一种塑胶制品用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶制品生产技术领域，尤其涉及一种塑胶制品用废料回收装置。


背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑胶制品的生产会产生较多的废料。
3.目前塑胶制品的废料回收都是粉碎的，粉碎后的废料再回收利用，但是现有的塑胶制品用废料回收装置在使用时不具备对塑胶废料进行冲洗清洁的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶制品用废料回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑胶制品用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁通过螺栓连接有上料仓，上料仓的底部内壁为倾斜设置，且上料仓的顶部内壁和底部内壁均开设有均匀分布的空腔，空腔的一侧内壁开设有均匀分布的出水孔，箱体的外壁通过螺栓连接有水泵，上料仓底部内壁开设有排水孔，且排水孔与空腔间隔设置，位于上料仓顶部的空腔位置和排水孔的开口位置相对应，所述上料仓的底部外壁通过螺栓连接有集水槽，且集水槽的位置和排水孔的开口位置相对应，所述箱体两侧内壁的中间位置通过螺栓连接有同一个筛分网板，且筛分网板的底部通过螺栓连接有粉碎电机，粉碎电机的输出轴通过螺栓连接有转轴，转轴的圆周通过螺栓连接有粉碎桨。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述上料仓的底部内壁开设有卡槽，且卡槽的内部卡接有滚珠，滚珠和排水孔的开口交错设置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体两侧内壁的顶部通过螺栓连接有两个相互啮合的破碎辊，且两个破碎辊的位置和上料仓的底部开口位置相对应。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体两侧内壁的底部通过螺栓分别连接有倾斜设置的导料板和加热板，且导料板位于加热板的顶部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热板的底部通过螺栓连接有加热电阻盘，且箱体一侧外壁的底部设置有活动门。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述导料板的底部通过弹簧连接有安装板，且安装板的底部通过螺栓连接有均匀分布的延伸杆。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸杆的底部与加热板的顶部贴合，且安装板的底部通过螺栓连接有振动电机。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置上料仓、空腔、出水孔和排水孔和集水槽，将塑胶废料上料至上料仓内，废料在上料仓内壁滑动时，水泵抽水注入空腔内，水流从出水孔喷出对废料的顶部和底部进行冲淋清洗，清洗时污水经排水孔流至集水槽内排出，粉碎电机带动粉碎桨对清洗后上料至箱体内的废料进行粉碎，筛分网板对废料进行筛分，方便对废料进行冲洗、粉碎和筛分；
15.2.通过设置导料板，加热板，导料板和加热板增加筛分后的废料粉末的行程，提高对废料粉末加热的效果，打开活动门取出加热后的废料粉末；
16.3.通过设置振动电机和延伸杆，废料粉末在加热板上滑落时，振动电机带动延伸杆振动，避免废料粉末堆积滞留在加热板上。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种塑胶制品用废料回收装置的结构示意图；
18.图2为实施例1提出的一种塑胶制品用废料回收装置的整体结构示意图；
19.图3为实施例2提出的一种塑胶制品用废料回收装置的安装板和导料板侧面结构剖视图。
20.图中：1箱体、2集水槽、3排水孔、4滚珠、5出水孔、6空腔、7上料仓、8水泵、9破碎辊、10导料板、11加热电阻盘、12加热板、13粉碎电机、14筛分网板、15粉碎桨、16安装板、17延伸杆、18振动电机。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
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2，一种塑胶制品用废料回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有上料仓7，上料仓7的底部内壁为倾斜设置，且上料仓7的顶部内壁和底部内壁均开设有均匀分布的空腔6，空腔6的一侧内壁开设有均匀分布的出水孔5，箱体1的外壁通过螺栓连接有水泵8，上料仓7底部内壁开设有排水孔3，且排水孔3与空腔6间隔设置，位于上料仓7顶部的空腔6位置和排水孔3的开口位置相对应，上料仓7的底部外壁通过螺栓连接有集水槽2，且集水槽2的位置和排水孔3的开口位置相对应，箱体1两侧内壁的中间位置通过螺
栓连接有同一个筛分网板14，且筛分网板14的底部通过螺栓连接有粉碎电机13，粉碎电机13的输出轴通过螺栓连接有转轴，转轴的圆周通过螺栓连接有粉碎桨15，将塑胶废料上料至上料仓7内，废料在上料仓7内壁滑动时，水泵8抽水注入空腔6内，水流从出水孔5喷出对废料的顶部和底部进行冲淋清洗，清洗时污水经排水孔3流至集水槽2内排出，粉碎电机13带动粉碎桨15对清洗后上料至箱体1内的废料进行粉碎，筛分网板14对废料进行筛分，方便对废料进行冲洗、粉碎和筛分。
27.其中，上料仓7的底部内壁开设有卡槽，且卡槽的内部卡接有滚珠，滚珠和排水孔3的开口交错设置，滚珠减小废料在上料仓7内滑动上料的摩擦力。
28.其中，箱体1两侧内壁的顶部通过螺栓连接有两个相互啮合的破碎辊9，且两个破碎辊9的位置和上料仓7的底部开口位置相对应，破碎辊9对上料的废料进行初步破碎。
29.其中，箱体1两侧内壁的底部通过螺栓分别连接有倾斜设置的导料板10和加热板12，且导料板10位于加热板12的顶部。
30.其中，加热板12的底部通过螺栓连接有加热电阻盘11，且箱体1一侧外壁的底部设置有活动门，导料板10和加热板12增加筛分后的废料粉末的行程，提高对废料粉末加热的效果，打开活动门取出加热后的废料粉末。
31.工作原理：将塑胶废料上料至上料仓7内，废料在上料仓7内壁滑动时，水泵8抽水注入空腔6内，水流从出水孔5喷出对废料的顶部和底部进行冲淋清洗，清洗时污水经排水孔3流至集水槽2内排出，粉碎电机13带动粉碎桨15对清洗后上料至箱体1内的废料进行粉碎，筛分网板14对废料进行筛分，方便对废料进行冲洗、粉碎和筛分，滚珠减小废料在上料仓7内滑动上料的摩擦力，破碎辊9对上料的废料进行初步破碎，导料板10和加热板12增加筛分后的废料粉末的行程，提高对废料粉末加热的效果，打开活动门取出加热后的废料粉末。
32.实施例2
33.参照图3，一种塑胶制品用废料回收装置，本实施例相较于实施例1，导料板10的底部通过弹簧连接有安装板16，且安装板16的底部通过螺栓连接有均匀分布的延伸杆17，延伸杆17的底部与加热板12的顶部贴合，且安装板16的底部通过螺栓连接有振动电机18。
34.工作原理：废料粉末在加热板12上滑落时，振动电机18带动延伸杆17振动，避免废料粉末堆积滞留在加热板12上。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。