一种泡沫粉碎机的制作方法

1.本发明涉及泡沫塑料技术领域，具体为一种泡沫粉碎机。


背景技术：

2.泡沫粉碎机是一种可以把大量泡沫塑料粉碎成5mm—30mm不等，小颗粒的破碎机，泡沫粉碎机适用范围包括于适用eps、xps、epp、epe、pu等材料的破碎，广泛应用于废弃泡沫边角料、包装泡沫、一次性饭盒、聚氨酯保温板、挤塑板、消失模和岩棉板、泡沫箱、隔热板、kt板、发热材料等回收行业中。
3.现有的泡沫粉碎机在粉碎泡沫过程中，废弃的泡沫塑料会含有硬块杂物，当粉碎刀具触撞到硬块杂物时，容易出现粉碎刀具磨损崩坏的问题，降低了粉碎刀具的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种泡沫粉碎机，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种泡沫粉碎机，包括电机、粉碎罐、除杂组件、粉碎机构、排杂口、漏料机构和滑槽板，所述电机嵌固于粉碎罐的顶部，且电机的输出轴延伸至粉碎罐的内部，所述粉碎罐的外侧开设有排杂口，所述电机输出轴的外侧固定有用于对泡沫进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎罐的内部从上至下依次固定有除杂组件和漏料机构，所述漏料机构的正面固定有滑槽板。
5.优选的，所述除杂组件包括固定环、橡胶囊和喷嘴，所述橡胶囊嵌固于固定环的内侧，所述喷嘴有两个，两个所述喷嘴分别设置于橡胶囊的两侧。
6.优选的，所述粉碎机构包括机构外壳、配重块、固定柱、通槽、弹簧、小连杆、连杆组、滑块和粉碎刀，所述机构外壳的内部开设有通槽，所述机构外壳的内部从上到下依次滑动有配重块和滑块，且滑块有五个，所述配重块的背面固定有固定柱，所述固定柱贯穿且滑动于通槽的内部，所述粉碎刀滑动于机构外壳的外侧，且粉碎刀的内部与滑块固定连接，所述连杆组由五个大连杆相互铰接构成，且每个大连杆的中部均铰接于滑块的正面，所述小连杆有两个，两个所述小连杆的一端分别铰接于连杆组的顶部和底部，顶部所述小连杆的另一端铰接于配重块的正面，底部所述小连杆的另一端铰接于机构外壳的正面，五个所述滑块之间设置有弹簧。
7.优选的，所述漏料机构包括漏料盘、清洁盘、定位块和压簧，所述清洁盘有四个，四个所述清洁盘均分分布于漏料盘的内部，四个所述清洁盘相邻之间设置有定位块，所述定位块的外侧固定有压簧。
8.优选的，所述橡胶囊的内部为中空设置，且喷嘴与橡胶囊内部处于贯通的状态，所述橡胶囊位于排杂口的上方。
9.优选的，所述连杆组中的大连杆的两侧均为弹性伸缩结构。
10.优选的，所述漏料盘为圆锥形，所述电机的输出轴的底部延伸至漏料机构的内部，且电机的输出轴的底部设置有凸起，所述清洁盘的内侧设置有凸块。
11.优选的，所述橡胶囊有若干个，若干个所述橡胶囊环形均匀分布于固定环的内侧。
12.本发明提供了一种泡沫粉碎机。具备以下有益效果：
13.(1)、本发明通过除杂组件的设置，硬质杂物受离心力作用，使得硬质杂物产生撞击力撞击到橡胶囊，橡胶囊发生形变，橡胶囊不再堵住排杂口，硬质杂物从排杂口落出，从而达到了去除泡沫塑料中混带的硬质杂物目的，同时在橡胶囊形变过程中，橡胶囊内部空间压缩，使得喷嘴喷气，气体吹动泡沫塑料远离排杂口，从而避免泡沫塑料从排杂口落出的问题。
14.(2)、本发明通过连杆组中大连杆两侧均为弹性伸缩结构的设置，使得粉碎刀抵触到硬质杂物时，粉碎刀会发生偏移，从而避免了粉碎刀与硬质杂物接触，导致粉碎刀出现磨损崩坏的问题，进而延长了粉碎刀的使用寿命。
15.(3)、本发明通过粉碎机构的设置，使得配重块与小连杆和连杆组配合，从而使得粉碎刀等距张开，同时在固定柱与滑槽板的滑槽配合下，使得粉碎刀会等距收缩，从而使得粉碎刀往复的等距张开和收缩的对泡沫塑料进行粉碎，进而提高了对废弃的泡沫塑料的粉碎效率。
16.(4)、本发明通过粉碎刀使用过程中往复的等距张开和收缩，使得粉碎刀推动泡沫塑料在漏料盘上不停的翻动，从而使得粉碎机构能够充分的对泡沫进行粉碎，同时通过粉碎刀两侧粉碎刺的设置，使得粉碎刀对泡沫塑料进行挤压粉碎，提高了对泡沫塑料的粉碎效率。
17.(5)、本发明通过电机输出轴底部的凸起部分与清洁盘内侧凸块配合，使得清洁盘间歇的向外侧扩张运动，进而使得清洁盘对漏料盘上的漏料口进行清洁，从而避免了泡沫塑料在漏料过程中堵在漏料盘上的漏料口问题，防止泡沫塑料堵在漏料口内部导致漏料口堵塞。
附图说明
18.图1为本发明整体的三维图；
19.图2为本发明整体的主视图；
20.图3为本发明整体的内部结构俯视图；
21.图4为本发明中除杂组件的俯视图；
22.图5为本发明中粉碎机构的俯视图；
23.图6为本发明中漏料机构的俯视图。
24.图中：1、电机；2、粉碎罐；3、除杂组件；31、固定环；32、橡胶囊；33、喷嘴；4、粉碎机构；41、机构外壳；42、配重块；43、固定柱；44、通槽；45、弹簧；46、小连杆；47、连杆组；48、滑块；49、粉碎刀；5、排杂口；6、漏料机构；61、漏料盘；62、清洁盘；63、定位块；64、压簧；7、滑槽板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种泡沫粉碎机，包括电机1、粉碎罐2、
除杂组件3、粉碎机构4、排杂口5、漏料机构6和滑槽板7，电机1嵌固于粉碎罐2的顶部，且电机1的输出轴延伸至粉碎罐2的内部，粉碎罐2的外侧开设有排杂口5，电机1输出轴的外侧固定有用于对泡沫进行粉碎的粉碎机构4，粉碎罐2的内部从上至下依次固定有除杂组件3和漏料机构6，漏料机构6的正面固定有滑槽板7。
27.如图4所示，除杂组件3包括固定环31、橡胶囊32和喷嘴33，橡胶囊32嵌固于固定环31的内侧，橡胶囊32有若干个，若干个橡胶囊32环形均匀分布于固定环31的内侧，通过若干个橡胶囊32的设置，从而使得粉碎罐2内部的杂质能够有效的被清除，喷嘴33有两个，两个喷嘴33分别设置于橡胶囊32的两侧，橡胶囊32的内部为中空设置，且喷嘴33与橡胶囊32内部处于贯通的状态，橡胶囊32位于排杂口5的上方，通过橡胶囊32位于排杂口5上方的设置，从而避免了粉碎好的泡沫通过排杂口5漏出，通过除杂组件3的设置，硬质杂物受离心力作用，使得硬质杂物产生撞击力撞击到橡胶囊32，橡胶囊32发生形变，橡胶囊32不再堵住排杂口5，硬质杂物从排杂口5落出，从而达到了去除泡沫塑料中混带的硬质杂物目的，同时在橡胶囊32形变过程中，橡胶囊32内部空间压缩，使得喷嘴33喷气，从而避免泡沫从排杂口5落出问题。
28.如图5所示，粉碎机构4包括机构外壳41、配重块42、固定柱43、通槽44、弹簧45、小连杆46、连杆组47、滑块48和粉碎刀49，机构外壳41的内部开设有通槽44，机构外壳41的内部从上到下依次滑动有配重块42和滑块48，且滑块48有五个，配重块42的背面固定有固定柱43，固定柱43贯穿且滑动于通槽44的内部，粉碎刀49滑动于机构外壳41的外侧，且粉碎刀49的内部与滑块48固定连接，粉碎刀49的两侧均固定有粉碎刺，通过粉碎刀49两侧粉碎刺的设置，使得粉碎刀49往复等距张开和收缩过程中，粉碎刀49对泡沫进行挤压粉碎，连杆组47由五个大连杆相互铰接构成，且每个大连杆的中部均铰接于滑块48的正面，连杆组47中的大连杆的两侧均为弹性伸缩结构，通过连杆组47中大连杆两侧均为弹性伸缩结构的设置，使得粉碎刀49抵触到硬质杂物时，粉碎刀49会发生偏移，从而避免了粉碎刀49与硬质杂物接触，导致粉碎刀49出现磨损崩坏的问题，小连杆46有两个，两个小连杆46的一端分别铰接于连杆组47的顶部和底部，顶部小连杆46的另一端铰接于配重块42的正面，底部小连杆46的另一端铰接于机构外壳41的正面，五个滑块48之间设置有弹簧45，通过粉碎机构4的设置，使得配重块42与小连杆46和连杆组47配合，从而使得粉碎刀49等距张开，同时在固定柱43与滑槽板7的滑槽配合下，使得粉碎刀49会等距收缩，从而提高了对废弃的泡沫塑料的粉碎效率，通过粉碎刀使用过程中往复的等距张开和收缩，使得粉碎刀推动泡沫在漏料盘上不停的翻动，从而使得粉碎机构能够充分的对泡沫进行粉碎，同时通过粉碎刀两侧粉碎刺的设置，使得粉碎刀对泡沫进行挤压粉碎，提高了对泡沫塑料的粉碎效率。
29.如图6所示，漏料机构6包括漏料盘61、清洁盘62、定位块63和压簧64，清洁盘62有四个，四个清洁盘62均分分布于漏料盘61的内部，四个清洁盘62相邻之间设置有定位块63，漏料盘61为圆锥形，电机1的输出轴的底部延伸至漏料机构6的内部，且电机1的输出轴的底部设置有凸起，清洁盘62的内侧设置有凸块，定位块63的外侧固定有压簧64，通过电机1输出轴底部的凸起部分与清洁盘62内侧凸块配合，使得清洁盘62间歇的向外侧扩张运动，进而使得清洁盘62对漏料盘61上的漏料口进行清洁，从而避免了泡沫在漏料过程中堵塞漏料盘61上的漏料口问题，进而提高了漏料机构6的实用性。
30.使用时，将废弃的泡沫塑料从粉碎罐2顶部的进料口投入到粉碎罐2的内部，启动
电机1，电机1的输出轴带动粉碎机构4转动，在粉碎机构4转动过程中产生的离心力作用下，使得配重块42和固定柱43沿着机构外壳41内部的通槽44向外侧移动，这时在小连杆46和连杆组47作用下，使得粉碎刀49等距张开，每当粉碎机构4转动到滑槽板7处时，在固定柱43与滑槽板7的滑槽配合下，使得粉碎刀49会等距收缩，进而提高了对废弃的泡沫塑料的粉碎效率，同时在粉碎刀49往复的等距张开和收缩过程中，使得粉碎刀49推动泡沫在漏料盘61上不停的翻动，从而使得粉碎机构4能够充分的对泡沫进行粉碎，同时通过粉碎刀两侧粉碎刺的设置，使得粉碎刀对泡沫进行挤压粉碎，提高了对泡沫塑料的粉碎效率，粉碎好的泡沫会从漏料盘61上的漏料口漏出到粉碎罐2底部的出料口处。
31.同时在粉碎刀49在对泡沫粉碎过程中，粉碎刀49抵触到硬质杂物时，在连杆组47大连杆两侧弹性伸缩结构的作用下，使得粉碎刀49抵触到硬质杂物时，粉碎刀49向发生偏移，从而避开与硬质杂物接触，进而避免了粉碎刀49与硬质杂物接触，导致粉碎刀49出现磨损崩坏的问题。
32.同时在粉碎机构4转动时，因为泡沫和硬块杂物的质量不同，导致在粉碎机构4提供的离心力作用下所受的惯性也不同，由于硬质杂物的惯性大，使得硬质杂物产生的撞击速度也较大，当硬质杂物撞击到橡胶囊32时，橡胶囊32发生形变，橡胶囊32不再堵住排杂口5，硬质杂物从排杂口5落出，同时在橡胶囊32形变过程中，橡胶囊32内部空间压缩，使得喷嘴33喷气，气体吹动泡沫远离排杂口，从而避免泡沫从排杂口5落出的问题。
33.同时电机1的输出轴转动过程中，在电机1输出轴底部的凸起部分与清洁盘62内侧凸块配合下，使得清洁盘62向外侧扩张运动，同时在定位块63和压簧64配合下，使得清洁盘62复位，从而使得清洁盘62间歇的向外侧扩张运动，进而使得清洁盘62对漏料盘61上的漏料口进行清洁，从而避免了泡沫在漏料过程中堵在漏料盘61上漏料口的问题。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。