一种塑料颗粒加工处理装置的制作方法

1.本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料颗粒加工处理装置。


背景技术：

2.在塑料产品制造中，所产生的废旧塑料一般会对其进行加工，使其成为颗粒状，从而方便后续对其进行加热定型挤出，以满足吹膜、拉丝、拉管、注塑和挤出型材等方面的使用。
3.在加工处理塑料颗粒时，为了方便后面的加热软化流程的进行，一般会对塑料颗粒进行筛选，以将粒径过大的颗粒筛选出去，避免加热过程中消耗过多能源，但是目前的加工处理装置筛选时一般仅仅是设置一个滤网结构，筛选效率低下，而人工抖动筛网进行筛选又浪费人力，且在加热塑料颗粒时会产生烟气，由于缺少净化结构，这些烟气直接排出会污染外界环境，甚至是对厂房内部的工人造成身体危害。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种塑料颗粒加工处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工处理装置，包括筛分箱、在筛分箱前后两端表面均有安装的支板和连接在筛分箱下表面的支杆，所述筛分箱的内部连接有筛分网，所述筛分网的左右两端均连接有连接块，所述连接块的内部穿插有竖杆，所述竖杆的外表面缠绕有弹簧，所述筛分网的上方设置有调节机构，所述筛分箱的下表面左右对称连接有进料管，所述进料管的底端连通有定量盒，所述定量盒的底端连接有出料管，所述出料管的底端连接有挤塑箱，所述挤塑箱的内部设置有螺旋挤出杆，所述螺旋挤出杆的下方设置有电热板，所述挤塑箱的左右两端均开设有挤出口，所述支杆的底端与挤塑箱上表面连接，所述支杆的内侧设置有导气管，所述导气管的前端与挤塑箱连通，所述导气管的后端连接有抽气泵，所述抽气泵的下表面连接有烟气净化箱。
6.优选的，所述调节机构包括凸杆、调节块、第一安装块和调节板，所述凸杆卡合在筛分网的上表面，所述调节块连接在凸杆的顶端，所述第一安装块设置在调节块的上方，所述调节板等角度连接在第一安装块的外表面。
7.优选的，所述调节块的上表面设置有槽状结构，且该槽状结构切面呈弧形结构。
8.优选的，所述第一安装块的后端缠绕有第一传动带，所述筛分箱内部左侧的第一安装块后端表面连接有第一驱动马达，所述第一驱动马达安装在支板上。
9.优选的，所述定量盒的内部安装有第二安装块，所述第二安装块的外端通过辅助杆连接有挡板。
10.优选的，所述第二安装块的后端通过轴承连接有手柄，所述手柄位于定量盒的后侧，所述手柄的外表面连接有第二传动带。
11.优选的，所述挤塑箱的内部嵌入有第二驱动马达，所述第二驱动马达为双轴马达，
所述第二驱动马达的两个输出端均与螺旋挤出杆相连接。
12.优选的，所述烟气净化箱的内部套接有套筒，所述套筒的内壁连接有过滤网，所述套筒的外端表面开设有出气口。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本塑料颗粒加工处理装置，通过设置调节机构与弹簧，在调节机构在于筛分网接触时将其下压使得弹簧被拉伸，随后其与筛分网不再接触，此时由于弹簧的作用，筛分网就会回弹到原位并产生震动，从而使其表面上的塑料颗粒被筛分。
15.2、本塑料颗粒加工处理装置，通过设置第一安装块和调节板，第一安装块通过传动带连动带动两个调节板进行转动，从而在筛分箱内部堆积过多塑料颗粒时，对堆积的塑料颗粒进行搅动，从而使其产生流动性，避免其堆积影响筛分网的筛分能力
16.3、本塑料颗粒加工处理装置，通过设置定量盒，定量盒收集筛分下来的塑料颗粒，待其内部装满后，再将塑料颗粒排出，由于其内部空间恒定，所以可以保证每次排出料基本相同，方便工作人员对排出的塑料颗粒进行加热。
17.4、本塑料颗粒加工处理装置，通过设置净化箱，加热塑料颗粒所产生的烟气将会进入到净化箱的内部，再被净化过后才排出到外界中，避免环境被污染。
18.5、本塑料颗粒加工处理装置，通过设置套筒，净化箱内部用于净化烟气的过滤网安装在套筒上，套筒可以从净化箱的内部抽出，从而方便对净化箱进行清理，避免长期过滤烟气导致其过滤能力下降。
19.6、本塑料颗粒加工处理装置，通过设置上述一系列结构，使得塑料颗粒的筛选效率提高，且不会直接排出烟气污染环境，并且在加热之前可以定量的排料，使得塑料颗粒每次加热时量一定，方便工作人员设置加热时间，避免能源被浪费。
附图说明
20.图1为本发明的正视剖视结构示意图；
21.图2为本发明的顶板挤塑箱俯视结构示意图；
22.图3为本发明的筛分箱立体结构示意图；
23.图4为本发明的图1中a处放大结构示意图；
24.图5为本发明的第一安装块俯视结构示意图；
25.图6为本发明的挡板正视结构示意图；
26.图7为本发明的烟气净化箱正视剖视结构示意图。
27.图中：1、筛分箱；2、支板；3、筛分网；4、连接块；5、竖杆；6、弹簧；7、凸杆；8、调节块；9、第一安装块；10、调节板；11、第一传动带；12、第一驱动马达；13、进料管；14、定量盒；15、第二安装块；16、挡板；17、第二传动带；18、手柄；19、出料管；20、挤塑箱；21、螺旋挤出杆；22、第二驱动马达；23、电热板；24、挤出口；25、支杆；26、导气管；27、抽气泵；28、烟气净化箱；29、套筒；30、出气口；31、过滤网。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例1
32.如图1-7所示，本实施例塑料颗粒加工处理装置，包括筛分箱1、在筛分箱1前后两端表面均有安装的支板2和连接在筛分箱1下表面的支杆25，筛分箱1的内部连接有筛分网3，筛分网3外端与筛分箱1内壁贴合，通过其可以对塑料颗粒进行粒径筛选，筛分网3的左右两端均连接有连接块4，连接块4的内部穿插有竖杆5，通过设置竖杆5，使得套接在其表面的连接块4可以在规定好的方向上进行滑动，竖杆5的外表面缠绕有弹簧6，弹簧6两端分别与竖杆5和连接块4固定连接，这样在筛分网3受压使得连接块4下滑时，弹簧6就会产生弹力，在压力消失后，这个弹力就会带动连接块4回到原位，从而使得筛分网3产生振动，筛分网3的上方设置有调节机构，通过调节机构可以控制筛分网3进行上下移动，从而配合弹簧6使其振动来筛分塑料颗粒，筛分箱1的下表面左右对称连接有进料管13，进料管13的底端连通有定量盒14，筛分下来粒径合格的塑料颗粒将会通过进料管13进入到定量盒14的内部，定量盒14的底端连接有出料管19，定量盒14定量收集塑料颗粒，并通过出料管19将塑料颗粒定量排出，使得每次加热塑料颗粒时其量保持恒定，出料管19的底端连接有挤塑箱20，挤塑箱20的内部设置有螺旋挤出杆21，螺旋挤出杆21的下方设置有电热板23，电热板23通过电线与安装在挤塑箱20内部的可充电电源进行连接，塑料颗粒进入挤塑箱20内部被电热板23加热，此时其软化，通过螺旋挤出杆21的转动可以将软化的塑料挤出，挤塑箱20的左右两端均开设有挤出口24，软化的塑料通过挤出口24呈条状排出，支杆25的底端与挤塑箱20上表面连接，支杆25对筛分箱1进行支撑，支杆25的内侧设置有导气管26，通过导气管26可以使得挤塑箱20内部加热塑料颗粒产生的烟气被定向导出，导气管26的前端与挤塑箱20连通，导气管26的后端连接有抽气泵27，抽气泵27的下表面连接有烟气净化箱28，通过抽气泵27的作用，使得烟气进入到烟气净化箱28的内部，从而对烟气进行净化，避免污染环境。
33.具体的，调节机构包括凸杆7、调节块8、第一安装块9和调节板10，凸杆7卡合在筛分网3的上表面，调节块8连接在凸杆7的顶端，第一安装块9设置在调节块8的上方，调节板10等角度连接在第一安装块9的外表面，第一安装块9转动时，调节板10会同时转动，其端头就会接触到调节块8并对其进行挤压，调节块8受到挤压带动筛分网3下降，待调节板10继续转动脱离调节块8时，由于失去挤压力，在弹簧6的作用下筛分网3回弹，从而产生振动筛分塑料颗粒，同时由于第一安装块9带动调节板10转动，此时调节板10在推动筛分网3抖动的
同时，还可以在筛分箱1内部一次性倒入大量塑料颗粒时，对堆积的塑料颗粒进行搅动，使其产生流动性，避免这些塑料颗粒一直堆积影响筛分网3的筛分效果。
34.进一步的，调节块8的上表面设置有槽状结构，且该槽状结构切面呈弧形结构，通过设置该弧形槽状结构，使得调节板10能够稳定的对调节块8进行下压。
35.进一步的，第一安装块9的后端缠绕有第一传动带11，筛分箱1内部左侧的第一安装块9后端表面连接有第一驱动马达12，第一驱动马达12安装在支板2上，通过设置第一传动带11，使得第一型号为y90s-2的第一驱动马达12可以同时带动两个第一安装块9进行转动，从而使得筛分网3两侧的调节块8都可以受到挤压。
36.进一步的，定量盒14的内部安装有第二安装块15，第二安装块15的外端通过辅助杆连接有挡板16，定量盒14在内部装满后，通过挡板16转动可以将进料管13堵住，而同时出料管19打开，从而实现定量排料。
37.进一步的，第二安装块15的后端通过轴承连接有手柄18，手柄18位于定量盒14的后侧，手柄18的外表面连接有第二传动带17，通过设置第二传动带17，使得工作人员只需转动一个手柄18，就可以使得两个第二安装块15一起转动，从而使得挡板16单体同步转动实现定量排料。
38.进一步的，挤塑箱20的内部嵌入有第二驱动马达22，第二驱动马达22为双轴马达，第二驱动马达22的两个输出端均与螺旋挤出杆21相连接，这样通过设置单个驱动源就可以使得两个螺旋挤出杆21一起转动，以将软化的塑料挤出。
39.本实施例的使用方法为：首先将塑料颗粒倒入到筛分箱1的内部，此时塑料颗粒堆积在筛分网3上，接着启动第一驱动马达12，使得第一安装块9转动，此时调节板10转动并下压调节块8，调节块8受到压力下滑，此时连接块4拉伸弹簧6，使得弹簧6具有弹力，带调节板10转动不再接触调节块8时，由于失去挤压力，在弹簧6弹力的作用下，筛分网3回弹产生振动，从而使其表面的塑料颗粒被筛分，上述过程重复进行，筛分好的塑料颗粒进入到定量盒14内部，此时出料管19被挡板16堵住，待定量盒14内部装满塑料颗粒后，手动转动手柄18，使得第二安装块15带动挡板16转动将进料管13堵住，此时出料管19打开塑料颗粒排出进入到挤塑箱20内部，此时塑料颗粒被加热软化，接着螺旋挤出杆21转动以将软化的塑料通过挤出口24呈条状挤出，在此过程中，产生的烟气通过导气管26进入到烟气净化箱28的内部被净化并向外界排出，避免污染环境。
40.实施例2
41.本实施例塑料颗粒加工处理装置的结构与实施例1塑料颗粒加工处理装置的结构基本相同，其不同之处在于：烟气净化箱28的内部套接有套筒29，套筒29的内壁连接有过滤网31，套筒29的外端表面开设有出气口30，这样就便于将过滤网31取出对其进行清理(参见图7)。
42.本实施例的使用方法为：待烟气净化箱28使用一段时间后，手动抽动，将套筒29从烟气净化箱28的内部取出，此时即可对过滤网31进行清洗，以除去其表面附着的颗粒杂质，确保过滤效果不受影响。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。