一种航空航天专用密封胶管的精密模具的制作方法

1.本实用新型涉及航空航天专用密封胶管的技术领域，具体为一种航空航天专用密封胶管的精密模具。


背景技术：

2.航空指飞行器在地球大气层内的航行活动，航天指飞行器在大气层外宇宙空间的航行活动。航空航天大大改变了交通运输的结构。经过近百年来的快速发展，航空航天已经成为21世纪最活跃和最有影响的科学技术领域，该领域取得的重大成就标志着人类文明的高度发展，也象征着一个国家科学技术的先进水平；其中在航天飞行器中需要用到密封胶管，传统的密封胶管的模具不便于取料，从而降低工作效率，且模具在压合过程中，会导致模具的偏移，从而影响密封胶管的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种航空航天专用密封胶管的精密模具，通过设置的拉杆可以使连接杆便于取料提高工作效率；通过设置的定位杆使模具不会产生偏移，提高密封胶管的质量。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种航空航天专用密封胶管的精密模具，包括装置本体，所述装置本体包括第一模具和第二模具，所述第一模具和所述第二模具上相邻的一侧均开设有模具槽，所述第二模具上的所述模具槽内部开设有若干活动槽，所述活动槽内部设置有活动片，所述活动片下侧设置有移动槽，所述移动槽内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆远离所述移动槽的一端与所述活动片固定连接，所述移动槽内部设置有挡板，所述挡板与所述连接杆固定连接，所述第二模具内部开设有空槽，所述空槽内部活动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有若干活动杆，所述活动杆两侧均设置有拉杆。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述第一模具和所述第二模具外侧均固定连接有若干鳍片，这样的设置使所述第一模具和所述第二模具可以通过所述鳍片进行散热。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述第一模具与所述第二模具相邻的一侧固定连接有定位杆，所述第二模具与所述第一模具相邻的一侧固定连接有定位孔，所述定位杆插接在所述定位孔内部，这样的设置可以通过所述定位杆和定位孔限定所述第一模具与所述第二模具的位置，使其在移动过程中，不会产生偏移。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述挡板与所述移动槽内壁之间设置有弹簧，所述弹簧套接在所述连接杆上，这样的设置使所述连接杆在失去外力的情况下会复位。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述活动杆与所述旋转轴的之间的夹角在35
°
—50
°
之间，且所述活动杆的上端活动连接有滚珠，设置的所述滚珠使其在与所述活动片接触时，减少摩擦力。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述拉杆与所述旋转轴固定连接，且所述拉杆贯
穿所述第二模具并固定连接有握把，这样的设置使通过所述握把拉动所述拉杆移动。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴上套接有扭簧，所述扭簧两端分别与所述拉杆和所述第二模具固定连接，这样的设置使所述旋转轴在失去外力的情况下，会通过扭簧进行复位。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有旋转轴，且旋转轴上设置有拉杆和活动杆，这样设置使拉杆可以通过旋转轴使活动杆旋转，这样就可以顶出活动片，通过活动片取出模具槽内的密封胶管，从而便于取料；通过设置的定位杆使第一模具和第二模具相对位置不会产生偏移，从而提高密封胶管的质量，设置的鳍片使第一模具和第二模具便于散热。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型整体立体图；
14.图2为本实用新型的第二模具结构的主剖示意图；
15.图3为本实用新型的旋转轴结构的俯视示意图。
16.图中：1、装置本体；2、鳍片；3、第一模具；4、活动槽；5、模具槽；6、握把；7、第二模具；8、活动片；9、定位杆；10、空槽；11、旋转轴；12、活动杆；13、连接杆；14、移动槽；15、滚珠；16、挡板；17、拉杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种航空航天专用密封胶管的精密模具，包括装置本体1，装置本体1包括第一模具3和第二模具7，第一模具3和第二模具7外侧均固定连接有若干鳍片2，这样的设置使第一模具3和第二模具7可以通过鳍片2进行散热；第一模具3与第二模具7相邻的一侧固定连接有定位杆9，第二模具7与第一模具3相邻的一侧固定连接有定位孔，定位杆9插接在定位孔内部，这样的设置可以通过定位杆9和定位孔限定第一模具3与第二模具7的位置，使其在移动过程中，不会产生偏移；第一模具3和第二模具7上相邻的一侧均开设有模具槽5，第二模具7上的模具槽5内部开设有若干活动槽4，活动槽4内部设置有活动片8，活动片8下侧设置有移动槽14，移动槽14内部贯穿连接有连接杆13，连接杆13远离移动槽14的一端与活动片8固定连接，移动槽14内部设置有挡板16，挡板16与连接杆13固定连接，挡板16与移动槽14内壁之间设置有弹簧，弹簧套接在连接杆13上，这样的设置使连接杆13在失去外力的情况下会复位；第二模具7内部开设有空槽10，空槽10内部活动连接有旋转轴11，旋转轴11上固定连接有若干活动杆12，活动杆12与旋转轴11的之间的夹角在35
°
—50
°
之间，且活动杆12的上端活动连接有滚珠15，设置的滚珠15使其在与活动片8接触时，减少摩擦力；活动杆12两侧均设置有拉杆17；拉杆17与旋转轴11固定连
接，且拉杆17贯穿第二模具7并固定连接有握把6，这样的设置使通过握把6拉动拉杆17移动。
19.作为本实用新型进一步的方案：旋转轴11上套接有扭簧，扭簧两端分别与拉杆17和第二模具7固定连接，这样的设置使旋转轴11在失去外力的情况下，会通过扭簧进行复位。
20.本实用新型的工作原理：在使用时，通过合上第一模具3和第二模具7，然后往内部注塑；其中模具槽5内部的密封胶管成型后，可以拉动握把6，然后握把6会带动拉杆17移动，拉杆17移动时，会拉动旋转轴11旋转，旋转轴11旋转时，会带动活动杆12旋转，其中活动杆12在旋转时，会顶起活动槽4内部的活动片8，这样使密封胶管会移出模具槽5，使其不会黏在模具槽5内部，从而便于取料；然后放松握把6，这样会使旋转轴11在扭簧的作用下复位，使其再次顶起活动片8后恢复到初始位置；其中活动片8在被顶起时，会带动连接杆13上移，连接杆13上移时，会带动挡板16上移，从而会压缩弹簧，当活动片8使去外力时，活动片8会在引力和弹簧的双重作用下复位，恢复到初始位置。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。