一种简易前模斜顶模具的抽芯装置及方法与流程

本发明涉及塑胶模具的斜顶抽芯机构技术领域，尤其涉及一种简易前模斜顶模具的抽芯装置及方法。

背景技术：

模斜顶是塑胶模具抽芯系统结构中非常普遍但又极为重要的一种抽芯机构，但是由于前模结构相对于后模结构的差异，其主要区别有两点：

1、前模无法提供类似后模斜顶那样的抽芯驱动机构；

2、前模属于进胶侧，要求尽量设计紧凑，避免流道过长导致注塑压力损失较大；

所以就有必要设计思考一种简易的前模斜顶结构方案，以满足结构紧凑简单、稳定可靠等要求，既能实现产品的倒扣抽芯需求又能保证模具的正常生产运行，为此，我们提出一种简易前模斜顶模具的抽芯装置解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供一种简易前模斜顶模具的抽芯装置，解决了因为前模无抽芯机械驱动机构和空间受限的问题；同时，从模具开发角度上，降低模具成本，简化模具结构，提高模具使用寿命，达到了实现前模斜顶的一种简易抽芯机构的目的。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种简易前模斜顶模具的抽芯装置，包括斜顶座、驱动机构和抽芯机构；

所述斜顶座为l形，所述斜顶座的一端用于固定连接斜顶脚，另一端用于提供机械驱动、导向和复位；

所述驱动机构包括导向杆、驱动弹簧、弹簧介子和限位螺丝，所述斜顶座上贯穿开设有滑孔，所述导向杆滑动连接在滑孔的内部，所述驱动弹簧套设在导向杆上，所述驱动弹簧的一端与斜顶座固定连接，所述弹簧介子滑动连接在导向杆上，所述驱动弹簧远离斜顶座的一端与弹簧介子紧抵，所述限位螺丝螺纹连接在导向杆的一端；

所述抽芯机构包括斜顶、机械拉钩、复位端面和拉钩凹槽，所述斜顶座上开设有插槽，所述斜顶插设在插槽的内部，所述斜顶座的一端设有复位导向段，所述复位端面开设在复位导向段的端面，所述拉钩凹槽开设在复位导向段的端部，所述机械拉钩设置在拉钩凹槽的内部。

优选的，所述导向杆一端开设有螺纹盲孔，所述限位螺丝螺纹连接在螺纹盲孔的内部。

优选的，所述弹簧介子为圆盘形结构，所述弹簧介子为不锈钢材质。

优选的，所述滑孔的内壁上开设有环形槽，所述环形槽的内部嵌设有滚珠，所述滚珠与导向杆的外壁滚动连接。

优选的，所述插槽贯穿开设在斜顶座上，所述插槽为矩形所述斜顶与插槽相适配。

优选的，所述斜顶座的一侧开设有销槽，所述销槽与插槽连通，所述销槽的内部插接有斜顶销钉，所述斜顶位于插槽内部的一端开设有供斜顶销钉插入的销孔。

优选的，所述限位螺丝为内六角圆柱头塞打螺丝。

优选的，所述斜顶销钉为圆柱形直杆结构。

本发明还提供了一种简易前模斜顶模具的抽芯方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

在前模上设置l型的斜顶座，该斜顶座的一端用于固定连接斜顶脚，另一端为复位导向段，用于提供机械驱动、导向和复位；

在复位导向段的端部设计拉钩凹槽，与外部的机械拉钩配合；

在模具完成注塑成型，处于开模过程中，使用机械拉钩勾住斜顶座的拉钩凹槽，向外拉动机械拉钩，从而将l形斜顶座拉出驱动前模的斜顶座实现抽芯操作。

与相关技术相比较，本发明提供的一种具有如下有益效果：斜顶的设计方法与常规保持一致，主要区别在于斜顶座的设计，斜顶座设计为l形，一端用于固定连接斜顶脚，另一端用于提供机械驱动、导向和复位，并在复位导向段的端部设计拉钩凹槽，用于在开模过程中，使用机械拉钩将l形斜顶拉出驱动前模斜顶实现抽芯动作。

附图说明

图1为一种简易前模斜顶模具的抽芯装置的正视结构示意图；

图2为一种简易前模斜顶模具的抽芯装置的后视结构示意图；

图3为一种简易前模斜顶模具的抽芯装置的右视图结构示意图；

图4为一种简易前模斜顶模具的抽芯装置的左视图结构示意图。

图中标号：1、斜顶座；2、导向杆；3、斜顶；4、机械拉钩；5、驱动弹簧；6、弹簧介子；7、限位螺丝；8、复位端面；9、拉钩凹槽；10、斜顶销钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，一种简易前模斜顶模具的抽芯装置，包括斜顶座1、驱动机构和抽芯机构；

斜顶座1为l形，斜顶座1的一端用于固定连接斜顶脚，另一端用于提供机械驱动、导向和复位；

驱动机构包括导向杆2、驱动弹簧5、弹簧介子6和限位螺丝7，斜顶座1上贯穿开设有滑孔，导向杆2滑动连接在滑孔的内部，驱动弹簧5套设在导向杆2上，驱动弹簧5的一端与斜顶座1固定连接，弹簧介子6滑动连接在导向杆2上，驱动弹簧5远离斜顶座1的一端与弹簧介子6紧抵，限位螺丝7螺纹连接在导向杆2的一端；

抽芯机构包括斜顶3、机械拉钩4、复位端面8和拉钩凹槽9，斜顶座1上开设有插槽，斜顶3插设在插槽的内部，斜顶座1的一端设有复位导向段，复位端面8开设在复位导向段的端面，拉钩凹槽9开设在复位导向段的端部，机械拉钩4设置在拉钩凹槽9的内部。

实施例二，在实施例一的基础上，导向杆2一端开设有螺纹盲孔，限位螺丝7螺纹连接在螺纹盲孔的内部，通过设置的螺纹盲孔方便限位螺丝7与导向杆2连接。

实施例三，在实施例一的基础上，弹簧介子6为圆盘形结构，弹簧介子6为不锈钢材质。

实施例四，在实施例一的基础上，滑孔的内壁上开设有环形槽，环形槽的内部嵌设有滚珠，滚珠与导向杆2的外壁滚动连接，当导向杆2滑动时滚珠发生转动，减小导向杆2滑动时的摩擦力，使导向杆2的滑动更加便捷，同时起到很好的限位效果，使导向杆2的滑动更加稳定。

实施例五，在实施例一的基础上，插槽贯穿开设在斜顶座1上，插槽为矩形斜顶3与插槽相适配，使插接更加稳定。

实施例六，在实施例一的基础上，斜顶座1的一侧开设有销槽，销槽与插槽连通，销槽的内部插接有斜顶销钉10，斜顶3位于插槽内部的一端开设有供斜顶销钉10插入的销孔，通过设置的斜顶销钉10使斜顶3可以固定安装在插槽的内部。

实施例七，在实施例一的基础上，限位螺丝7为内六角圆柱头塞打螺丝。

实施例八，在实施例六的基础上，斜顶销钉10为圆柱形直杆结构。

此外，本发明还提供了一种简易前模斜顶模具的抽芯方法，所述方法包括以下步骤：

在前模上设置l型的斜顶座，该斜顶座的一端用于固定连接斜顶脚，另一端为复位导向段，用于提供机械驱动、导向和复位。

在复位导向段的端部设计拉钩凹槽，与外部的机械拉钩配合。

在模具完成注塑成型，处于开模过程中，使用机械拉钩勾住斜顶座的拉钩凹槽，向外拉动机械拉钩，从而将l形斜顶座拉出驱动前模的斜顶座实现抽芯操作。

工作原理：

当模具开模时，固定在后模侧的机械拉钩4带动l形斜顶座1驱动斜顶3完成抽芯动作，通过驱动弹簧5辅助机械拉钩4推动l形斜顶座1运动；

当模具合模时，l形斜顶座1头部的复位端面8碰到后模面后驱动其复位，斜顶3由斜顶销钉10固定在l形斜顶座1里面，限位螺丝7和弹簧介子6用于安装驱动弹簧5。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。