一种可分离唧嘴装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，特别涉及一种可分离唧嘴装置。


背景技术：

2.目前，在模具注塑中，采用唧嘴来将溶胶注入模具内，但现有技术中唧嘴与唧嘴座通常一体设置，无法分离，从而当唧嘴座中的唧嘴损伤后难以进行更换，二使用损伤的唧嘴进行注塑会降低注塑的质量。
3.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可分离唧嘴装置，以解决现有技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种可分离唧嘴装置，其包括：
7.唧嘴座，所述唧嘴座上开设有注塑口和第一安装孔，所述注塑口与所述第一安装孔连通；
8.唧嘴，所述唧嘴可拆卸嵌设在所述第一安装孔内，所述唧嘴用于使所述注塑口内的溶胶流入模具内。
9.所述可分离唧嘴装置，其中，所述唧嘴包括：
10.卡嵌部，所述卡嵌部的一侧朝向所述注塑口；
11.直筒部，所述直筒部的一端连接所述卡嵌部背向所述注塑口的一侧连接。
12.所述可分离唧嘴装置，其中，所述唧嘴上开设有流道，所述流道的一端与所述注塑口连通。
13.所述可分离唧嘴装置，其中，所述唧嘴为高铍铜唧嘴。
14.所述可分离唧嘴装置，其中，所述注塑口呈漏斗状，所述注塑口靠近所述唧嘴处的开口小于所述注塑口远离所述唧嘴处的开口。
15.所述可分离唧嘴装置，其中，所述唧嘴座内设置有冷却水道，所述冷却水道环绕于所述唧嘴的周围。
16.所述可分离唧嘴装置，其中，所述冷却水道包括：
17.环形水道，所述环形水道环绕于所述唧嘴的周围；
18.若干个进水通道，若干个所述进水通道与所述环形水道连通，且所述进水通道垂直于所述环形水道；以及
19.若干个出水通道，若干个所述出水通道与所述环形水道连通，且所述出水通道与所述环形水道位于同一平面内。
20.所述可分离唧嘴装置，其中，所述唧嘴座的两端均设置有第二安装孔。
21.所述可分离唧嘴装置，其中，所述唧嘴座上设置有若干个导向孔，所述导向孔平行
于所述第二安装孔。
22.有益效果：本实用新型中将所述唧嘴可拆卸嵌设在所述第一安装孔内，使所述唧嘴与所述唧嘴座可分离设置，在所述唧嘴座安装或从所述唧嘴座上拆卸所述唧嘴均较为便利，从而便于快速更换损伤的唧嘴，以保证对模具注塑的质量。
附图说明
23.图1是本实用新型提供的所述可分离唧嘴装置的纵截面示意图；
24.图2是本实用新型提供的所述可分离唧嘴装置的横截面示意图；
25.图中各标号：1、唧嘴座；2、注塑口；3、凹槽；4、唧嘴；41、卡嵌部；42、直筒部；5、流道；61、环形水道；62、进水通道；63、出水通道；7、第二安装孔；8、导向孔。
具体实施方式
26.本实用新型提供一种可分离唧嘴装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
28.还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.本实施例提供了一种可分离唧嘴4装置，如图1所示，所述可分离唧嘴4装置包括唧嘴座1和唧嘴4，所述唧嘴座1上开设有注塑口2和第一安装孔，所述注塑口2与所述第一安装孔连通，所述第一安装孔未与所述注塑口2连通一端具有开口；所述唧嘴4可拆卸嵌设在所述第一安装孔内，即，所述唧嘴4与所述唧嘴座1可分离设置，所述唧嘴4能够从所述第一安装孔内取出，所述唧嘴4用于使所述注塑口2内的溶胶流入模具内；所述唧嘴4一端朝向所述注塑口2，另一端沿所述第一安装孔延伸，并朝向所述第一安装孔外，以便于与模具连接。当需要对模具进行注塑时，溶胶从所述注塑口2流入，然后通过所述唧嘴4注入至模具内。
31.本实用新型中将所述唧嘴4嵌设在所述第一安装孔内，使所述唧嘴4与所述唧嘴座1可分离设置，在所述唧嘴座1安装或从所述唧嘴座1上拆卸所述唧嘴4均较为便利，从而便于快速更换损伤的唧嘴4，以保证对模具注塑的质量。
32.所述唧嘴4包括卡嵌部41和直筒部42，所述卡嵌部41的一侧朝向所述注塑口2，所
述直筒部42的一端连接所述卡嵌部41背向所述注塑口2的一侧相连接，较佳的，所述卡钳部和所述直筒部42 均呈柱状，所述卡嵌部41的底面圆的直径大于所述直筒部42，且所述卡嵌部41和所述直筒部42同轴设置，因此，所述唧嘴4的纵截面呈t型，所述第一安装孔的形状与所述唧嘴4的形状相适配，由于所述唧嘴4的纵截面呈t型，所述唧嘴4只能从所述注塑口2 一侧插入所述第一安装孔中进行装配，并能够牢固的卡嵌于所述第一安装孔中。
33.所述唧嘴4上开设有流道5，所述流道5的一端与所述注塑口 2连通，所述流道5贯穿所述卡钳部和所述直筒部42，所述流道5 与所述卡钳部以及所述直筒部42同轴设置，注入所述注塑口2的溶胶从所述流道5连通所述注塑口2的一端流入，再从所述流道5 的另一端流出。所述卡钳部朝向所述注塑口2的一侧开设有凹槽3，所述凹槽3的内壁呈圆弧形，所述凹槽3的底部与所述流道5连通，注入所述注塑口2的溶胶先流入所述凹槽3内，再由所述凹槽3流入所述流道5内。
34.所述唧嘴4为高铍铜唧嘴，高铍铜为国内最优质的模具铍铜，一般含铍2％左右，具有高强度、高硬度、高导电性、高弹性、耐磨、耐疲劳、抗腐蚀性及弹性滞后小等特点，主要用于温度控制器、手机电池、电脑、汽车零配件、微电机、电刷针、高级轴承、眼镜、接触件、齿轮、冲头、各类无火花开关、各类焊接用电极及精密铸造模具等。由于高铍铜材料的导热性能较好，远远高于钢材，因此使用高铍铜材料制成所述唧嘴4，能够在注塑时使所述唧嘴4的热量加速散发，从而使流道5的温度快速降低。
35.所述注塑口2呈漏斗状，所述注塑口2靠近所述唧嘴4处的开口小于所述注塑口2远离所述唧嘴4处的开口，所述注塑口2靠近所述唧嘴4处的开口较小，远离所述唧嘴4处的开口较大，从而便于溶胶从所述注塑口2注入所述流道5内。
36.由于所述唧嘴4的流道5内的温度较高，热量较为集中，此部位需要较强的了冷却能力，因此，在所述唧嘴座1内设置有冷却水道，所述冷却水道环绕于所述唧嘴4的周围，所述冷却水道内具有冷却水，以对流道5进行快速降温，并且所述唧嘴4由高铍铜材料制成，从而进一步提高的冷却降温的效果。
37.如图1－2所示，所述冷却水道包括环形水道61、若干个进水通道62以及若干个出水通道63，所述环形水道61环绕于所述唧嘴4 的周围，若干个所述进水通道62与所述环形水道61连通，且所述进水通道62垂直于所述环形水道61；若干个所述出水通道63与所述环形水道61连通，且所述出水通道63与所述环形水道61位于同一平面内，冷却水由所述进水通道62注入，并由所述进水通道 62进入所述环形水道61，以对所述流道5进行冷却降温，最后了冷却水由所述出水通道63流出，并带走热量。
38.一具体实施例，所述进水通道62为两个，两个所述进水通道 62相互平行，两个所述进水通道62对称分布于所述注塑口2的两侧，所述进水通道62远离所述环形水道61的一端具有开口，冷却水从该开口注入所述进水通道62内；所述出水通道63为六个，每个所述出水通道63均一端与所述环形水道61连通，另一端开口并朝向所述唧嘴座1外，所述环形水道61内的冷却水带走大量热量并流入所述出水通道63，最后由出水通道63流出，通过设置两个所述进水通道62和六个所述出水通道63，提高了冷却水流入和流出所述冷却水道的效率。
39.所述唧嘴座1上还设置有两个第二安装孔7，所述第二安装孔 7用于与将所述唧嘴座1与其它部件相连，例如，所述第二安装孔 7为螺纹孔，通过螺栓将所述唧嘴座1与其他部
件相连接，以固定所述唧嘴座1。所述唧嘴座1上设置有若干个导向孔8，所述导向孔8平行于所述第二安装孔7，一具体实施例，所述导向孔8为四个，四个所述导向孔8呈矩阵分布，所述导向与其它部件上的导向柱相配合，所述导向孔8用于为所述唧嘴座1的安装进行导向，使得所述唧嘴座1安装到位。
40.综上所述，本实用新型提供了一种可分离唧嘴装置，所述可分离唧嘴包括唧嘴座，所述唧嘴座上开设有注塑口和第一安装孔，所述注塑口与所述第一安装孔连通；唧嘴，所述唧嘴可拆卸嵌设在所述第一安装孔内，所述唧嘴用于使所述注塑口内的溶胶流入模具内。本实用新型中将所述唧嘴可拆卸嵌设在所述第一安装孔内，使所述唧嘴与所述唧嘴座可分离设置，在所述唧嘴座安装或从所述唧嘴座上拆卸所述唧嘴均较为便利，从而便于快速更换损伤的唧嘴，以保证对模具注塑的质量。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。