一种用于注塑模具上的可拆式镶件的制作方法

1.本实用新型涉及模具零件设备技术领域，尤其涉及一种用于注塑模具上的可拆式镶件。


背景技术：

2.现如今，随着模具行业的不断发展，模具的种类也越来越繁多，对模具制作的要求也越来越严格。在模具在制作工件时，会用到镶件，镶件是在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。镶件还可以方便修改模具、有利于模具的排气、方便模具的加工、增加模具的使用寿命。但是现如今的镶件是和模具为一体式，不易拆卸，这样的镶件不仅增加了模具装配的难度，还影响了模具加工的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有镶件为一体式，不易拆卸，从而增加了模具装配的难度，和影响了模具加工的效率的缺点，而提出的一种用于注塑模具上的可拆式镶件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于注塑模具上的可拆式镶件，包括镶件本体，所述镶件本体底端侧壁固定连接有连接块，所述镶件本体连接有模板，所述模板开设有与连接块相适配的连接槽，所述镶件本体开设有矩形槽，所述矩形槽侧壁转动连接有丝杠，所述丝杠外侧壁设置有驱动机构，所述丝杠两侧外侧壁均螺纹连接有滑套，所述滑套设置有锁定机构，所述连接槽底端侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽侧壁滑动连接有定位块，所述定位块设置有固定机构。
6.优选地，所述驱动机构包括固定连接在丝杠外侧壁上的第一锥齿轮，所述矩形槽侧壁开设有传动槽，所述传动槽侧壁转动连接有传动轴，所述传动轴端部贯穿传动槽侧壁，并延伸至矩形槽内，所述传动轴端部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述传动轴另一端贯穿传动槽侧壁，并延伸至外部。
7.优选地，所述锁定机构包括固定连接在滑套侧壁上的连杆，所述连接块开设有贯穿侧壁的水平槽，所述连杆端部贯穿矩形槽侧壁，并延伸至水平槽内，所述连杆下端侧壁固定连接有锁定块，所述锁定块与水平槽滑动连接，所述锁定块端部贯穿水平槽侧壁，并延伸至外部，所述连接槽两侧侧壁均开设有与锁定块相适配的卡接槽。
8.优选地，所述固定机构包括固定连接在定位块端部的抵触板，所述连接槽两侧底端侧壁均转动连接有定位轴，所述定位轴侧壁固定连接有水平杆，所述水平杆另一端转动连接在定位块侧壁上，所述定位轴侧壁固定连接有呈“l”型的固定杆。
9.优选地，所述固定杆端部呈圆弧状设置，所述连接块两侧外侧壁均开设有与固定杆端部相适配的卡槽，所述固定杆端部位于卡槽内，所述定位块下端部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在滑动槽侧壁上。
10.优选地，所述丝杠两侧外侧壁螺纹呈相对方向设置。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.1、通过传动轴、第一锥齿轮和第二骓齿轮，带动丝杠转动，从而可以通过滑套带动锁定块移动，可以将锁定块锁定在卡接槽内，可以有效的将镶件与模板连接锁定，有效地避免了模具在加工时，镶件会发生脱落的风险，提高了模具加工的安全性。
13.2、通过抵触板、定位块、水平杆和固定杆，可以在连接块移动到连接槽内时，会通过抵触板带动定位块移动，定位块会带动两侧的固定板卡在连接块上，从而将镶件固定住，有效的避免在模具加工时，镶件会发生偏移的情况，从而会影响镶件对模具加工的精度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于注塑模具上的可拆式镶件的模具本体结构示意图；
15.图2为图1中a处的主视剖面结构示意图；
16.图3为图1中a处的侧视剖面结构示意图。
17.图中：1镶件本体、2连接块、3模板、4丝杠、5滑套、6定位块、7第一锥齿轮、8传动轴、9第二锥齿轮、10连杆、11锁定块、12抵触板、13水平杆、14固定杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种用于注塑模具上的可拆式镶件，包括镶件本体1，镶件本体1底端侧壁固定连接有连接块2，镶件本体1连接有模板3，模板3开设有与连接块2相适配的连接槽，镶件本体1开设有矩形槽，矩形槽侧壁转动连接有丝杠4，丝杠4外侧壁设置有驱动机构，进一步地，驱动机构包括固定连接在丝杠4外侧壁上的第一锥齿轮7，矩形槽侧壁开设有传动槽，传动槽侧壁转动连接有传动轴8，传动轴8端部贯穿传动槽侧壁，并延伸至矩形槽内，传动轴8端部固定连接有第二锥齿轮9，第一锥齿轮7与第二锥齿轮9啮合连接，传动轴8另一端贯穿传动槽侧壁，并延伸至外部，采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动传动轴8可以带动锁定机构运行，方便了对锁定块11的操作。
20.丝杠4两侧外侧壁均螺纹连接有滑套5，滑套5设置有锁定机构，再进一步地，锁定机构包括固定连接在滑套5侧壁上的连杆10，连接块2开设有贯穿侧壁的水平槽，连杆10端部贯穿矩形槽侧壁，并延伸至水平槽内，连杆10下端侧壁固定连接有锁定块11，锁定块11与水平槽滑动连接，锁定块11端部贯穿水平槽侧壁，并延伸至外部，连接槽两侧侧壁均开设有与锁定块11相适配的卡接槽，采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动丝杠4可以带动两侧的锁定块11,想卡接槽内移动，可以有效的将镶件本体1与模板3连接起来，避免模具在加工时，镶件本体1会脱落。
21.连接槽底端侧壁开设有滑动槽，滑动槽侧壁滑动连接有定位块6，定位块6设置有固定机构，再进一步地，固定机构包括固定连接在定位块6端部的抵触板12，连接槽两侧底端侧壁均转动连接有定位轴，定位轴侧壁固定连接有水平杆13，水平杆13另一端转动连接在定位块6侧壁上，定位轴侧壁固定连接有呈“l”型的固定杆14，采用上述进一步方案的有
益效果是：通过连接块2带动两侧的固定杆14的端部卡在卡槽内，可以有效的保证镶件的稳定性，避免在模具加工时镶件移动，会对模具精度造成精度造成影响。
22.固定杆14端部呈圆弧状设置，圆弧状设置的作用是可以更好的对卡槽对接，连接块2两侧外侧壁均开设有与固定杆14端部相适配的卡槽，固定杆14端部位于卡槽内，定位块6下端部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定连接在滑动槽侧壁上，复位弹簧的作用是回复和缓冲；丝杠4两侧外侧壁螺纹呈相对方向设置，其作用是可以让两侧的滑套5相对移动。
23.本实用新型使用时，首先将镶件本体1下端的连接块2移动到模板3内，接着转动传动轴8，转动轴8会通过第二锥齿轮9带动丝杠4转动，丝杠4转动会带动，丝杠4会带动两侧的滑套5以及连杆10移动，从而会将两侧的锁定块11移动到卡接槽内，从而将镶件本体1与模板3连接固定，当连接块2移动到连接槽内时，会带动抵触板12移动，从而带动定位块6移动，定位块6会带动两侧的水平杆13转动，进而带动两侧的固定杆14转动，固定在卡槽内，达到将镶件本体1固定住的效果，避免在模具加工时，镶件会发生偏移的情况，从而会影响镶件对模具加工的精度。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。