一种双螺杆挤出机切粒刀盘组快速装卸结构的制作方法

1.本实用新型属于挤出机技术领域，特别涉及一种双螺杆挤出机切粒刀盘组快速装卸结构。


背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
3.挤出机与人类的生活密切相关，但是挤出机的切粒刀盘组装置需要方便的进行安装和拆卸，然而现有的挤出机的切粒刀盘组装置不能方便地进行安装和拆卸，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，在于提供一种双螺杆挤出机切粒刀盘组快速装卸结构，切粒刀盘组方便安装和拆卸，方便进行运输，减少运输的人力消耗。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种双螺杆挤出机切粒刀盘组快速装卸结构，包括底架和双螺杆挤出机本体，底架的底部固定连接有双螺杆挤出机本体；所述双螺杆挤出机本体的内部设有出料口，双螺杆挤出机本体的底部设有保护箱，保护箱的内部固定有异步电机，所述异步电机的输出轴通过联轴器连接主齿轮，主齿轮的外壁啮合连接有传动带；所述双螺杆挤出机本体的外侧转动连接有从齿轮，从齿轮的内侧连接有定位座，传动带的内壁与从齿轮的外壁啮合连接。
7.上述定位座的内部活动连接有安装柱，安装柱的一端固定连接有刀片。
8.上述安装柱的内部开设有固定槽，固定槽的内壁连接有伸缩杆。
9.上述伸缩杆的一端固定连接有固定帽，伸缩杆的表面套设有弹簧。
10.上述弹簧为压力弹簧，且压力弹簧的最大工作量程为两厘米。
11.上述定位座的表面开设有固定孔，固定孔的直径与固定帽的直径相等。
12.采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：
13.(1)该双螺杆挤出机切粒刀盘组快速装卸结构，通过设置的底架、双螺杆挤出机本体和出料口，使得该双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置，可以方便的将物料进行运输，从而使得对物料进行运输的过程中，可以减少对人力的消耗，使得装置可以具有更高的工作效率；
14.(2)该双螺杆挤出机切粒刀盘组快速装卸结构，通过设置的保护箱、异步电机、主齿轮、从齿轮和传动带，使得该双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置，可以对装置输送出来的物料进行切割，并且装置可以自动带动切割装置进行运行，速度快，耗时少，同时无需掺杂人工操作，使得装置具有高效的工作效率，解决了市场上现有的双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置不能对物料进行自动切割的问题；
15.(3)该双螺杆挤出机切粒刀盘组快速装卸结构，通过设置的定位座、安装柱、刀片、
固定槽、伸缩杆、固定帽、弹簧和固定孔，使得该双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置，可以方便地对切粒刀盘组进行安装和拆卸，从而可以方便地对切粒刀盘组进行维护和替换，解决了市场上现有的双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置不能对切粒刀盘组方便地进行安装和拆卸的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型中从齿轮与传动带连接结构示意图；
18.图3是本实用新型中伸缩杆与固定帽连接结构示意图；
19.图4是图1中的a处放大图。
20.附图标记：
21.1、底架；2、双螺杆挤出机本体；
22.3、出料口；4、保护箱；5、异步电机；
23.6、主齿轮；7、从齿轮；8、定位座；
24.9、传动带；10、安装柱；11、刀片；
25.12、固定槽；13、伸缩杆；14、固定帽；
26.15、弹簧；16、固定孔。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1至图4所示，本实用新型提供一种双螺杆挤出机切粒刀盘组快速装卸结构，包括底架1，底架1的底部固定连接有双螺杆挤出机本体2，双螺杆挤出机本体2的内部固定连接有出料口3，通过设置的底架1、双螺杆挤出机本体2和出料口3，使得该双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置，可以方便地将物料进行运输，从而使得对物料进行运输的过程中，可以减少对人力的消耗，使得装置可以具有更高的工作效率。
29.双螺杆挤出机本体2的底部固定连接有保护箱4，保护箱4的内部固定连接有异步电机5，异步电机5的输出轴通过联轴器固定连接有主齿轮6，主齿轮6的外壁啮合连接有传动带9，传动带9的内壁与从齿轮7的外壁啮合连接，双螺杆挤出机本体2的外侧转动连接有从齿轮7，通过设置的保护箱4、异步电机5、主齿轮6、从齿轮7和传动带9，使得该双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置，可以对装置输送出来的物料进行切割，并且装置可以自动带动切割装置进行运行，速度快，耗时少，同时无需掺杂人工操作，使得装置具有高效的工作效率，解决了市场上现有的双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置不能对物料进行自动切割的问题。
30.从齿轮7的内侧固定连接有定位座8，定位座8的内部活动连接有安装柱10，安装柱10的一端固定连接有刀片11，安装柱10的内部开设有固定槽12，固定槽12的内壁固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一端固定连接有固定帽14，伸缩杆13的表面套设有弹簧15，弹簧15为压力弹簧，且压力弹簧的最大工作量程为两厘米，定位座8的表面开设有固定孔16，固定
孔16的直径与固定帽14的直径相等，通过设置的定位座8、安装柱10、刀片11、固定槽12、伸缩杆13、固定帽14、弹簧15和固定孔16，使得该双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置，可以方便地对切粒刀盘组进行安装和拆卸，从而可以方便地对切粒刀盘组进行维护和替换，解决了市场上现有的双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置不能对切粒刀盘组方便的进行安装和拆卸的问题。
31.本实用新型的工作原理是：首先运行双螺杆挤出机本体2，双螺杆挤出机本体2将物料由出料口3运送出来，然后启动异步电机5，异步电机5外侧的保护箱4对其起到保护作用，异步电机5带动主齿轮6进行转动，使得传动带9运行，从而使得从齿轮7进行转动，即使得刀片11进行转动，从而对装置内导出的物料进行切割，最后装置可以通过按动暴露在定位座8外侧的固定帽14，使得伸缩杆13缩短，弹簧15被挤压，使得安装柱10可以向外滑动，从而对刀片11进行拆卸，最后将安装柱10滑入到定位座8内，定位座8对固定帽14进行抵触，从而使得固定帽14向内进行运动，弹簧15被挤压，当固定帽14进入到固定孔16的位置时，弹簧15弹起，带动固定帽14向外运动，和固定孔16配合，从而完成对刀片11的固定。
32.综上所述，该双螺杆挤出机切粒刀盘组快速装卸结构，可以方便地将物料进行运输，从而使得对物料进行运输的过程中，可以减少对人力的消耗，使得装置可以具有更高的工作效率，该双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置，可以对装置输送出来的物料进行切割，并且装置可以自动带动切割装置运行，速度快，耗时少，同时无需掺杂人工操作，使得装置具有高效的工作效率，解决了市场上现有的双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置不能对物料进行自动切割的问题，该双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置，可以方便地对切粒刀盘组进行安装和拆卸，从而可以方便地对切粒刀盘组进行维护和替换，解决了市场上现有的双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置不能对切粒刀盘组方便的进行安装和拆卸的问题。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
36.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。