保温防水材料生成装置的制作方法

1.本发明涉及防水材料生产设备技术领域，特别是涉及防水材料生成装置。


背景技术：

2.所述的防水材料是由防水涂料凝固而成的薄片状结构，保温防水材料是在防水材料里面或侧面凝结有多个保温球。
3.生产保温防水材料是在保温防水材料生成装置中生产的。
4.所述保温防水材料生成装置包括装置本体，所述的装置本体又包括装置架，在装置架上具有防水材料的成型平台，所述防水材料在成型平台工作面上是由后至前运行的；在装置架成型平台上还有涂料桶和保温球盛装槽；所述的涂料桶下面具有涂料出口，所述的涂料出口流向成型平台，所述的涂料出口是一个缝隙并出水口两端达到成型平台工作面左右侧面；所述的保温球盛装槽下面具有出球缝隙，所述出球缝隙是一个缝隙并达到成型平台工作面左右侧；出球缝隙可以流出保温球；现有技术中，所述的出球缝隙没有引导保温球流向成型平台的引导装置，这样就容易使保温球在防水材料中铺设得不均匀，造成保温材料保温效果差、保温不均匀的缺点；另外，现有技术中的装置还具有保温球直接铺设在保温材料里面、保温球和防水涂料之间连接不牢固的缺点、影响了产品的质量。


技术实现要素：

5.本发明的目就是针对上述缺点，提供一种可以使保温球铺设均匀、保温均匀、保温效果好、保温球粘接牢固的保温防水材料生成装置。
6.本发明的技术方案是这样实现的，保温防水材料生成装置，包括装置本体，所述的装置本体又包括装置架，在装置架上具有防水材料的成型平台，所述防水材料在成型平台工作面上是由后至前运行的；在装置架成型平台上还有涂料桶和保温球盛装槽；所述的涂料桶下面具有涂料出口，所述的涂料出口流向成型平台，所述的涂料出口是一个缝隙并出口两端达到成型平台工作面左右侧面；所述的保温球盛装槽下面具有出球缝隙，所述出球缝隙是一个缝隙并达到成型平台工作面左右侧；出球缝隙可以流出保温球；其特征是：它还包括一个安装在机架上的引导板，所述的引导板上边在出球缝隙下面，所述的引导板在成型平台上面，所述的引导板侧面是弧线形结构，所述的引导板两侧具有护栏；还有一个振动装置安装在引导板上。
7.最好的，所述的振动装置还经过减振块安装在装置架上。
8.进一步地讲，它还包括一个安装在装置架上的粘接胶槽，所述的粘接胶槽通过管道连接到保温球盛装槽内，在保温球盛装槽内还安装有一个搅拌装置，所述的搅拌装置可以对保温球盛装槽里面混有粘接胶的保温球进行搅拌。
9.进一步地讲，所述成型平台的上面和弧线形结构呈现相切或基本相切的结构。
10.进一步地讲，所述的涂料出口至少是两个的，这两个涂料出口分别是前面的前涂料出口和后面的后涂料出口；所述的引导板下边在前涂料出口和后涂料出口之间。
11.进一步地讲，所述引导板下面具有多个小孔，还有一个承接槽安装在小孔下面，所述的承接槽用回收管连接到粘接胶槽。
12.进一步地讲，还有第一碾压辊安装在引导板下边前面、前涂料出口后面、成型平台上面，并可以对摊铺的保温球进行碾压。
13.进一步地讲，还有第二碾压辊安装在前涂料出口前面、成型平台上面，并可以对前面摊铺的防水涂料进行碾压。
14.进一步地讲，所述的引导板周围还有加热室或保温室，所述的引导板穿过加热室或保温室。
15.本发明的有益效果是：这样的保温防水材料生成装置具有可以生产出保温球铺设均匀、保温均匀、保温效果好、保温球粘接牢固的防水材料的优点。
附图说明
16.图1是本发明的侧面结构示意图。
17.图2是图1中的a—a方形示意图。
18.其中：1、装置架2、成型平台3、涂料桶31、涂料出口4、保温球盛装槽41、出球缝隙5、引导板51、护栏52、小孔6、振动装置61、减振块7、粘接胶槽71、管道8、搅拌装置9、承接槽91、回收管10、第一碾压辊11、第二碾压辊12、加热室或保温室。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明作进一步的描述。
20.如图1、2所示，保温防水材料生成装置，包括装置本体，所述的装置本体又包括装置架1，在装置架中间具有防水材料的成型平台2，所述防水材料在成型平台工作面上是由后至前运行的,图中箭头f的方向是向前的；在装置架成型平台上还有涂料桶3和保温球盛装槽4；所述的涂料桶下面具有涂料出口31，所述的涂料出口流向成型平台，所述的涂料出口是一个缝隙并出口两端达到成型平台工作面左右侧面；所述的保温球盛装槽下面具有出球缝隙41，所述出球缝隙是一个缝隙并达到成型平台工作面左右侧；出球缝隙可以流出保温球；其特征是：它还包括一个安装在机架上的引导板5，所述的引导板上边在出球缝隙下面，所述的引导板在成型平台上面，所述的引导板侧面是弧线形结构，所述的引导板两侧具有护栏51；还有一个振动装置6安装在引导板上。
21.本发明这样设置，所述的保温球可以在引导板上顺次流到成型平台工作面上，安装振动装置，保证了保温球的顺利向下运行。
22.最好的，所述的振动装置还经过减振块61安装在装置架上。
23.设置减振块可以减少作用于对引导板振动传向本装置的其它部位。
24.进一步地讲，它还包括一个安装在装置架上的粘接胶槽7，所述的粘接胶槽通过管道71连接到保温球盛装槽内，在保温球盛装槽内还安装有一个搅拌装置8，所述的搅拌装置可以对保温球盛装槽里面混有粘接胶的保温球进行搅拌。
25.本发明这样设置，使用时，可以首先在粘接胶槽放置粘接剂，这样粘接胶就会涂抹
到保温球的周围，所述的搅拌装置保证了向保温球周围涂抹粘接胶的均匀性，由于生产防水材料所使用的保温球周围具有粘接胶，保证了保温球在防水涂料中固定牢固。
26.进一步地讲，所述成型平台的上面和弧线形结构呈现相切或基本相切的结构。
27.本发明这样设置，更能保证平铺的保温球不会凌乱地铺设在防水材料上面，保证了保温层的均匀性。
28.进一步地讲，所述的涂料出口至少是两个的，这两个涂料出口分别是前面的前涂料出口31a和后面的后涂料出口31b；所述的引导板下边在前涂料出口和后涂料出口之间。
29.本发明这样设置，保证了保温层在防水材料的中间。
30.进一步地讲，所述引导板下面具有多个小孔52，还有一个承接槽9安装在小孔下面，所述的承接槽用回收管91连接到粘接胶槽。
31.本发明这样设置，保温球上粘接的较多的粘接胶就会沿着下孔漏下，并有承接槽承接，承接槽承接的粘接胶还会通过回收管输送到粘接胶槽，重复循环利用。
32.进一步地讲，还有第一碾压辊10安装在引导板下边前面、前涂料出口后面、成型平台上面，并可以对摊铺的保温球进行碾压。
33.本发明这样设置，保证了保温球在防水材料中铺设得更平整。
34.进一步地讲，还有第二碾压辊11安装在前涂料出口前面、成型平台上面，并可以对前面摊铺的防水涂料进行碾压。
35.本发明这样设置，保证了防水材料铺设得更平整。
36.进一步地讲，所述的引导板周围还有加热室或保温室12，所述的引导板穿过加热室或保温室。
37.本发明这样设置，可以防止保温球在引导板上发生的因为有粘接胶粘接在一起的现象。
38.以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。