一种带有快速冷却装置的注塑机及其操作方法与流程

文档序号:27690060发布日期:2021-12-01 02:46阅读:194来源:国知局
一种带有快速冷却装置的注塑机及其操作方法与流程

1.本发明涉及注塑机技术领域,具体为一种带有快速冷却装置的注塑机及其操作方法。


背景技术:

2.注塑机又名注射成型机或注射机;它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备;分为立式、卧式、全电式;注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
3.在注塑机进行注塑工作后,模具需要进行冷却,现如今一般是通过直接将模具置于室温环境下进行自然状态下的风冷,该冷却方式虽然也可完成模具冷却步骤,但此过程耗时极长,冷却效率极低,且冷却效果也不佳,冷却时间过长会导致生产的塑料无法保持原本的形状,进而影响产品质量,降低生产经济效益。
4.为此,本发明提出一种带有快速冷却装置的注塑机及其操作方法用于解决上述问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种带有快速冷却装置的注塑机及其操作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有快速冷却装置的注塑机,本发明包括工作台、模具和冷却装置;
7.所述工作台上设置有滑轨,滑轨上活动设置有模具,并且工作台的一端连接设置有冷却装置。
8.优选的,所述冷却装置包含有冷却箱、收纳槽、散热孔、第一控制伸缩杆、储气盒、支杆、喷头、冷气输送软管,所述冷却箱焊接设置在工作台的一端,并且冷却箱中设置有收纳槽,所述收纳槽的两个对称的侧壁设置有散热孔,所述第一控制伸缩杆贯穿设置在冷却箱中,并且第一控制伸缩杆的一端通过连接机构固定连接设置有储气盒,所述储气盒的边侧位置一体成型等距设置有支杆,支杆上等距设置有喷头,所述冷气输送软管插接设置在储气盒上,并且贯穿设置在冷却箱中,工作台在收纳槽的位置处设置有辅助机构,所述冷却箱中贯穿设置有第三控制伸缩杆,第三控制伸缩杆的一端连接设置在模具的一侧,所述第三控制伸缩杆的一端一体成型设置有弧形限位块,弧形限位块活动设置在限位滑槽中,所述限位滑槽设置在模具的一侧。
9.优选的,所述辅助机构包含有第二控制伸缩杆、支撑网、防滑凸块、回风凹槽,所述第二控制伸缩杆设置在工作台中,并且第二控制伸缩杆的一端连接设置有支撑网,支撑网的一侧一体成型等距设置有防滑凸块,所述回风凹槽对称设置在工作台上,设置在收纳槽中,并且设置在支撑网的边侧位置。
10.优选的,所述连接机构包含有固定环、活动槽、锁紧卡块、挤压条、弧形挤压斜槽、
锁紧套环、锁紧卡槽,所述固定环一体成型设置在储气盒上,并且固定环插接连接在第一控制伸缩杆的一端,固定环中对称设置有活动槽,所述活动槽中活动设置有锁紧卡块,锁紧卡块的一端一体成型设置有挤压条,所述锁紧卡块在与挤压条相连接端一体成型设置有复位弹簧,所述挤压条另一端活动设置在弧形挤压斜槽中,所述弧形挤压斜槽等距设置在锁紧套环中,所述锁紧套环螺纹连接设置在固定环上,所述锁紧卡槽对称设置在第一控制伸缩杆一端的边侧位置。
11.优选的,所述弧形挤压斜槽与挤压条、锁紧卡块三者设置位置相对应、设置组数相同,设置有四组,并且挤压条活动设置在弧形挤压斜槽一端的端面设置为弧形面,挤压条的端部截面宽度小于弧形挤压斜槽的深度。
12.优选的,所述锁紧卡槽与锁紧卡块设置位置相对应、设置组数相同,并且锁紧卡槽的槽口截面宽度与锁紧卡块的端部截面宽度相等。
13.一种带有快速冷却装置的注塑机的操作方法,该操作方法包括以下步骤:
14.s1:(模具位置定位)当模具注塑工作完成后,启动第三控制伸缩杆将模具拉回到冷却箱中的收纳槽中,之后启动第二控制伸缩杆,第二控制伸缩杆向上抬起模具,到达一定高度停止,对于模具的冷却定位工作即可完成;
15.s2:(模具冷却降温)启动第一控制伸缩杆,第一控制伸缩杆带动储气盒下移,直到设置的支杆将模具包围即可,之后将冷气输送软管输送的冷气通过喷头进行喷出,对模具进行冷却工作,冷却工作完成后,通过第一控制伸缩杆带动储气盒回到初始位置,第二控制伸缩杆回到初始位置,最后再通过第三控制伸缩杆使得模具回到初始位置,将产品取出即可。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.本发明设计的注塑机,通过设置的冷却装置和辅助机构之间的配合作用,能够对注塑后的模具进行快速冷却工作,加快模具冷却工作效率,避免产品在冷却工作时由于冷却时间较长出现质量问题,进而提高产品质量,并且在连接机构的作用下,对于冷却装置能够方便拆卸检测和维护工作,进而保证冷却工作的正常进行,提高注塑加工生产经济效益。
附图说明
18.图1为本发明结构连接右侧示意图;
19.图2为本发明结构连接左侧示意图;
20.图3为本发明结构连接局部剖视图;
21.图4为本发明图3中冷却装置结构连接局部放大示意图;
22.图5为本发明图3中辅助结构局部放大示意图;
23.图6为本发明结构示意图;
24.图7为本发明连接结构局部剖视图;
25.图8为本发明图7中结构连接局部放大示意图。
26.图中:工作台1、模具2、滑轨3、冷却装置4、冷却箱401、收纳槽402、散热孔403、第一控制伸缩杆404、储气盒405、支杆406、喷头407、冷气输送软管408、辅助机构5、第二控制伸缩杆501、支撑网502、防滑凸块503、回风凹槽504、连接机构6、固定环601、活动槽602、锁紧卡块603、挤压条604、弧形挤压斜槽605、锁紧套环606、锁紧卡槽607、第三控制伸缩杆7、限
位滑槽8、弧形限位块9。
具体实施方式
27.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种带有快速冷却装置的注塑机,本发明包括工作台1、模具2和冷却装置4;
29.工作台1上设置有滑轨3,滑轨3上活动设置有模具2,并且工作台1的一端连接设置有冷却装置4。
30.这里的冷却装置4包含有冷却箱401、收纳槽402、散热孔403、第一控制伸缩杆404、储气盒405、支杆406、喷头407、冷气输送软管408,冷却箱401焊接设置在工作台1的一端,并且冷却箱401中设置有收纳槽402,收纳槽402的两个对称的侧壁设置有散热孔403,第一控制伸缩杆404贯穿设置在冷却箱401中,并且第一控制伸缩杆404的一端通过连接机构6固定连接设置有储气盒405,储气盒405的边侧位置一体成型等距设置有支杆406,支杆406上等距设置有喷头407,冷气输送软管408插接设置在储气盒405上,并且贯穿设置在冷却箱401中,工作台1在收纳槽402的位置处设置有辅助机构5,冷却箱401中贯穿设置有第三控制伸缩杆7,第三控制伸缩杆7的一端连接设置在模具2的一侧,第三控制伸缩杆7的一端一体成型设置有弧形限位块9,弧形限位块9活动设置在限位滑槽8中,限位滑槽8设置在模具2的一侧。
31.这里的辅助机构5包含有第二控制伸缩杆501、支撑网502、防滑凸块503、回风凹槽504,第二控制伸缩杆501设置在工作台1中,并且第二控制伸缩杆501的一端连接设置有支撑网502,支撑网502的一侧一体成型等距设置有防滑凸块503,回风凹槽504对称设置在工作台1上,设置在收纳槽402中,并且设置在支撑网502的边侧位置。
32.这里的连接机构6包含有固定环601、活动槽602、锁紧卡块603、挤压条604、弧形挤压斜槽605、锁紧套环606、锁紧卡槽607,固定环601一体成型设置在储气盒405上,并且固定环601插接连接在第一控制伸缩杆404的一端,固定环601中对称设置有活动槽602,活动槽602中活动设置有锁紧卡块603,锁紧卡块603的一端一体成型设置有挤压条604,锁紧卡块603在与挤压条604相连接端一体成型设置有复位弹簧,挤压条604另一端活动设置在弧形挤压斜槽605中,弧形挤压斜槽605等距设置在锁紧套环606中,这里对于弧形挤压斜槽605与挤压条604、锁紧卡块603三者设置位置相对应、设置组数相同,设置有四组,并且挤压条604活动设置在弧形挤压斜槽605一端的端面设置为弧形面,挤压条604的端部截面宽度小于弧形挤压斜槽605的深度,锁紧套环606螺纹连接设置在固定环601上,锁紧卡槽607对称设置在第一控制伸缩杆404一端的边侧位置,这里对于锁紧卡槽607与锁紧卡块603设置位置相对应、设置组数相同,并且锁紧卡槽607的槽口截面宽度与锁紧卡块603的端部截面宽度相等。
33.实际操作过程:首先当模具2注塑工作完成后,这时启动第三控制伸缩杆7将模具2拉回到冷却箱401中的收纳槽402中,之后启动第二控制伸缩杆501,第二控制伸缩杆501向上抬起模具2,到达一定高度停止,第二控制伸缩杆501推动支撑网502顶起模具2,并且在支
撑网502上设置的防滑凸块503能够提高对模具2支撑的稳定性,之后启动第一控制伸缩杆404,第一控制伸缩杆404带动储气盒405下移,直到设置的支杆406将模具2包围即可,之后将冷气输送软管408输送的冷气通过喷头407进行喷出,从侧面喷出的冷气对模具侧壁进行冷却,到达下部的冷气在回风凹槽504作用下会向着模具底端进行吹拂冷却,并且在冷却箱401的两侧对称设置有散热孔403,加快空气流动,进而能够更加快速的对模具2进行冷却工作,冷却降温充分,减少冷却工作时间,提高其冷却速度,冷却工作完成后,通过第一控制伸缩杆404带动储气盒405回到初始位置,第二控制伸缩杆501回到初始位置,最后再通过第三控制伸缩杆7使得模具2回到初始位置,将产品取出即可,在这过程中,当需要对储气盒405进行维护或者更换工作时,直接旋动锁紧套环606,锁紧套环606中的弧形挤压斜槽605对挤压条604的挤压解除,进而使得锁紧卡块603在复位弹簧作用下从锁紧卡槽607中分离出来,进而使得储气盒405与第一控制伸缩杆404分离,在进行储气盒405的安装固定工作时,直接将储气盒405上的固定环601套在第一控制伸缩杆404的一端,紧接着反方向拧紧锁紧套环606,使得锁紧卡块603卡接在锁紧卡槽607中,对储气盒405的安装固定进即可快速完成。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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