一种塑料袋加工用材料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料袋加工技术领域，具体为一种塑料袋加工用材料混合装置。


背景技术：

2.塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，在塑料袋生产加工中，需要将用来加工塑料袋的材料进行混合，这时就需要使用到材料混合装置将材料进行混合。
3.但是目前市场上的材料混合装置容易发生堵塞，从而导致机器发生故障，影响工作进度，以及现有的材料混合装置清理起来不够方便，导致工作人员清理起来麻烦。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑料袋加工用材料混合装置，有效的解决了目前市场上的混合装置容易发生堵塞和清理起来不够方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋加工用材料混合装置，包括机箱，所述机箱的内部转动连接有转轴管，所述转轴管的外部连通有呈均匀分布的搅拌管，所述搅拌管远离转轴管的一端固定安装有第一刮板，所述转轴管的外部固定安装有呈均匀分布的的第二刮板，所述机箱的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴管的一端固定连接，所述机箱的左侧固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安祖航油水管，所述水管与转轴管的一端转动连接，所述机箱的顶部设有进料箱，所述进料箱的底部固定安装有两个支撑架，所述支撑架通过支撑架与机箱的顶部固定连接，所述进料箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴杆，所述转轴杆的外部有固定安装呈均匀分布的搅拌杆，所述转轴杆的底部固定安装有破碎刀，所述进料箱的底部连通有进料管，所述进料管的内部转动连接有挡板，所述进料管的外部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与挡板固定连接，所述进料管与机箱相连通。
6.优选的，所述进料箱的内部螺纹连接有螺丝，所述第二电机通过螺丝与进料箱固定连接。
7.优选的，所述机箱的一侧设有开关，所述第一电机、第二电机、第三电机和水泵均通过开关与电源电性连接。
8.优选的，所述水管与转轴管相连通，所述机箱的底部连通有出料管，所述出料管上固定安装有阀门。
9.优选的，所述进料箱的顶部设有进料口，所述水箱的顶部设有入水口。
10.优选的，所述搅拌管位于第二刮板之间，且所述第二刮板与机箱的内壁相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)、工作时，用户将需要混合的材料通过进料口加入到进料箱的内部，同时通过开
关，使第二电机的输出端带动转轴杆进行转动，从而带动搅拌杆和破碎刀进行转动，以对进料箱的内部进行搅拌和大颗粒的粉碎，防止进料箱堵塞，并且通过开关，使第三电机的输出端带动挡板进行转动，从而控制材料进入机箱内部的速度，以使混合效果更佳，通过开关，使第一电机的输出端带动转轴管进转动，从而带动转轴管上的搅拌管和第二刮板进行转动，并且搅拌管会带动第一刮板进行转动，以对机箱的内部的材料进行搅拌混合，由此达到了控制入料速度防止堵塞的作用；
13.2)、在清理机箱内部的时候，通过开关，使水泵将水箱内部的水通过水管抽入到转轴管内，再由转轴管流至搅拌管内，然后有转轴管和搅拌管上的喷水孔喷出，从而对机箱的内部进行冲洗，并且通过开关，使第一电机的输出端带动转轴管进行转动，从而带动第一刮板和第二刮板进行转动，以将机箱内壁上粘合的废料清除，由此达到了更好更方便的对机箱清理的作用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型整体的正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型a处的放大结构示意图；
17.图中：1、机箱；2、转轴管；3、搅拌管；4、第一刮板；5、第二刮板；6、第一电机；7、水箱；8、水泵；9、水管；10、支撑架；11、进料箱；12、进料管；13、破碎刀；14、第二电机；15、转轴杆；16、搅拌杆；17、挡板；18、第三电机；19、出料管；20、阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一，由图1
‑
2给出，本实用新型包括机箱1，机箱1的内部转动连接有转轴管2，转轴管2的外部连通有呈均匀分布的搅拌管3，搅拌管3远离转轴管2的一端固定安装有第一刮板4，转轴管2的外部固定安装有呈均匀分布的的第二刮板5，机箱1的右侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端与转轴管2的一端固定连接，机箱1的左侧固定安装有水箱7，水箱7的内部固定安装有水泵8，水泵8的输出端固定安祖航油水管9，水管9与转轴管2的一端转动连接，机箱1的顶部设有进料箱11，进料箱11的底部固定安装有两个支撑架10，支撑架10通过支撑架10与机箱1的顶部固定连接，进料箱11的内部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有转轴杆15，转轴杆15的外部有固定安装呈均匀分布的搅拌杆16，转轴杆15的底部固定安装有破碎刀13，进料箱11的底部连通有进料管12，进料管12的内部转动连接有挡板17，进料管12的外部固定安装有第三电机18，第三电机18的输出端与挡板17固定连接，进料管12与机箱1相连通。
20.实施例二，在实施例一的基础上，进料箱11的内部螺纹连接有螺丝，第二电机14通过螺丝与进料箱11固定连接，由此将第二电机14固顶在进料箱11的内部。
21.实施例三，在实施例一的基础上，机箱1的一侧设有开关，第一电机6、第二电机14、第三电机18和水泵8均通过开关与电源电性连接，通过开关，能够控制第一电机6、第二电机14、第三电机18和水泵8进行工作。
22.实施例四，在实施例一的基础上，水管9与转轴管2相连通，机箱1的底部连通有出料管19，出料管19上固定安装有阀门20，通过水管9与转轴管2相连通，使得水箱7内部的水能通过水管9进入到转轴管2内，通过出料管19，使得混合过后的材料能够流出机箱1，并且通过阀门20，能够控制出料管19的开关与闭合。
23.实施例五，在实施例一的基础上，进料箱11的顶部设有进料口，水箱7的顶部设有入水口，通过进料口，使得用户可以通过进料口将需要混合的材料加入到进料箱11内，通过入水口，使得用户可以通过入水口将水加入到水箱7的内部，水箱7具有储存水的功能。
24.实施例六，在实施例一的基础上，搅拌管3位于第二刮板5之间，且第二刮板5与机箱1的内壁相接触，由此使得第二刮板5能够将机箱1内壁上粘合的废料清理掉。
25.本实施例中：第一电机6采用的型号为msmf042l1u2m，第二电机14与第三电机18采用的型号均为ga12
‑
n20，水泵8采用的型号为50wq10。
26.工作原理：工作时，用户将需要混合的材料通过进料口加入到进料箱11的内部，同时通过开关，使第二电机14的输出端带动转轴杆15进行转动，从而带动搅拌杆16和破碎刀13进行转动，以对进料箱11的内部进行搅拌和大颗粒的粉碎，防止进料箱11堵塞，并且通过开关，使第三电机18的输出端带动挡板17进行转动，从而控制材料进入机箱1内部的速度，以使混合效果更佳，通过开关，使第一电机6的输出端带动转轴管2进转动，从而带动转轴管2上的搅拌管3和第二刮板5进行转动，并且搅拌管3会带动第一刮板4进行转动，以对机箱1的内部的材料进行搅拌混合，由此达到了控制入料速度防止堵塞的作用。
27.在清理机箱1内部的时候，通过开关，使水泵8将水箱7内部的水通过水管9抽入到转轴管2内，再由转轴管2流至搅拌管3内，然后有转轴管2和搅拌管3上的喷水孔喷出，从而对机箱1的内部进行冲洗，并且通过开关，使第一电机6的输出端带动转轴管2进行转动，从而带动第一刮板4和第二刮板5进行转动，以将机箱1内壁上粘合的废料清除，由此达到了更好的对机箱1清理的作用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。