1.本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种用于废弃泡沫融化滑块料回收设备。
背景技术：
2.泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。但是轻质泡沫在使用完成后，若直接丢弃，不仅会污染环境，还会造成资源浪费。
3.因而，泡沫融化机便应运而生，但是，现有的泡沫融合机对泡沫融化不够彻底充分，且融化效率较差，因此现在研发一种能够实现融化充分和融化效率差的用于废弃泡沫融化滑块料回收设备。
技术实现要素：
4.为了克服现有的泡沫融合机对泡沫融化不够彻底充分，且融化效率较差的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够实现融化充分和融化效率差的用于废弃泡沫融化滑块料回收设备。
5.一种用于废弃泡沫融化滑块料回收设备，包括有底板、第一支撑架、隔热壳、热熔筒、加热管、过滤网、放置机构和破碎机构，底板顶部四侧均设有第一支撑架，第一支撑架之间连接有隔热壳，隔热壳内侧设有热熔筒，热熔筒和隔热壳之间连接有加热管，隔热壳内底壁设有过滤网，隔热壳上设有放置机构，放置机构上设有破碎机构。
6.作为优选，放置机构包括有支撑管、保护壳、盖子、把手和放置网，隔热壳上部设有四个支撑管，支撑管顶部之间连接有保护壳，保护壳顶部滑动式连接有盖子，盖子中间设有可拆卸的放置网，盖子顶部两侧均连接有把手。
7.作为优选，破碎机构包括有固定架、伺服电机、破碎轮和第一齿轮，保护壳一侧设有固定架，固定架上设有伺服电机，保护壳两侧均转动式连接有破碎轮，伺服电机输出轴和左侧的破碎轮连接，破碎轮一侧均设有第一齿轮。
8.作为优选，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有第二支撑架、齿条、固定螺栓、承接板、夹块和第一弹簧，底板两侧均连接有第二支撑架，第二支撑架一侧顶部通过固定螺栓均设有齿条，第二支撑架一侧内部均设有两个承接板，两个承接板之间均滑动式连接有夹块，夹块外侧和同侧的承接板之间均设有第一弹簧。
9.作为优选，还包括有推进机构，推进机构包括有固定杆、气缸、推杆、挤压杆、第二齿轮、接料筐和第二弹簧，底板一侧中间设有固定杆，固定杆上设有气缸，气缸前部设有推杆，推杆和第二支撑架滑动式连接，推杆两侧均连接有挤压杆，推杆两侧前部之间转动式连接有接料筐，接料筐两侧均连接有第二齿轮，推杆两侧前部和第二支撑架之间均设有第二弹簧。
10.作为优选，还包括有防晃机构，防晃机构包括有传动杆、滑块、托盘、第三弹簧和第
四弹簧，推杆底部中间设有传动杆，传动杆底部设有滑块，滑块和底板滑动式连接，滑块一侧和底板之间连接有第四弹簧，滑块一侧滑动式连接有托盘，托盘底部和滑块之间连接有第三弹簧。
11.作为优选，还包括有敲打机构，敲打机构包括有第三支撑架、撞击杆和第五弹簧，第二支撑架一侧顶部之间设有第三支撑架，第三支撑架中部滑动式连接有撞击杆，撞击杆下部和第三支撑架之间连接有第五弹簧。
12.作为优选，撞击杆底部为铁制品。
13.本发明的有益效果是：1、通过放置机构和破碎机构之间的配合，可以对废旧泡沫进行破碎和融化，使得泡沫体积变小，便于人们对其进行收集。
14.2、通过夹紧机构和推进机构之间的配合，可以实现对接料筐进行前后移动，同时对其进行夹紧，便于人们取出融化后的泡沫。
15.3、通过防晃机构和敲打机构之间的配合，可以实现对接料筐进行限位，以免接料筐在接料过程中不断摇晃，同时能够便于人们取出物料。
附图说明
16.图1为本发明的主视第一结构示意图。
17.图2为本发明的主视第二结构示意图。
18.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
21.图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。
22.图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。
23.图8为本发明的第六种部分立体结构示意图。
24.附图中的标记：1：底板，2：第一支撑架，3：隔热壳，4：热熔筒，5：加热管，6：过滤网，7：放置机构，70：支撑管，71：保护壳，72：盖子，73：把手，74：放置网，8：破碎机构，80：固定架，81：伺服电机，82：破碎轮，83：第一齿轮，9：夹紧机构，90：第二支撑架，91：齿条，92：固定螺栓，93：承接板，94：夹块，95：第一弹簧，10：推进机构，100：固定杆，101：气缸，102：推杆，103：挤压杆，104：第二齿轮，105：接料筐，106：第二弹簧，11：防晃机构，110：传动杆，111：滑块，112：托盘，113：第三弹簧，114：第四弹簧，12：敲打机构，120：第三支撑架，121：撞击杆，122：第五弹簧。
具体实施方式
25.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
26.实施例1一种用于废弃泡沫融化滑块料回收设备，如图1
‑
4所示，包括有底板1、第一支撑架2、隔热壳3、热熔筒4、加热管5、过滤网6、放置机构7和破碎机构8，底板1顶部四侧均设有第一支撑架2，第一支撑架2之间连接有隔热壳3，隔热壳3内侧设有热熔筒4，热熔筒4和隔热壳
3之间连接有加热管5，隔热壳3内底壁设有过滤网6，隔热壳3上设有放置机构7，放置机构7上设有破碎机构8。
27.放置机构7包括有支撑管70、保护壳71、盖子72、把手73和放置网74，隔热壳3上部设有四个支撑管70，支撑管70顶部之间连接有保护壳71，保护壳71顶部滑动式连接有盖子72，盖子72中间设有可拆卸的放置网74，盖子72顶部左右两侧均连接有把手73。
28.破碎机构8包括有固定架80、伺服电机81、破碎轮82和第一齿轮83，保护壳71左后侧设有固定架80，固定架80上设有伺服电机81，保护壳71左右两侧均转动式连接有破碎轮82，伺服电机81输出轴和左侧的破碎轮82连接，破碎轮82前侧均设有第一齿轮83。
29.当人们需要将废弃泡沫进行融化回收时，先将收集框放置在隔热壳3下方，然后将盖子72向右移动，将物料装进保护壳71内，随后将盖子72向左移动复位，启动伺服电机81，伺服电机81输出轴转动带动破碎轮82和第一齿轮83不断转动，破碎轮82对物料进行不断绞碎，使得物料向下掉落到热熔筒4内，启动加热管5，加热管5带动热熔筒4升温，使得物料被热熔，最后从过滤网6向下掉出到收集框内进行收集，在热熔过程中会产生一些有毒气体，气体通过放置网74进行过滤排出，不使用时关闭伺服电机81和加热管5即可。
30.实施例2在实施例1的基础之上，如图5
‑
8所示，还包括有夹紧机构9，夹紧机构9包括有第二支撑架90、齿条91、固定螺栓92、承接板93、夹块94和第一弹簧95，底板1左右两侧均连接有第二支撑架90，第二支撑架90前侧顶部通过固定螺栓92均设有齿条91，第二支撑架90前侧内部均设有两个承接板93，两个承接板93之间均滑动式连接有夹块94，夹块94外侧和同侧的承接板93之间均设有第一弹簧95。
31.还包括有推进机构10，推进机构10包括有固定杆100、气缸101、推杆102、挤压杆103、第二齿轮104、接料筐105和第二弹簧106，底板1后侧中间设有固定杆100，固定杆100上设有气缸101，气缸101前部设有推杆102，推杆102和第二支撑架90滑动式连接，推杆102左右两侧均连接有挤压杆103，推杆102左右两侧前部之间转动式连接有接料筐105，接料筐105左右两侧均连接有第二齿轮104，推杆102左右两侧前部和第二支撑架90之间均设有第二弹簧106。
32.被融化后的泡沫向下掉落到接料筐105内，人们需要将其取出时，控制气缸101伸长带动推杆102和挤压杆103向前移动，使得接料筐105和第二齿轮104向前移动，推杆102中部则对过滤网6进行阻挡，以免物料向下掉落，使得第二弹簧106被压缩，当第二齿轮104和齿条91啮合时，带动第二齿轮104和接料筐105进行转动，使得接料筐105开口朝向，同时挤压杆103挤压夹块94，使得夹块94向内侧移动夹紧接料筐105，使得第一弹簧95被压缩，人们可以将收集框放置在接料筐105下方，使得物料掉落到收集框内进行收集，完成后控制气缸101缩短带动推杆102和挤压杆103向后移动复位，使得第二齿轮104和接料筐105进行转动复位，当挤压杆103远离夹块94时，在第一弹簧95的作用下，带动夹块94向外侧移动复位松开接料筐105，第二弹簧106拉伸复位，起到缓冲作用。
33.还包括有防晃机构11，防晃机构11包括有传动杆110、滑块111、托盘112、第三弹簧113和第四弹簧114，推杆102底部中间设有传动杆110，传动杆110底部设有滑块111，滑块111和底板1滑动式连接，滑块111前侧和底板1之间连接有第四弹簧114，滑块111前侧滑动式连接有托盘112，托盘112底部和滑块111之间连接有第三弹簧113。
34.在接料的过程中，接料筐105会不断摇晃，使得第三弹簧113进行不断变形，使得托盘112上下移动，托盘112对接料筐105起到支撑作用，推杆102向前移动带动传动杆110、滑块111、托盘112和第三弹簧113向前移动，使得第四弹簧114被压缩，推杆102向后移动带动传动杆110、滑块111、托盘112和第三弹簧113向后移动复位，使得第四弹簧114被拉伸复位。
35.还包括有敲打机构12，敲打机构12包括有第三支撑架120、撞击杆121和第五弹簧122，第二支撑架90前侧顶部之间设有第三支撑架120，第三支撑架120中部滑动式连接有撞击杆121，撞击杆121下部和第三支撑架120之间连接有第五弹簧122。
36.当物料难以掉落时，人们向上拉动撞击杆121，第五弹簧122被压缩，随后松手，在第五弹簧122的作用下，带动撞击杆121向下移动撞击接料筐105，使得物料向下掉落，这样便可以辅助物料掉落的效果。
37.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。