一种高扭矩同向平行双螺杆挤出机的制作方法

本发明涉及挤出机技术领域，具体为一种高扭矩同向平行双螺杆挤出机。

背景技术：

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能和挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，相比单螺杆挤出机来说，使用效果好，使用范围大。

同向平行双螺杆挤出机的螺杆和筒体采用“积木式”结构，有很好的互换性，可根据物料加工工艺的不同，任意组合使用，且自洁性好，特殊设计的连接方式和传动装置增强了螺纹元件和芯轴强度，以上措施实现了物料分散均匀，混炼塑化效果好，物料滞留时间短，输送效率高的目的，但在对挤出机进行使用时，挤出机内部储料仓易造成储料的不足，在挤出使用时，易导致挤出物体的断裂，影响设备的连续使用效果，造成挤出效果的降低，因此亟需设计一种高扭矩同向平行双螺杆挤出机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高扭矩同向平行双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的挤出机内部储料仓易造成储料的不足，在挤出使用时，易导致挤出物体的断裂，影响设备的连续使用效果，造成挤出效果的降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高扭矩同向平行双螺杆挤出机，包括机体，所述机体包括机架，所述机架的表面固定连接有出料仓，所述出料仓的表面固定连接有进料口，所述出料仓的内侧设置有储料机构，所述储料机构包括储料仓，所述出料仓的内侧固定连接有储料仓，所述储料仓的表面固定连接有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有调节杆，所述进料口的内侧设置有控料口，所述控料口的内侧活动连接有控料盘，所述调节杆的表面固定连接有齿条，所述控料盘的表面固定连接有转齿，所述调节杆的表面固定连接有控制板，所述滑槽的内侧固定连接有防护板，所述控制板的底端活动连接有转轮，所述转轮的表面固定连接有转球，所述储料仓的内侧开设有移动槽，所述控制板的表面固定连接有伸缩簧。

优选的，所述调节杆呈长杆状连接在滑槽的内侧表面，所述调节杆的表面套接有套筒，且套筒和储料仓的表面固定连接。

优选的，所述控料口呈圆柱形形状固定在进料口的内侧表面，所述控料盘呈圆盘形形状，所述控料盘和控料口通过转轴转动连接。

优选的，所述转齿贯穿控料口的表面和控料盘固定连接，所述控制板呈板状和滑槽滑动连接。

优选的，所述转球呈六组均匀分布在转轮的表面，所述转轮和移动槽转动连接，所述伸缩簧的两端固定连接在滑槽和控制板的表面。

优选的，所述调节杆的表面设置有控制机构，所述控制机构包括连接环，所述连接环的表面活动连接有拉杆，所述拉杆的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有活动块，所述活动块的表面活动连接有挡板，所述储料仓的表面固定连接有限位槽，所述储料仓的表面固定连接有控制槽，所述活动杆的表面贯穿连接有转杆。

优选的，所述连接环呈圆筒形固定在调节杆的表面，所述拉杆和连接环通过转轴转动连接，所述活动块呈块状连接在活动杆的表面。

优选的，所述挡板呈两组连接在活动块的表面，所述挡板和活动块通过转轴转动连接，所述挡板呈长板形形状。

优选的，所述挡板和控制槽通过连接杆滑动连接，所述控制槽呈两组连接在储料仓的内侧表面。

优选的，所述限位槽呈长槽形固定在储料仓的表面两侧，所述活动杆和拉杆通过转杆转动连接，所述活动杆通过转杆和限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该高扭矩同向平行双螺杆挤出机在进行使用的过程中，通过滑槽和控制板的滑动连接，在控制板的位置改变下，方便对调节杆在储料仓内的位置改变，经调节杆的滑动伸缩，使齿条带动转齿转动，进而方便转齿带动控料盘在控料口的转动，经控料盘的转动角度改变，便于对进料口内的物料进行流速和料量的控制，使设备内部的储料进行自主补充，防止造成储料不足，影响设备的使用效果，在防护板和滑槽的连接下，有效的防止了储料仓内的物料进入到滑槽的内部，影响控制板在滑槽内的滑动。

2、该高扭矩同向平行双螺杆挤出机实现了对储料量自主控制的同时，通过连接环和调节杆的连接，在调节杆的位置改变下，使连接环和拉杆之间的连接角度改变，经活动杆和拉杆的转动连接，方便对活动块和挡板之间的连接角度进行改变和控制，在挡板和控制槽的滑动连接下，方便对挡板之间的连接角度进行控制，在连接环和调节杆的连接作用下，经控制板的滑动，实现挡板和控制板之间的联动，进而实现储料仓内的物料自主输送。

附图说明

图1为本发明的结构正视局部剖视示意图；

图2为本发明图1中储料仓的结构正视剖视示意图；

图3为本发明图2中储料仓的结构俯视剖视示意图；

图4为本发明图1中a处的放大结构示意图；

图5为本发明图2中b处的放大结构示意图；

图6为本发明图5中转轮和移动槽的连接结构局部侧视剖视示意图；

图7为本发明图1中控料口和控料盘的连接结构动态示意图；

图8为本发明图7中控料口和控料盘的连接结构俯视剖视示意图。

图中：1、机体；11、机架；12、出料仓；13、进料口；2、储料机构；21、储料仓；22、滑槽；23、调节杆；24、控料口；25、控料盘；26、齿条；27、转齿；28、控制板；29、防护板；210、转轮；211、转球；212、移动槽；213、伸缩簧；3、控制机构；31、连接环；32、拉杆；33、活动杆；34、活动块；35、挡板；36、限位槽；37、控制槽；38、转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种高扭矩同向平行双螺杆挤出机，包括机体1，机体1包括机架11，机架11的表面固定连接有出料仓12，出料仓12的表面固定连接有进料口13，出料仓12的内侧设置有储料机构2，储料机构2包括储料仓21，出料仓12的内侧固定连接有储料仓21，储料仓21的表面固定连接有滑槽22，滑槽22的内侧滑动连接有调节杆23，进料口13的内侧设置有控料口24，控料口24的内侧活动连接有控料盘25，调节杆23的表面固定连接有齿条26，控料盘25的表面固定连接有转齿27，调节杆23的表面固定连接有控制板28，滑槽22的内侧固定连接有防护板29，控制板28的底端活动连接有转轮210，转轮210的表面固定连接有转球211，储料仓21的内侧开设有移动槽212，控制板28的表面固定连接有伸缩簧213，通过机架11和出料仓12的连接，在出料仓12的作用下，经螺杆的作用，便于对储料仓21内的物料进行融化挤出，在进料口13和出料仓12的连接下，方便物料进入到储料仓21的内部。

进一步的，调节杆23呈长杆状连接在滑槽22的内侧表面，调节杆23的表面套接有套筒，且套筒和储料仓21的表面固定连接，经储料仓21和滑槽22的固定连接，在滑槽22和调节杆23的滑动连接下，经调节杆23的作用，方便对进料口13内的物料流速进行控制，进而方便对储料仓21内的储料进行及时补充。

进一步的，控料口24呈圆柱形形状固定在进料口13的内侧表面，控料盘25呈圆盘形形状，控料盘25和控料口24通过转轴转动连接，通过进料口13和控料口24的连接，在控料口24和控料盘25的转动连接下，经控料盘25的作用，便于对进料口13内的物料流速进行控制，实现储料料的自主补充。

进一步的，转齿27贯穿控料口24的表面和控料盘25固定连接，控制板28呈板状和滑槽22滑动连接，经转齿27和控料盘25的连接，在调节杆23和齿条26的连接作用下，便于齿条26带动转齿27在控料口24内转动，经转齿27的转动，使控料盘25在控料口24内的连接角度改变。

进一步的，转球211呈六组均匀分布在转轮210的表面，转轮210和移动槽212转动连接，伸缩簧213的两端固定连接在滑槽22和控制板28的表面，通过控制板28和防护板29的连接，防护板29由多个连接板伸缩滑动连接，在防护板29和控制板28的抵合连接下，有效的防止在控制板28的滑动下，造成物料进入到滑槽22的内部，影响调节杆23在滑槽22内的滑动，经转轮210和转球211的连接，在转轮210和移动槽212的滑动连接下，方便控制板28在滑槽22内的滑动，在伸缩簧213和控制板28的连接下，便于对控制板28在滑槽22内的伸缩进行控制。

进一步的，调节杆23的表面设置有控制机构3，控制机构3包括连接环31，连接环31的表面活动连接有拉杆32，拉杆32的表面活动连接有活动杆33，活动杆33的表面固定连接有活动块34，活动块34的表面活动连接有挡板35，储料仓21的表面固定连接有限位槽36，储料仓21的表面固定连接有控制槽37，活动杆33的表面贯穿连接有转杆38，经连接环31和调节杆23的连接，在调节杆23的滑动下，便于改变连接环31和拉杆32之间的连接角度。

进一步的，连接环31呈圆筒形固定在调节杆23的表面，拉杆32和连接环31通过转轴转动连接，活动块34呈块状连接在活动杆33的表面，经活动杆33和拉杆32的转动连接，在拉杆32的作用下，方便对活动杆33在储料仓21内的连接位置改变。

进一步的，挡板35呈两组连接在活动块34的表面，挡板35和活动块34通过转轴转动连接，挡板35呈长板形形状，通过挡板35和活动块34的转动连接，活动块34和活动杆33的固定连接，在活动杆33的位置改变下，方便改变活动块34和挡板35之间的连接角度，进而方便对储料仓21内的物料进行输送的控制。

进一步的，挡板35和控制槽37通过连接杆滑动连接，控制槽37呈两组连接在储料仓21的内侧表面，通过挡板35和控制槽37的滑动连接，在控制槽37的作用下，方便对挡板35在储料仓21内的滑动角度进行限定。

进一步的，限位槽36呈长槽形固定在储料仓21的表面两侧，活动杆33和拉杆32通过转杆38转动连接，活动杆33通过转杆38和限位槽36滑动连接，经活动杆33和限位槽36的连接，在转杆38和限位槽36的滑动连接下，便于活动杆33在储料仓21内的水平滑动，进而方便对活动块34和挡板35之间的连接角度进行控制。

工作原理：通过机架11和出料仓12的连接，在出料仓12和进料口13的固定连接下，便于进料口13内的物料进入到储料仓21的内部，经滑槽22和调节杆23的滑动连接，调节杆23和控制板28的固定连接，在控制板28和防护板29的作用下，便于对控制板28在滑槽22上的滑动，在转轮210和转球211的连接下，方便转轮210在移动槽212内的滑动，进而方便控制板28在滑槽22内的滑动，在伸缩簧213和控制板28的连接下，方便控制板28带动调节杆23在滑槽22内的滑动，经调节杆23和齿条26的连接，在齿条26和转齿27的啮合连接下，便于转齿27带动控料盘25在控料口24内的转动，进而实现设备的自主储料控制。

通过连接环31和调节杆23的固定连接，在调节杆23的滑动下，便于改变连接环31和拉杆32之间的连接角度，在拉杆32和活动杆33的转动连接下，经拉杆32的作用，便于活动杆33在储料仓21内的位置改变，在活动杆33和活动块34的连接作用下，经挡板35和活动块34的转动连接，在挡板35的作用下，方便挡板35对储料仓21内的物料进行隔挡，方便提高储料仓21内的储料效果，在控制槽37和储料仓21的连接，方便控制槽37对挡板35在储料仓21内的滑动进行角度的限定，在转杆38和活动杆33的连接下，经转杆38和限位槽36的滑动连接，方便对活动杆33在储料仓21内的滑动角度进行控制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。