一种基于升降挡胶结构的开炼机的制作方法

1.本实用新型涉及开炼机技术领域，特别是涉及一种基于升降挡胶结构的开炼机。


背景技术：

2.随着橡胶、塑胶、粉末冶金等化工行业的发展，需要将大量的粉末原料进行混炼而形成各种合成材料，在合成材料的生产过程中，使用者将各种粉末原料加入到混炼机、密炼机、开炼机等设备的混炼箱中，在混炼箱内利用混炼轴对粉末原料进行搅拌将原料充分混合，进而形成所需的合成材料。
3.开炼机是开放式炼塑机的简称，在橡胶或塑料制品厂，人们又都习惯称它为辊轮机；开炼机是橡塑制品生产厂应用比较早的一种混炼橡塑设备；在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型橡塑制品提供混合炼塑较均匀的熔融料；开炼机能直接把按配方混合好的粉状物料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状或为后段工序作辅垫。开炼机工作过程中需要设置挡胶板对物料进行格挡，现有的挡胶板结构都是直线传动的，无法实现开合方式格挡，实用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种采用了可开合结构的挡胶板，相比传统直线驱动的挡胶板结构可朝上开启，朝下叠合，结构可靠，通过开合驱动模组作用开合驱动，结构简单可靠的基于升降挡胶结构的开炼机。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种基于升降挡胶结构的开炼机，包括工作台、设置于工作台的支撑架、安装于支撑架的开炼辊、安装于工作台并与开炼辊驱动连接的驱动装置、及安装于支撑架并位于开炼辊两端的挡胶装置；所述挡胶装置包括直线驱动模组、安装于直线驱动模组的开合驱动模组、及安装于开合驱动模组的挡胶板，所述挡胶板可开合于开炼辊。
6.对上述方案的进一步改进为，所述工作台下方连接机架。
7.对上述方案的进一步改进为，所述支撑架对称设置两组，所述开炼辊首尾两端均架设于支撑架。
8.对上述方案的进一步改进为，所述开炼辊设置有两组，所述挡胶板设置于两组开炼辊之间。
9.对上述方案的进一步改进为，所述驱动装置包括驱动电机、与驱动电机连接的减速机、与减速机连接的万向节，所述万向节与开炼辊连接。
10.对上述方案的进一步改进为，所述驱动电机、减速机及万向节外部均设置有防护罩。
11.对上述方案的进一步改进为，直线驱动模组包括直线驱动缸、安装于直线驱动缸的直线驱动板、及连接于直线驱动板的直线传动导杆，所述开合驱动模组安装于直线驱动
板。
12.对上述方案的进一步改进为，所述开合驱动模组为液压缸，其驱动端与挡胶板连接。
13.对上述方案的进一步改进为，所述挡胶板铰接于直线驱动板，开合驱动模组驱动挡胶板可开合于直线驱动板。
14.对上述方案的进一步改进为，所述挡胶板开设有挡胶槽，所述挡胶槽与开炼辊外径相切。
15.本实用新型的有益效果是：
16.相比传统的开炼机挡胶结构，本实用新型采用了可开合结构的挡胶板，相比传统直线驱动的挡胶板结构可朝上开启，朝下叠合，结构可靠，通过开合驱动模组作用开合驱动，结构简单可靠。具体是，设置了工作台、设置于工作台的支撑架、安装于支撑架的开炼辊、安装于工作台并与开炼辊驱动连接的驱动装置、及安装于支撑架并位于开炼辊两端的挡胶装置；所述挡胶装置包括直线驱动模组、安装于直线驱动模组的开合驱动模组、及安装于开合驱动模组的挡胶板，所述挡胶板可开合于开炼辊，工作过程中，通过驱动装置用于驱动开炼辊对物料进行炼制，开练效果好，而挡胶装置用于将开炼过程中的物料进行挡胶。有利于物料格挡，有利于提升炼制效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型另一状态的结构示意图。
19.附图标记说明：工作台100、机架110、支撑架200、开炼辊300、驱动装置400、驱动电机410、减速机420、万向节430、挡胶装置500、直线驱动模组510、直线驱动缸511、直线驱动板512、直线传动导杆513、开合驱动模组520、挡胶板530。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.如图1～图2所示，一种基于升降挡胶结构的开炼机，包括工作台100、设置于工作台100的支撑架200、安装于支撑架200的开炼辊300、安装于工作台100并与开炼辊300驱动连接的驱动装置400、及安装于支撑架200并位于开炼辊300两端的挡胶装置500；所述挡胶装置500包括直线驱动模组510、安装于直线驱动模组510的开合驱动模组520、及安装于开合驱动模组520的挡胶板530，所述挡胶板530可开合于开炼辊300。
22.工作台100下方连接机架110，通过机架110作用结构的整体支撑，支撑强度高，保证结构的稳定性。
23.支撑架200对称设置两组，所述开炼辊300首尾两端均架设于支撑架200，开炼辊300设置有两组，所述挡胶板530设置于两组开炼辊300之间，方便开炼辊300对物料进行炼制。
24.驱动装置400包括驱动电机410、与驱动电机410连接的减速机420、与减速机420连接的万向节430，所述万向节430与开炼辊300连接，以保证驱动电机410作用下带动开炼辊300旋转对物料进行炼制。
25.驱动电机410、减速机420及万向节430外部均设置有防护罩。
26.直线驱动模组510包括直线驱动缸511、安装于直线驱动缸511的直线驱动板512、及连接于直线驱动板512的直线传动导杆513，所述开合驱动模组520安装于直线驱动板512，通过直线传动结构可作用直线驱动，驱动稳定性好，结构强度高。
27.开合驱动模组520为液压缸，其驱动端与挡胶板530连接，通过液压缸作用挡胶板530驱动，结构简单可靠。
28.挡胶板530铰接于直线驱动板512，开合驱动模组520驱动挡胶板530可开合于直线驱动板512，进一步改进为，挡胶板530开设有挡胶槽，所述挡胶槽与开炼辊300外径相切，通过直线驱动板512配合挡胶板530开合，而挡胶槽用于物料传动作用格挡。
29.本实用新型采用了可开合结构的挡胶板530，相比传统直线驱动的挡胶板530结构可朝上开启，朝下叠合，结构可靠，通过开合驱动模组520作用开合驱动，结构简单可靠。具体是，设置了工作台100、设置于工作台100的支撑架200、安装于支撑架200的开炼辊300、安装于工作台100并与开炼辊300驱动连接的驱动装置400、及安装于支撑架200并位于开炼辊300两端的挡胶装置500；所述挡胶装置500包括直线驱动模组510、安装于直线驱动模组510的开合驱动模组520、及安装于开合驱动模组520的挡胶板530，所述挡胶板530可开合于开炼辊300，工作过程中，通过驱动装置400用于驱动开炼辊300对物料进行炼制，开练效果好，而挡胶装置500用于将开炼过程中的物料进行挡胶。有利于物料格挡，有利于提升炼制效果。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。