一种基于珍珠棉的粘接设备的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉加工技术领域，尤其涉及一种基于珍珠棉的粘接设备。


背景技术：

2.聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。
3.粘接是借助胶粘剂在固体表面上所产生的粘合力，将同种或不同种材料牢固地连接在一起的方法。粘接的主要形式有两种：非结构型和结构型。据介绍，非结构粘接主要是指表面粘涂、密封和功能性粘接，典型的非结构胶包括表面粘接用胶粘剂、密封和导电胶粘剂等；而结构型粘接是将结构单元用胶粘剂牢固地固定在一起的粘接现象。其中所用的结构胶粘剂及其粘接点必须能传递结构应力，在设计范围内不影响其结构的完整性及对环境的适用性。
4.专利号202020199641.5公布了一种珍珠棉粘接机，该装置利用下棉气缸和挡板来实现下棉架内珍珠棉板的自动下落，从而无需人工频繁对珍珠棉板进行放置，减轻人工的劳动强度，通过输送电机带动输送辊进行转动，从而通过输送带将珍珠棉板向前和向后进行输送，从而可以加快珍珠棉板的送入和送出速度，提高整个珍珠棉板的粘合好送出的速度。
5.上述一种珍珠棉粘接机，在使用时具有以下几个缺点：
6.1、上述珍珠棉粘接机，使用时，珍珠棉粘接效率较低，影响使用。
7.2、上述珍珠棉粘接机，使用时，无法使粘接处的胶水快速凝固，影响使用。


技术实现要素：

8.本实用新型提供一种基于珍珠棉的粘接设备，旨在本实用新型旨在通过安装的电动推杆a、电动推杆b、推板a、推板b、工作台a、工作台b、工作台c、底板、电动伸缩杆、固定板、辊轴、料箱a、料箱b、管道、喷管、气缸、压板和粘接箱，使用时，先将第一珍珠棉和第二珍珠棉分别放在工作台a和工作台b上方，然后打开竖架a右侧底端安装的电动推杆a开关，随后电动推杆a内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后电动推杆a的内杆推动推板a右侧的第一珍珠棉向右移动，随后打开料箱a下方管道一侧安装的喷管，随后喷管将料箱a内的胶水均匀的喷到第一珍珠棉上表面，随后打开底板一侧安装的电动伸缩杆开关，随后电动伸缩杆的内杆带动粘接箱内部安装的固定板向上移动，然后第一珍珠棉移动到固定板上方，随后电动伸缩杆带动固定板向下移到到粘接箱内部，随后打开竖架b右侧底端安装的电动推杆b开关，随后电动推杆b的内杆推动推板b右侧的第二珍珠棉向右移动，随后第二珍珠棉移动到料箱b上方，然后料箱b上方安装的辊轴开始滚动，随后料箱b内部的胶水通过辊轴均匀的涂抹在第二珍珠棉下表面，然后电动推杆b将第二珍珠棉推进料箱b右侧安装的
粘接箱内，随后打开横架一侧安装的气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动下方安装的压板向下移动，随后压板将第一珍珠棉和第二珍珠棉进行压合，从而加快珍珠棉的粘接效率。
9.本实用新型提供的具体技术方案如下：
10.本实用新型提供的一种基于珍珠棉的粘接设备，包括底板，所述底板上方螺栓连接有竖架c，所述竖架c上方焊接有工作台c，所述工作台c一侧固定安装有料箱b，所述料箱b上方可拆卸连接有辊轴，所述料箱b右侧固定安装有粘接箱，所述粘接箱内部底端可拆卸连接有固定板，所述固定板下方间隙连接有电动伸缩杆，所述工作台c一侧焊接有竖架d，所述竖架d左侧底端螺栓连接有风扇，所述料箱b一侧固定安装有工作台b，所述工作台b上方放置有第二珍珠棉，所述工作台b一侧焊接有竖架b，所述竖架b右侧底端螺栓连接有电动推杆b，所述电动推杆b右侧固定安装有推板b，所述竖架b上方焊接有工作台a，所述工作台a上方放置有第一珍珠棉，所述工作台a一侧焊接有竖架a右侧底端螺栓连接有电动推杆a，所述电动推杆a右侧固定安装有推板a，所述竖架a上方螺栓连接有横架，所述横架上方螺栓连接有料箱a，所述料箱a下方插接有管道，所述管道下方间隙连接有喷管，所述横架一侧螺栓连接有气缸，所述气缸的动力输出端与压板的动力输入端相连。
11.可选的，所述风扇包括马达、传动轴和扇叶，所述风扇内部固定安装有马达，所述马达的动力输出端与传动轴的动力输入端相连，所述传动轴左侧可拆卸连接有扇叶。
12.可选的，所述粘接箱右侧固定安装有通风网。
13.可选的，所述料箱a左侧开设有加料口a，所述料箱b左侧开设有加料口b。
14.可选的，所述电动伸缩杆、气缸、马达电动推杆a和电动推杆b的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过安装的电动推杆a、电动推杆b、推板a、推板b、工作台a、工作台b、工作台c、底板、电动伸缩杆、固定板、辊轴、料箱a、料箱b、管道、喷管、气缸、压板和粘接箱，使用时，先将第一珍珠棉和第二珍珠棉分别放在工作台a和工作台b上方，然后打开竖架a右侧底端安装的电动推杆a开关，随后电动推杆a内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后电动推杆a的内杆推动推板a右侧的第一珍珠棉向右移动，随后打开料箱a下方管道一侧安装的喷管，随后喷管将料箱a内的胶水均匀的喷到第一珍珠棉上表面，随后打开底板一侧安装的电动伸缩杆开关，随后电动伸缩杆的内杆带动粘接箱内部安装的固定板向上移动，然后第一珍珠棉移动到固定板上方，随后电动伸缩杆带动固定板向下移到到粘接箱内部，随后打开竖架b右侧底端安装的电动推杆b开关，随后电动推杆b的内杆推动推板b右侧的第二珍珠棉向右移动，随后第二珍珠棉移动到料箱b上方，然后料箱b上方安装的辊轴开始滚动，随后料箱b内部的胶水通过辊轴均匀的涂抹在第二珍珠棉下表面，然后电动推杆b将第二珍珠棉推进料箱b右侧安装的粘接箱内，随后打开横架一侧安装的气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动下方安装的压板向下移动，随后压板将第一珍珠棉和第二珍珠棉进行压合，从而加快珍珠棉的粘接效率。
17.2、本实用新型通过安装的风扇、马达、传动轴、扇叶和通风网，当第一珍珠棉和第二珍珠棉粘接后打开竖架d左侧底端安装的风扇开关，随后风扇内部安装的马达中磁场对
电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动传动轴左侧安装的扇叶进行转动，随后通过粘接箱右侧安装的通风网加快粘接箱内的空气流动速度，使第一珍珠棉和第二珍珠棉粘接处的胶水快速凝固，提高工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例的一种基于珍珠棉的粘接设备的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例的一种基于珍珠棉的粘接设备的粘接箱侧面结构示意图；
21.图中：1、横架；2、竖架a；3、电动推杆a；4、工作台a；5、竖架b；6、电动推杆b；7、推板b；8、第二珍珠棉；9、工作台b；10、底板；11、加料口b；12、料箱b；13、竖架c；14、辊轴；15、推板a；16、第一珍珠棉；17、加料口a；18、料箱a；19、管道；20、喷管；21、气缸；22、压板；23、竖架d；24、粘接箱；25、风扇；26、扇叶；27、传动轴；28、马达；29、固定板；30、电动伸缩杆；31、通风网。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种基于珍珠棉的粘接设备进行详细的说明。
24.参考图1～图2所示，本实用新型实施例的一种基于珍珠棉的粘接设备，包括底板10，所述底板10上方螺栓连接有竖架c13，所述竖架c13上方焊接有工作台c32，所述工作台c32一侧固定安装有料箱b12，所述料箱b12上方可拆卸连接有辊轴14，所述料箱b12右侧固定安装有粘接箱24，所述粘接箱24内部底端可拆卸连接有固定板29，所述固定板29下方间隙连接有电动伸缩杆30，所述工作台c32一侧焊接有竖架d23，所述竖架d23左侧底端螺栓连接有风扇25，所述料箱b12一侧固定安装有工作台b9，所述工作台b9上方放置有第二珍珠棉8，所述工作台b9一侧焊接有竖架b5，所述竖架b5右侧底端螺栓连接有电动推杆b6，所述电动推杆b6右侧固定安装有推板b7，所述竖架b5上方焊接有工作台a4，所述工作台a4上方放置有第一珍珠棉16，所述工作台a4一侧焊接有竖架a2右侧底端螺栓连接有电动推杆a3，所述电动推杆a3右侧固定安装有推板a15，所述竖架a2上方螺栓连接有横架1，所述横架1上方螺栓连接有料箱a18，所述料箱a18下方插接有管道19，所述管道19下方间隙连接有喷管20，所述横架1一侧螺栓连接有气缸21，所述气缸21的动力输出端与压板22的动力输入端相连。
25.示例的，通过安装的电动推杆a3、电动推杆b6、推板a15、推板b7、工作台a4、工作台b9、工作台c32、底板10、电动伸缩杆30、固定板29、辊轴14、料箱a18、料箱b12、管道19、喷管
20、气缸21、压板22和粘接箱24，使用时，先将第一珍珠棉16和第二珍珠棉8分别放在工作台a4和工作台b9上方，然后打开竖架a2右侧底端安装的电动推杆a3开关，随后电动推杆a3内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后电动推杆a3的内杆推动推板a15右侧的第一珍珠棉16向右移动，随后打开料箱a18下方管道19一侧安装的喷管20，随后喷管20将料箱a18内的胶水均匀的喷到第一珍珠棉16上表面，随后打开底板10一侧安装的电动伸缩杆30开关，随后电动伸缩杆30的内杆带动粘接箱24内部安装的固定板29向上移动，然后第一珍珠棉移16动到固定板29上方，随后电动伸缩杆30带动固定板29向下移到到粘接箱24内部，随后打开竖架b5右侧底端安装的电动推杆b6开关，随后电动推杆b6的内杆推动推板b7右侧的第二珍珠棉8向右移动，随后第二珍珠棉8移动到料箱b12上方，然后料箱b12上方安装的辊轴14开始滚动，随后料箱b12内部的胶水通过辊轴14均匀的涂抹在第二珍珠棉8下表面，然后电动推杆b6将第二珍珠棉8推进料箱b12右侧安装的粘接箱24内，随后打开横架1一侧安装的气缸21开关，随后气缸21中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动下方安装的压板22向下移动，随后压板22将第一珍珠棉16和第二珍珠棉8进行压合，从而加快珍珠棉的粘接效率。
26.参照图1所示，所述风扇25包括马达28、传动轴27和扇叶26，所述风扇25内部固定安装有马达28，所述马达28的动力输出端与传动轴27的动力输入端相连，所述传动轴27左侧可拆卸连接有扇叶26。
27.示例的，通过安装的马达28，带动传动轴27转动。
28.参照图2所示，所述粘接箱24右侧固定安装有通风网31。
29.示例的，通过安装的通风网31，加快珍珠棉上的胶水快速凝固。
30.参照图1所示，所述料箱a18左侧开设有加料口a17，所述料箱b12左侧开设有加料口b11。
31.示例的，通过开设的加料口a17和加料口b11，向料箱a18和料箱b12内加入胶水。
32.参照图1～图2所示，所述电动伸缩杆30、气缸21、马达28电动推杆a3和电动推杆b6的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
33.示例的，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
34.本实用新型实施例提供一种基于珍珠棉的粘接设备，使用时，先将第一珍珠棉16和第二珍珠棉8分别放在工作台a4和工作台b9上方，然后打开竖架a2右侧底端安装的电动推杆a3开关，随后电动推杆a3内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后电动推杆a3的内杆推动推板a15右侧的第一珍珠棉16向右移动，随后打开料箱a18下方管道19一侧安装的喷管20，随后喷管20将料箱a18内的胶水均匀的喷到第一珍珠棉16上表面，随后打开底板10一侧安装的电动伸缩杆30开关，随后电动伸缩杆30的内杆带动粘接箱24内部安装的固定板29向上移动，然后第一珍珠棉移16动到固定板29上方，随后电动伸缩杆30带动固定板29向下移到到粘接箱24内部，随后打开竖架b5右侧底端安装的电动推杆b6开关，随后电动推杆b6的内杆推动推板b7右侧的第二珍珠棉8向右移动，随后第二珍珠棉8移动到料箱b12上方，然后料箱b12上方安装的辊轴14开始滚动，随后料箱b12内部的胶水通过辊轴14均匀的涂抹在第二珍珠棉8下表面，然后电动推杆b6将第二珍珠棉8推进料箱b12右侧安装的粘接箱24内，随后打开横架1一侧安装的气缸21开关，随后气缸21中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动下方安装的压板22向下移动，随后压板22将第
一珍珠棉16和第二珍珠棉8进行压合，从而加快珍珠棉的粘接效率，然后打开竖架d23左侧底端安装的风扇25开关，随后风扇25内部安装的马达28中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动传动轴27左侧安装的扇叶26进行转动，随后通过粘接箱24右侧安装的通风网31加快粘接箱24内的空气流动速度，使第一珍珠棉16和第二珍珠棉8粘接处的胶水快速凝固，提高工作效率。
35.上述气缸21为市面上常见的mgpl20—175zsmc带导杆气缸，上述电动推杆a3和电动推杆b6均为市面上常见的70tyd
‑
acrs型号，上述电动伸缩杆30为市面上常见的xtl150型号，上述马达28为市面上常见的bmr
‑
50型号。
36.需要说明的是，本实用新型为一种基于珍珠棉的粘接设备，包括横架1、竖架a2、电动推杆a3、工作台a4、竖架b5、电动推杆b6、推板b7、第二珍珠棉8、工作台b9、底板10、加料口b11、料箱b12、竖架c13、辊轴14、推板a15、第一珍珠棉16、加料口a17、料箱a18、管道19、喷管20、气缸21、压板22、竖架d23、粘接箱24、风扇25、扇叶26、传动轴27、马达28、固定板29、电动伸缩杆30、通风网31，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术人在这里不做具体限制。
37.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。