带动飞轮7转动。

在一个优选地实施方式中，三角体机构包括固定连接在箱体1下端的三角框10，三角框10下端靠近中心位置固定贯通套接有一号套管11，三角框10上端中心位置固定贯通套接有二号套管12，以便于通过一号套管11和二号套管12可以使连接杆13不左右移动。

在一个优选地实施方式中，一号套管11和二号套管12之间活动穿设有连接杆13，连接杆13下端表面固定连接有二号固定板14，连接杆13靠近中间位置固定套接有三号套管15，三号套管15左右两端表面固定连接有左右对称分布的三号连接板板16，两个三号连接板16左右两端分别固定连接有四号连接板17，两个三号连接板16表面开设有若干个一号圆孔，以便于通过一号圆孔可以把细小的颗粒过滤掉。

在一个优选地实施方式中，连接杆13上端表面固定连接有五号连接板18，五号连接板18左右两端表面分别固定连接有六号连接板19，五号连接板18表面开设有若干个二号圆孔，以便于一号圆孔和二号圆孔直径大小不一样，一号圆孔直径小于二号圆孔直径。

在一个优选地实施方式中，进料盆3的下端表面固定贯通连接有圆管20，圆管20下端穿设箱体1并延伸至箱体1内部，以便于通过进料盆3通过圆管20直接把颗粒料倒进箱体1内，三号连接板16表面一号圆孔直径小于五号连接板18表面二号圆孔直径。

在一个优选地实施方式中，出料口机构包括固定贯通连接在箱体1下端外表面和箱体1中间外表面分别位于三角框10上方和三号连接板16上方的分别左右对称分布的一号出口管21，两个一号出口管21下端表面螺纹连接有一号管套22，箱体1右侧表面位于所述五号连接板18上方固定贯通连接有二号出口管23，二号出口管23下端表面螺纹连接有二号管套24，一号以便于二号套管24的使用能使滚出的大颗粒不宜飞溅的到处都是。

本实用新型工作原理：通过电机4转动，带动传送带9转动，从而带动飞轮7转动，飞轮7转动从而带动连接杆13上下震动，连接杆13上下震动从而带动三号连接板16和五号连接板18上下震动，通过当飞轮7转动到上下最高点时，三号连接板16左右两端二号连接板19上移到一号出口管21，此时三号连接板16表面没有被过滤掉的次大颗粒会从一号出口管21滚出，同理五号连接板18表面没有被过滤掉的大颗粒会从二号出口管23滚出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。