一种注塑机的单缸射胶设备的制作方法

1.本发明涉及用于注塑射胶的设备领域，具体的是一种注塑机 的单缸射胶设备。


背景技术：

2.射胶装置作为注塑机的一个重要部件，它包括双缸射胶装置 和单缸射胶装置，双缸射胶装置由于运动部件质量大，启动与停 止的惯性也大，无法实现精密控制，不适应于生产精密产品，所 以精密的产品大多使用单杠射胶射胶装置，单缸射胶装置能够降 低了溶胶马达的惯性对注射精度的影响，单杠射胶装置在进行工 作的时候，预塑马达带动射胶油缸转动，使得射胶板能够推动溶 胶往注塑头的方向进行流动，从而能够将溶胶注入到模具中。
3.基于上述本发明人发现，现有的一种注塑机的单缸射胶设备 主要存在以下几点不足，比如：射胶板在推动溶胶往射胶头进行 移动过程中，需要完成一个复位的动作才能够将后续的溶胶往注 塑头的方向进行导向，而在进行复位的过程中置于注塑管中的溶 胶未受到射胶板的压力，使得溶胶未能持续的从射胶头进行射出， 导致溶胶断断续续的进入到模具中，造成所加工出来的产品出现 瑕疵的情况。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种注塑机的单缸射胶设备。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现： 一种注塑机的单缸射胶设备，其结构包括主体、控制面板、显示 屏、射胶装置，所述主体的前端设有控制面板，所述主体的侧端 安装有显示屏，所述射胶装置安装在主体的顶部，所述射胶装置 包括支撑台、升降柱、射胶块、加料箱，所述支撑台安装在主体 的顶端，所述升降柱连接于支撑台的正上方，所述射胶块连接于 升降柱的顶端，所述加料箱安装在射胶块的前端。
6.进一步的，所述射胶块包括进料槽、射胶管、射胶板、驱动 块，所述进料槽连接于加料箱的底端，所述射胶管垂直安装在射 胶块的底端，所述射胶板垂直安装在进料槽的正上方，所述驱动 块位于射胶块的内部侧端，且与射胶板活动配合，所述射胶板与 射胶管的正上方相对应。
7.进一步的，所述射胶板包括下压管、进入槽、导向片、压料 板、循环压板，所述下压管的侧端设有进入槽，所述导向片设有 三个，且垂直排列于进入槽中，所述压料板嵌固在下压管的底端， 所述循环压板卡合于下压管的顶部正中间，所述导向片与水平面 之间的夹角为45度。
8.进一步的，所述压料板包括集料槽、下料口端、下料孔、导 流片，所述集料槽设置在压料板的上端，所述下料口端设有四个， 且横向排列于集料槽的端面，所述下料孔连接于下料口端的下端， 所述导流片嵌固在下料孔的底端，所述导流片为人字状。
9.进一步的，所述循环压板包括支撑柱、连接块、挤料块、蓄 料槽、下顶头，所述支撑柱的顶部侧端设有连接块，所述连接块 与驱动块活动配合，所述挤料块嵌固在支撑柱的底
端，所述蓄料 槽位于挤料块的底部正中间，所述下顶头设有四个，且横向排列 于蓄料槽的端面，所述挤料块为铝合金材质，具有一定的韧性。
10.进一步的，所述下顶头包括下顶体、摩擦块、凹陷槽、集料 孔，所述下顶体的侧端嵌固有摩擦块，所述凹陷槽设置在下顶体 的底端，所述集料孔设有五个以上，且横向排列于凹陷槽的端面， 所述凹陷槽的宽度由中间向两端逐渐扩大。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
13.1.本发明利用将导流片设置为人字状，让导流片能够将从 上往下流动的溶胶往两侧进行导向，并且能够加大压料板对溶胶 挤压的压力，让溶胶能够持续的进入到射胶管中，避免所加工的 产品出现瑕疵的情况。
14.2.本发明利用在下压管的内部设置循环压板，使得射胶板 在复位的时候能够让循环压板带动溶胶往下进行移动，从而能够 让溶胶持续的进入到射胶管中进行射胶，避免所加工出来的产品 出现瑕疵的情况。
附图说明
15.图1为本发明一种注塑机的单缸射胶设备的主视结构示意 图。
16.图2为本发明的主体剖视结构示意图。
17.图3为本发明的射胶块剖视结构示意图。
18.图4为本发明的射胶板剖视结构示意图。
19.图5为本发明的压料板剖视结构示意图。
20.图6为本发明的循环压板剖视结构示意图。
21.图7为本发明的下顶头剖视结构示意图。
22.图中：主体1、控制面板2、显示屏3、射胶装置4、支撑台 41、升降柱42、射胶块43、加料箱44、进料槽431、射胶管432、 射胶板433、驱动块434、下压管a1、进入槽a2、导向片a3、压 料板a4、循环压板a5、集料槽a41、下料口端a42、下料孔a43、 导流片a44、支撑柱b1、连接块b2、挤料块b3、蓄料槽b4、下 顶头b5、下顶体b51、摩擦块b52、凹陷槽b53、集料孔b54。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易 于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.实施例一：请参阅图1
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图5，本发明具体实施例如下：
25.其结构包括主体1、控制面板2、显示屏3、射胶装置4，所 述主体1的前端设有控制面板2，所述主体1的侧端安装有显示 屏3，所述射胶装置4安装在主体1的顶部，所述射胶装置4包 括支撑台41、升降柱42、射胶块43、加料箱44，所述支撑台41 安装在主体1的顶端，所述升降柱42连接于支撑台41的正上方， 所述射胶块43连接于升降柱42的顶端，所述加料箱44安装在射 胶块43的前端。
26.所述射胶块43包括进料槽431、射胶管432、射胶板433、 驱动块434，所述进料槽431连接于加料箱44的底端，所述射胶 管432垂直安装在射胶块43的底端，所述射胶板433垂直安装在 进料槽431的正上方，所述驱动块434位于射胶块43的内部侧端， 且与射胶板
433活动配合，所述射胶板433与射胶管432的正上 方相对应，有利于让射胶板433进行动作的同时，能够带动溶胶 往下进行运动。
27.所述射胶板433包括下压管a1、进入槽a2、导向片a3、压 料板a4、循环压板a5，所述下压管a1的侧端设有进入槽a2，所 述导向片a3设有三个，且垂直排列于进入槽a2中，所述压料板 a4嵌固在下压管a1的底端，所述循环压板a5卡合于下压管a1 的顶部正中间，所述导向片a3与水平面之间的夹角为45度，有 利于让导向片a3对进入到进入槽a2中的溶胶进行导向，使得溶 胶能够直接流动到射胶管432中。
28.所述压料板a4包括集料槽a41、下料口端a42、下料孔a43、 导流片a44，所述集料槽a41设置在压料板a4的上端，所述下料 口端a42设有四个，且横向排列于集料槽a41的端面，所述下料 孔a43连接于下料口端a42的下端，所述导流片a44嵌固在下料 孔a43的底端，所述导流片a44为人字状，有利于通过导流片a44 将从上往下流动的溶胶往两侧进行导向，并且能够防止位于压料 板a4下端的溶胶不会通过下料孔a43往上进行回流。
29.基于上述实施例，具体工作原理如下：当射胶板433不能够 持续将溶胶注入到射胶管432中的时候，可以利用将射胶板433 设置为与射胶管432的正上方相对应，能够让射胶板433进行动 作的同时，能够带动溶胶往下进行运动，使得溶胶能够直接往射 胶管432中进行流动，再利用在进入槽a2中设置导向片a3，且 将导向片a3与水平面之间的夹角设置为45度，能够让导向片a3 对进入到进入槽a2中的溶胶进行导向，使得溶胶能够直接流动到 射胶管432中，最后在下料孔a43的底端设置流片a44，且将导 流片a44设置为人字状，使得导流片a44能够将从上往下流动的 溶胶往两侧进行导向，并且能够防止位于压料板a4下端的溶胶不 会通过下料孔a43往上进行回流，能够加大压料板a4对溶胶挤压 的压力，让溶胶能够持续的进入到射胶管432中。
30.实施例二：请参阅图6
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图7，本发明具体实施例如下：
31.所述循环压板a5包括支撑柱b1、连接块b2、挤料块b3、蓄 料槽b4、下顶头b5，所述支撑柱b1的顶部侧端设有连接块b2， 所述连接块b2与驱动块434活动配合，所述挤料块b3嵌固在支 撑柱b1的底端，所述蓄料槽b4位于挤料块b3的底部正中间，所 述下顶头b5设有四个，且横向排列于蓄料槽b4的端面，所述挤 料块b3为铝合金材质，具有一定的韧性，有利于通过挤料块b3 与下压管a1的内壁接触，从而将置于下压管a1内部的溶胶往下 进行导向，使得溶胶能够通过压料板a4往下进行流动，从而能够 持续的将溶胶往射胶头的方向进行导向，让溶胶能够持续的射入 到模具中。
32.所述下顶头b5包括下顶体b51、摩擦块b52、凹陷槽b53、 集料孔b54，所述下顶体b51的侧端嵌固有摩擦块b52，所述凹陷 槽b53设置在下顶体b51的底端，所述集料孔b54设有五个以上， 且横向排列于凹陷槽b53的端面，所述凹陷槽b53的宽度由中间 向两端逐渐扩大，有利于通过凹陷槽b53的形状将溶胶进行聚拢， 使得置于凹陷槽b53下端的溶胶能够直接被捅入到下料孔a43中， 从而能够将热熔胶持续的导入到射胶头中。
33.基于上述实施例，具体工作原理如下：利用铝合金材质且具 有一定的韧性的挤料块b3，通过挤料块b3与下压管a1的内壁接 触的时候，能够将置于下压管a1内部的溶胶往下进行导向，使得 溶胶能够通过压料板a4往下进行流动，从而能够持续的将溶胶往 射胶头的方向进行导向，让溶胶能够持续的射入到模具中，再利 用将凹陷槽b53的宽度设置为由中间向两端逐渐扩大，让溶胶通 过凹陷槽b53的形状进行聚拢，使得置于凹陷槽b53下端的
溶胶 能够直接被捅入到下料孔a43中，让下压管a1下复位的过程中能 够让挤料块b3带动溶胶往下进行移动，使得从而能够将热熔胶持 续的导入到射胶头中。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描 述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进 行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认 为是本说明书记载的范围。
35.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视 为限制所涉及的权利要求。