一种废旧塑料回收系统的制作方法

本发明属于塑料回收领域，具体公开了一种废旧塑料回收系统。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，例如：使用塑料注塑成型的缠绕管，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在塑料制品成型之前需要在pe中空壁管的塑化挤出机中进行塑化，然后挤出冷却成型，在pe缠绕管生产过程中，通过挤出机对原料进行塑化，然后通过塑化挤出机的口模初步成型，然后通过定径套再次定型，然后通过冷却水箱进行冷却，最后使用缠绕辊进行缠绕粘接成型。

然而，在生产过程中，开机时，由于对挤出机加热一般至少在一个半小时以上，挤出机的内部的塑料颗粒塑化后发泡无法使用，也存在加热不完全，使塑料颗粒过冷，使挤出的物料无法使用，则需要将废弃的开机料截取成较小的长度投放至冷却箱中，使开机料快速的冷却定型，然后对开机料进行破碎，然后重复使用，然而将开机料直接投放至水箱中，操作人员与水箱的位置固定，容易造成每次投放的位置相同，不仅影响了对开机料的冷却的效率及其质量，同时容易造成开机料之间粘接，同时水箱的内部的开机料冷却后，不便于快速的取出开机料，操作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种废旧塑料回收系统，解决了在生产过程中，开机时，由于对挤出机加热一般至少在一个半小时以上，挤出机的内部的塑料颗粒塑化后发泡无法使用，也存在加热不完全，使塑料颗粒过冷，使挤出的物料无法使用，则需要将废弃的开机料截取成较小的长度投放至冷却箱中，使开机料快速的冷却定型，然后对开机料进行破碎，然后重复使用，然而将开机料直接投放至水箱中，操作人员与水箱的位置固定，容易造成每次投放的位置相同，不仅影响了对开机料的冷却的效率及其质量，同时容易造成开机料之间粘接，同时水箱的内部的开机料冷却后，不便于快速的取出开机料，操作效率低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废旧塑料回收系统，包括万向轮、支撑结构、第一驱动结构、第二驱动结构、存储箱、收纳结构、传动结构、导向结构和省力结构；用于支撑的所述支撑结构的底端设有至少四个所述万向轮，且所述支撑结构上设有用于驱动的所述第一驱动结构，所述第一驱动结构的另外一端连接于所述省力结构，且所述省力结构设于所述支撑结构的顶端；所述省力结构背离所述支撑结构的一端设有用于存储冷却水的所述存储箱，且所述存储箱通过所述省力结构与所述支撑结构之间转动连接；所述存储箱的侧壁设有用于驱动所述传动结构的所述第二驱动结构，且所述传动结构设于所述存储箱的内部；所述传动结构的顶端设有用于收纳开机料的所述收纳结构，所述收纳结构的底端设于所述存储箱的内部，所述收纳结构与所述存储箱之间设有用于导向限位的所述导向结构。

具体的，所述支撑结构包括第一底板、支撑框和支撑圈，所述第一底板的底端设有至少四个所述万向轮，所述第一底板的顶端设有半环形结构的所述支撑框，所述支撑框背离所述第一底板的一端设有所述支撑圈。

具体的，所述第一驱动结构包括踏板、复位弹簧、支撑架、导向轴、传动杆、第一连接轴、连接杆和第一驱动轴，所述支撑架的底端固定于所述第一底板，所述支撑架的顶端固定于所述支撑圈，所述导向轴与所述支撑架之间转动连接，所述导向轴贯穿于所述踏板，所述导向轴设于所述踏板的三分之一处，所述踏板与所述第一底板之间设有所述复位弹簧，所述踏板与所述传动杆之间垂直，所述踏板与所述传动杆之间的夹角为锐角，所述踏板的转动方向与所述传动杆的转动方向垂直，所述传动杆背离所述踏板的一端设有转动连接的所述第一连接轴，所述第一连接轴上设有转动连接的所述连接杆，所述连接杆背离所述第一连接轴的一端固定于所述第一驱动轴，所述第一驱动轴与所述支撑圈之间转动连接。

具体的，所述省力结构包括第三齿轮、传动轴和第四齿轮，所述第四齿轮固定于所述第一驱动轴，所述传动轴的一端固定于所述存储箱，所述传动轴的另外一端与所述支撑圈之间转动连接，所述存储箱与所述支撑圈之间转动连接，所述传动轴上固定有所述第三齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮之间啮合，所述第三齿轮的之间大于所述第四齿轮的直径。

具体的，所述第二驱动结构包括第二驱动轴、手轮、第一齿轮和第二齿轮，所述第二驱动轴与所述传动轴垂直，所述第二驱动轴的一端设有所述第二齿轮，所述第二齿轮设于所述存储箱的内部，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合，所述第二驱动轴背离所述第二齿轮的一端设有所述手轮。

具体的，所述传动结构包括固定杆、滑套、滑杆、丝杆、导向块、扭力弹簧和第二连接轴，所述固定杆的一端固定于所述存储箱的内壁，所述滑套垂直固定于所述固定杆的另一端，所述滑套与所述传动轴之间平行，所述滑杆的底端与所述滑套之间滑动连接，所述丝杆与所述滑套之间转动连接，所述丝杆与所述滑杆之间螺纹连接，所述第一齿轮固定于所述丝杆的底端，所述第二连接轴固定于所述滑杆的顶端，所述导向块与所述第二连接轴之间转动连接，所述导向块贯穿于所述扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别固定于所述导向块和所述第二连接轴，且所述导向块的顶端固定于所述收纳结构。

具体的，所述收纳结构包括两个固定圈、第二底板、多个过滤网、连接板和下料斗，所述导向块的顶端固定于“十”字形的所述第二底板，其中一个所述固定圈固定于所述第二底板，两个所述固定圈之间平行设置，两个所述固定圈之间至少垂直设有四个所述连接板，相邻的两个所述连接板与所述固定圈之间设有弧形结构的所述过滤网，所述第二底板与所述固定圈之间设有扇形结构的所述过滤网，顶端的一个所述固定圈上设有两端开口的所述下料斗。

具体的，所述导向结构包括滚轮、拉杆、导轨和滑槽，所述导轨的底端固定于所述存储箱，所述滑槽贯穿于所述导轨，所述滚轮与所述滑槽之间滚动连接，所述拉杆的一端与所述滚轮之间转动连接，所述拉杆的另外一端固定于所述第二底板。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种废旧塑料回收系统，用于支撑的支撑结构的底端设有至少四个万向轮，且支撑结构上设有用于驱动的第一驱动结构，第一驱动结构的另外一端连接于省力结构，且省力结构设于支撑结构的顶端；省力结构背离支撑结构的一端设有用于存储冷却水的存储箱，且存储箱通过省力结构与支撑结构之间转动连接；进而便于通过踩压第一驱动结构，使第一驱动结构驱动省力结构，使省力结构驱动存储箱与支撑结构之间单向转动，进而在存储箱转动时，便于改变存储箱朝向操作人员的位置，有效的避免操作人员往同一位置扔塑料开机料，有效的防止塑料之间的粘接，同时在存储箱转动过程中，在离心力和惯性的作用下使存储箱的内部的冷却水与塑料开机料之间的接触速度更高，进而大大提高了对塑料开机料的冷却降温效果，有效防止开机料与存储箱之间粘接。

(2)本发明所述的一种废旧塑料回收系统，存储箱的侧壁设有用于驱动传动结构的第二驱动结构，且传动结构设于存储箱的内部；传动结构的顶端设有用于收纳开机料的收纳结构，第二驱动结构的设置使驱动更加省力，进而便于通过第二驱动结构驱动传动结构，使传动结构驱动收纳结构露出存储箱，进而便于提升收纳结构，便于对收纳结构的内部的开机料进行快速的收纳和处理，同时便于对开机料初步滤水，有效防止水流大量掉落至地面影响室内的环境。

(3)本发明所述的一种废旧塑料回收系统，收纳结构的底端设于存储箱的内部，收纳结构与存储箱之间设有用于导向限位的导向结构，收纳结构的设置便于收纳和过滤开机废料，同时导向结构的设置便于对收纳结构进行限位，有效的防止了传动结构驱动收纳结构露出存储箱时滑脱，同时便于对收纳结构限位使收纳结构倾斜，便于对收纳结构的内部的开机料进行处理，大大提高了开机料的收纳处理的效率及其质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种废旧塑料回收系统的整体结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图1所示的b部放大示意图；

图4为图1所示的存储箱与下料斗的连接结构示意图；

图5为图1所示的存储箱与收纳结构的连接结构示意图；

图6为图5所示的c部放大示意图；

图7为图5所示的d部放大示意图；

图8为图7所示的传动结构与收纳结构的连接结构示意图；

图9为图8所示的导向结构的结构示意图。

图中：1、万向轮，2、支撑结构，21、第一底板，22、支撑框，23、支撑圈，3、第一驱动结构，31、踏板，32、复位弹簧，33、支撑架，34、导向轴，35、传动杆，36、第一连接轴，37、连接杆，38、第一驱动轴，4、第二驱动结构，41、第二驱动轴，42、手轮，43、第一齿轮，44、第二齿轮，5、存储箱，6、收纳结构，61、固定圈，62、第二底板，63、过滤网，64、连接板，65、下料斗，7、传动结构，71、固定杆，72、滑套，73、滑杆，74、丝杆，75、导向块，76、扭力弹簧，77、第二连接轴，8、导向结构，81、滚轮，82、拉杆，83、导轨，84、滑槽，9、省力结构，91、第三齿轮，92、传动轴，93、第四齿轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种废旧塑料回收系统，包括万向轮1、支撑结构2、第一驱动结构3、第二驱动结构4、存储箱5、收纳结构6、传动结构7、导向结构8和省力结构9；用于支撑的所述支撑结构2的底端设有至少四个所述万向轮1，且所述支撑结构2上设有用于驱动的所述第一驱动结构3，所述第一驱动结构3的另外一端连接于所述省力结构9，且所述省力结构9设于所述支撑结构2的顶端；所述省力结构9背离所述支撑结构2的一端设有用于存储冷却水的所述存储箱5，且所述存储箱5通过所述省力结构9与所述支撑结构2之间转动连接；所述存储箱5的侧壁设有用于驱动所述传动结构7的所述第二驱动结构4，且所述传动结构7设于所述存储箱5的内部；所述传动结构7的顶端设有用于收纳开机料的所述收纳结构6，所述收纳结构6的底端设于所述存储箱5的内部，所述收纳结构6与所述存储箱5之间设有用于导向限位的所述导向结构8。

作为本发明的具体实施方式，所述支撑结构2包括第一底板21、支撑框22和支撑圈23，所述第一底板21的底端设有至少四个所述万向轮1，所述第一底板21的顶端设有半环形结构的所述支撑框22，所述支撑框22背离所述第一底板21的一端设有所述支撑圈23。

作为本发明的具体实施方式，所述第一驱动结构3包括踏板31、复位弹簧32、支撑架33、导向轴34、传动杆35、第一连接轴36、连接杆37和第一驱动轴38，所述支撑架33的底端固定于所述第一底板21，所述支撑架33的顶端固定于所述支撑圈23，所述导向轴34与所述支撑架33之间转动连接，所述导向轴34贯穿于所述踏板31，所述导向轴34设于所述踏板31的三分之一处，所述踏板31与所述第一底板21之间设有所述复位弹簧32，所述踏板31与所述传动杆35之间垂直，所述踏板31与所述传动杆35之间的夹角为锐角，所述踏板31的转动方向与所述传动杆35的转动方向垂直，所述传动杆35背离所述踏板31的一端设有转动连接的所述第一连接轴36，所述第一连接轴36上设有转动连接的所述连接杆37，所述连接杆37背离所述第一连接轴36的一端固定于所述第一驱动轴38，所述第一驱动轴38与所述支撑圈23之间转动连接。

作为本发明的具体实施方式，所述省力结构9包括第三齿轮91、传动轴92和第四齿轮93，所述第四齿轮93固定于所述第一驱动轴38，所述传动轴92的一端固定于所述存储箱5，所述传动轴92的另外一端与所述支撑圈23之间转动连接，所述存储箱5与所述支撑圈23之间转动连接，所述传动轴92上固定有所述第三齿轮91，所述第四齿轮93与所述第三齿轮91之间啮合，所述第三齿轮91的之间大于所述第四齿轮93的直径；用于支撑的所述支撑结构2的底端设有至少四个所述万向轮1，且所述支撑结构2上设有用于驱动的所述第一驱动结构3，所述第一驱动结构3的另外一端连接于所述省力结构9，且所述省力结构9设于所述支撑结构2的顶端；所述省力结构9背离所述支撑结构2的一端设有用于存储冷却水的所述存储箱5，且所述存储箱5通过所述省力结构9与所述支撑结构2之间转动连接；进而便于通过踩压所述第一驱动结构3，使所述第一驱动结构3驱动所述省力结构9，使所述省力结构9驱动所述存储箱5与所述支撑结构2之间单向转动，进而在所述存储箱5转动时，便于改变所述存储箱5朝向操作人员的位置，有效的避免操作人员往同一位置扔塑料开机料，有效的防止塑料之间的粘接，同时在所述存储箱5转动过程中，在离心力和惯性的作用下使所述存储箱5的内部的冷却水与塑料开机料之间的接触速度更高，进而大大提高了对塑料开机料的冷却降温效果，有效防止开机料与所述存储箱5之间粘接；即：首先通过所述万向轮1将装置搬运至挤出机的旁边，然后在操作人员取出加热后的废塑料原料时，操作人员踩压所述踏板31，所述踏板31通过所述导向轴34与所述支撑架33之间转动，所述导向轴34设于所述踏板31的三分之一处，进而使所述踏板31驱动更加省力，所述踏板31绕所述导向轴34转动时，所述踏板31抵触所述复位弹簧32压缩，所述踏板31逆时针转动，使所述踏板31在转动的同时，使所述踏板31与所述连接杆37之间转动的同时驱动所述连接杆37的另外一端与所述第一连接轴36之间转动，所述传动杆35逆时针转动，使所述第一传动轴36在顺时针方向转动带动所述连接杆37，使所述连接杆37带动所述第一驱动轴38顺时针转动，当所述踏板31踩压到与所述第一底板21之间抵触时，所述连接杆37带动所述第一驱动轴38旋转一百八十度，当松开所述踏板31时，所述复位弹簧32伸长驱动所述踏板31复位，所述传动杆35逆时针转动，所述踏板31顺时针转动，使所述踏板31在转动的同时，使所述踏板31与所述连接杆37之间转动的同时驱动所述连接杆37的另外一端与所述第一连接轴36之间转动，所述传动杆35顺时针转动，使所述第一传动轴36在顺时针方向转动带动所述连接杆37，使所述连接杆37带动所述第一驱动轴38顺时针转动，所述连接杆37带动所述第一驱动轴38旋转一百八十度，进而使往复踩压所述踏板31时，驱动所述第一驱动轴38单向转动，所述第一驱动轴38上的所述第四齿轮93驱动所述第三齿轮91顺时针转动，使所述第三齿轮91上的所述传动轴92带动所述存储箱5与所述支撑圈23之间转动，所述第三齿轮91的直径大于所述第四齿轮93的直径，进而使驱动更加省力，所述传动轴92驱动所述存储箱5单向转动，在离心力和惯性的作用下使所述存储箱5的内部的冷却水与塑料开机料之间的接触速度更高，进而大大提高了对塑料开机料的冷却降温效果，有效防止开机料与所述存储箱5之间粘接。

作为本发明的具体实施方式，所述第二驱动结构4包括第二驱动轴41、手轮42、第一齿轮43和第二齿轮44，所述第二驱动轴41与所述传动轴92垂直，所述第二驱动轴41的一端设有所述第二齿轮44，所述第二齿轮44设于所述存储箱5的内部，所述第一齿轮43与所述第二齿轮44之间啮合，所述第二驱动轴41背离所述第二齿轮44的一端设有所述手轮42。

作为本发明的具体实施方式，所述传动结构7包括固定杆71、滑套72、滑杆73、丝杆74、导向块75、扭力弹簧76和第二连接轴77，所述固定杆71的一端固定于所述存储箱5的内壁，所述滑套72垂直固定于所述固定杆71的另一端，所述滑套72与所述传动轴92之间平行，所述滑杆73的底端与所述滑套72之间滑动连接，所述丝杆74与所述滑套72之间转动连接，所述丝杆74与所述滑杆73之间螺纹连接，所述第一齿轮43固定于所述丝杆74的底端，所述第二连接轴77固定于所述滑杆73的顶端，所述导向块75与所述第二连接轴77之间转动连接，所述导向块75贯穿于所述扭力弹簧76，所述扭力弹簧76的两端分别固定于所述导向块75和所述第二连接轴77，且所述导向块75的顶端固定于所述收纳结构6；所述存储箱5的侧壁设有用于驱动所述传动结构7的所述第二驱动结构4，且所述传动结构7设于所述存储箱5的内部；所述传动结构7的顶端设有用于收纳开机料的所述收纳结构6，所述第二驱动结构4的设置使驱动更加省力，进而便于通过所述第二驱动结构4驱动所述传动结构7，使所述传动结构7驱动所述收纳结构6露出所述存储箱5，进而便于提升所述收纳结构6，便于对所述收纳结构6的内部的开机料进行快速的收纳和处理，同时便于对开机料初步滤水，有效防止水流大量掉落至地面影响室内的环境，即：当需要将所述过滤网63上的开机料进行滤水或者装袋收纳时，顺时针转动所述手轮42，所述手轮42的设置采用了省力杠杆，进而使驱动更加省力，所述手轮42带动所述第二驱动轴41顺时针转动，所述第二驱动轴41上的所述第二齿轮44带动所述第一齿轮43转动所述第二齿轮44的直径小于所述第一齿轮43的直径，进一步的使驱动所述丝杆74转动更加省力，所述丝杆74顺时针转动螺纹驱动所述滑杆73背离所述滑套72方向滑动，使所述滑杆73的端部通过所述第二连接轴77带动所述导向块75，使所述导向块75带动所述第二底板62，使所述第二底板62带动所述过滤网62露出所述存储箱5，进而便于提升所述收纳结构6，便于对所述收纳结构6的内部的开机料进行快速的收纳和处理，同时便于对开机料初步滤水，有效防止水流大量掉落至地面影响室内的环境。

作为本发明的具体实施方式，所述收纳结构6包括两个固定圈61、第二底板62、多个过滤网63、连接板64和下料斗65，所述导向块75的顶端固定于“十”字形的所述第二底板62，其中一个所述固定圈61固定于所述第二底板62，两个所述固定圈61之间平行设置，两个所述固定圈61之间至少垂直设有四个所述连接板64，相邻的两个所述连接板64与所述固定圈61之间设有弧形结构的所述过滤网63，所述第二底板62与所述固定圈61之间设有扇形结构的所述过滤网63，顶端的一个所述固定圈61上设有两端开口的所述下料斗65。

作为本发明的具体实施方式，所述导向结构8包括滚轮81、拉杆82、导轨83和滑槽84，所述导轨83的底端固定于所述存储箱5，所述滑槽84贯穿于所述导轨83，所述滚轮81与所述滑槽84之间滚动连接，所述拉杆82的一端与所述滚轮81之间转动连接，所述拉杆82的另外一端固定于所述第二底板62；所述收纳结构6的底端设于所述存储箱5的内部，所述收纳结构6与所述存储箱5之间设有用于导向限位的所述导向结构8，所述收纳结构6的设置便于收纳和过滤开机废料，同时所述导向结构8的设置便于对所述收纳结构6进行限位，有效的防止了所述传动结构7驱动所述收纳结构6露出所述存储箱5时滑脱，同时便于对所述收纳结构6限位使所述收纳结构6倾斜，便于对所述收纳结构6的内部的开机料进行处理，大大提高了开机料的收纳处理的效率及其质量，即：当所述导向块75推动所述第二底板62时，使所述第二底板62外露时，所述第二底板62上的所述拉杆82上的所述滚轮81与所述滑槽84之间滚动，对所述第二底板62朝向所述下料斗65的方向进行限位，使所述下料斗65的底端抵触所述存储箱5且与所述存储箱5之间滑动，当所述第二底板62继续提升时，所述第二底板62带动所述导向块75，使所述导向块75上的所述第二连接轴77与所述滑杆73之间转动，使所述扭力弹簧76收缩，进而使所述第二底板62朝向所述下料斗65方向倾斜，同时所述下料斗65的两端均贯穿，进而便于在所述下料斗65的端部套接收纳袋，使所述第二底板62倾斜后，在重力作用下便于开机料进入所述下料斗65的内部，进而使开机料的收纳存储更加方便快捷，同时可往复的转动所述手轮42，使所述手轮42带动所述第二驱动轴41往复转动，所述丝杆74往复转动螺纹驱动所述滑杆73与所述滑套72往复滑动，使所述滑杆73的端部通过所述第二连接轴77带动所述导向块75，使所述导向块75带动所述第二底板62抖动，进而使开机料滤水效果更好，有效防止水流大量掉落至地面影响室内的环境，同时便于开机料从所述过滤网63上掉落至所述下料斗65，进一步的使开机料的收纳更加方便快捷，同时所述导向块75的顶端固定于“十”字形的所述第二底板62，其中一个所述固定圈61固定于所述第二底板62，两个所述固定圈61之间平行设置，两个所述固定圈61之间至少垂直设有四个所述连接板64，相邻的两个所述连接板64与所述固定圈61之间设有弧形结构的所述过滤网63，所述第二底板62与所述固定圈61之间设有扇形结构的所述过滤网63，使结构更加稳定，同时便于对所述过滤网63进行检修维护。

在使用时，首先通过万向轮1将装置搬运至挤出机的旁边，然后在操作人员取出加热后的废塑料原料时，操作人员踩压踏板31，踏板31通过导向轴34与支撑架33之间转动，导向轴34设于踏板31的三分之一处，进而使踏板31驱动更加省力，踏板31绕导向轴34转动时，踏板31抵触复位弹簧32压缩，踏板31逆时针转动，使踏板31在转动的同时，使踏板31与连接杆37之间转动的同时驱动连接杆37的另外一端与第一连接轴36之间转动，传动杆35逆时针转动，使第一传动轴36在顺时针方向转动带动连接杆37，使连接杆37带动第一驱动轴38顺时针转动，当踏板31踩压到与第一底板21之间抵触时，连接杆37带动第一驱动轴38旋转一百八十度，当松开踏板31时，复位弹簧32伸长驱动踏板31复位，传动杆35逆时针转动，踏板31顺时针转动，使踏板31在转动的同时，使踏板31与连接杆37之间转动的同时驱动连接杆37的另外一端与第一连接轴36之间转动，传动杆35顺时针转动，使第一传动轴36在顺时针方向转动带动连接杆37，使连接杆37带动第一驱动轴38顺时针转动，连接杆37带动第一驱动轴38旋转一百八十度，进而使往复踩压踏板31时，驱动第一驱动轴38单向转动，第一驱动轴38上的第四齿轮93驱动第三齿轮91顺时针转动，使第三齿轮91上的传动轴92带动存储箱5与支撑圈23之间转动，第三齿轮91的直径大于第四齿轮93的直径，进而使驱动更加省力，传动轴92驱动存储箱5单向转动，在离心力和惯性的作用下使存储箱5的内部的冷却水与塑料开机料之间的接触速度更高，进而大大提高了对塑料开机料的冷却降温效果，有效防止开机料与存储箱5之间粘接；当需要将过滤网63上的开机料进行滤水或者装袋收纳时，顺时针转动手轮42，手轮42的设置采用了省力杠杆，进而使驱动更加省力，手轮42带动第二驱动轴41顺时针转动，第二驱动轴41上的第二齿轮44带动第一齿轮43转动第二齿轮44的直径小于第一齿轮43的直径，进一步的使驱动丝杆74转动更加省力，丝杆74顺时针转动螺纹驱动滑杆73背离滑套72方向滑动，使滑杆73的端部通过第二连接轴77带动导向块75，使导向块75带动第二底板62，使第二底板62带动过滤网62露出存储箱5，进而便于提升收纳结构6，便于对收纳结构6的内部的开机料进行快速的收纳和处理，同时便于对开机料初步滤水，有效防止水流大量掉落至地面影响室内的环境；当导向块75推动第二底板62时，使第二底板62外露时，第二底板62上的拉杆82上的滚轮81与滑槽84之间滚动，对第二底板62朝向下料斗65的方向进行限位，使下料斗65的底端抵触存储箱5且与存储箱5之间滑动，当第二底板62继续提升时，第二底板62带动导向块75，使导向块75上的第二连接轴77与滑杆73之间转动，使扭力弹簧76收缩，进而使第二底板62朝向下料斗65方向倾斜，同时下料斗65的两端均贯穿，进而便于在下料斗65的端部套接收纳袋，使第二底板62倾斜后，在重力作用下便于开机料进入下料斗65的内部，进而使开机料的收纳存储更加方便快捷，同时可往复的转动手轮42，使手轮42带动第二驱动轴41往复转动，丝杆74往复转动螺纹驱动滑杆73与滑套72往复滑动，使滑杆73的端部通过第二连接轴77带动导向块75，使导向块75带动第二底板62抖动，进而使开机料滤水效果更好，有效防止水流大量掉落至地面影响室内的环境，同时便于开机料从过滤网63上掉落至下料斗65，进一步的使开机料的收纳更加方便快捷，同时导向块75的顶端固定于“十”字形的第二底板62，其中一个固定圈61固定于第二底板62，两个固定圈61之间平行设置，两个固定圈61之间至少垂直设有四个连接板64，相邻的两个连接板64与固定圈61之间设有弧形结构的过滤网63，第二底板62与固定圈61之间设有扇形结构的过滤网63，使结构更加稳定，同时便于对过滤网63进行检修维护。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。