一种PVC管回收切割处理设备的制作方法

一种pvc管回收切割处理设备
技术领域
1.本发明涉及pvc管加工技术领域，尤其涉及一种pvc管回收切割处理设备。


背景技术：

2.聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成，由于其防火耐热作用，聚氯乙烯被广泛用于各行各业各式各样产品：pvc管在普遍使用时期在21世纪初，随着时间的推移，在社会上会存在大量的更换的、破旧的pvc管，中国聚氯乙烯(pvc)的需求量每年以10％的速度递增，pvc的回收利用，不仅可以解决环保问题，而且可以缓解这一资源紧缺的压力，尤其在pvc原料价格持续上涨的今天，其回收再利用具有重要的意义。
3.目前市面上没有专门针对pvc管进行回收的设备，pvc管常会以普通塑料进行回收处理，pvc管其内部中空，外表因环境因素会存在大量的杂质与侵蚀物，而对pvc管进行处理时，常会采用粉碎的方式将其制成颗粒，这种方式会使得颗粒含有大量的杂质，不利于分类，为此现提出一种pvc管回收切割处理设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种pvc管回收切割处理设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种pvc管回收切割处理设备，包括分隔室，所述分隔室内底部开设有操作口，所述操作口内设置有切条环，所述切条环通过内径调整组件连接有多个切条刃，位于切条环一侧的所述操作口内壁固定连接有固定环，所述固定环内壁通过固定剪切刃连接有内盘体，所述内盘体上转动连接有传动轴，所述分隔室上设置有传动组件与传动轴连接，所述传动轴外侧壁上设置有剪切组件，所述分隔室一端连接有输送台，所述输送台上设置有挤压输送组件，所述分隔室端部通过多个水平支柱连接有燃气盘，所述燃气盘内壁设置有燃烧环，所述燃气盘上设置有输气管口。
7.优选地，所述内径调整组件包括开设在切条环内的环形腔，所述切条环外侧壁转动连接有控制旋环，所述控制旋环固定连接有多个贯穿至环形腔内的连接块，所述连接块端部固定连接有三角挤压块，所述切条环内壁开设有多个伸缩口，所述切条刃位于伸缩口内，并通过贯穿至环形腔内的伸缩柱连接有三角受压块。
8.优选地，所述剪切组件包括转动剪切环，所述转动剪切环内壁通过多个转动剪切刃连接有内环体，所述转动剪切环外侧壁转动连接有调节环，所述调节环上转动连接有多个螺纹柱，所述固定环上开设有多个与螺纹柱相适配的螺纹孔。
9.优选地，所述传动组件包括设置在分隔室上方的驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿至操作口内并转动连接有竖直锥齿轮，所述内盘体上转动连接有传动轴，所述传动轴端部固定连接有与竖直锥齿轮啮合连接的水平锥齿轮，所述传动轴外侧壁设置有多个限位棱，所述内环体内侧壁开设有多个与限位棱相适配的限位槽口。
10.优选地，所述挤压输送组件包括固定连接在输送台上的支撑板，所述支撑板上转动连接有旋转盘，所述旋转盘内壁通过丝杠螺母连接有输送丝杠，所述输送丝杠输出端连接有挤压盘，所述挤压盘端部设置有挟持端口。
11.优选地，所述支撑板上设置有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有传动齿轮，所述旋转盘外侧壁固定连接有与传动齿轮啮合连接的齿环。
12.优选地，所述挤压盘上固定连接有导柱，所述支撑板上开设有与导柱相套接的导孔。
13.优选地，分隔室底部设置有侧板，所述侧板上开设有矩形滑轨槽，所述分隔室底部设置有储放箱，所述储放箱两侧设置有与矩形滑轨槽相适配的滑条。
14.相比现有技术，本发明的有益效果为：
15.1、本装置利用挤压盘带动pvc管进行移动，在移动过程中会通过燃烧的燃烧环实现对pvc管外表面的烧制，实现对pvc管外表面污渍的有效处理，并能实现对pvc管的软化，便于后续进行切割加工。
16.2、在挤压盘对pvc管的挤压力作用下会使得pvc管被切条刃分隔成条，并在高速旋转的转动剪切刃和固定剪切刃的作用下实现将pvc管的切割成粒，成粒的pvc管料会掉入到储放箱内实现收集，实现对pvc管的收集加工。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种pvc管回收切割处理设备的立体结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种pvc管回收切割处理设备中分隔室的截面结构示意图；
19.图3为图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为图2中b处的放大结构示意图；
21.图5为本发明提出的一种pvc管回收切割处理设备中固定环内的结构示意图；
22.图6为本发明提出的一种pvc管回收切割处理设备中挤压输送组件部位结构示意图。
23.图中：1分隔室、2操作口、3切条环、4切条刃、5固定环、6固定剪切刃、7内盘体、8输气管口、9输送台、10水平支柱、11燃气盘、12燃烧环、13控制旋环、14连接块、15三角挤压块、16三角受压块、17转动剪切环、18内环体、19调节环、20螺纹柱、21驱动电机、22传动轴、23限位棱、24支撑板、25旋转盘、26输送丝杠、27挤压盘、28挟持端口、29伺服电机、30齿环、31导柱、32侧板、33储放箱、34滑条、35转动剪切刃。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.参照图1-6，一种pvc管回收切割处理设备，包括分隔室1，分隔室1内底部开设有操作口2，为保证pvc管在移动时的稳定，可通过在操作口2处设置有引导环，确保pvc管准确进入到操作口2内，操作口2内设置有切条环3，切条环3通过内径调整组件连接有多个切条刃
4，切条刃4的设计能可根据需要切割的pvc管道的大小进行合理的调节数量，从而确保对pvc管道的颗粒切割，进一步地，内径调整组件包括开设在切条环3内的环形腔，切条环3外侧壁转动连接有控制旋环13，控制旋环13固定连接有多个贯穿至环形腔内的连接块14，连接块14端部固定连接有三角挤压块15，切条环3内壁开设有多个伸缩口，切条刃4位于伸缩口内，并通过贯穿至环形腔内的伸缩柱连接有三角受压块16，在需要根据pvc管进行切割时，根据pvc管的内径能通过转动控制旋环13来进行调节，在转动控制旋环13时，会使得其内通过连接块14进行连接的三角挤压块15与三角受压块16进行接触，从而使得与三角受压块16连接切条刃4改变内径，实现对不同内径管道的切割。
26.位于切条环3一侧的操作口2内壁固定连接有固定环5，固定环5内壁通过固定剪切刃6连接有内盘体7，内盘体7上转动连接有传动轴22，分隔室1上设置有传动组件与传动轴22连接，进一步地，传动组件包括设置在分隔室1上方的驱动电机21，驱动电机21输出端贯穿至操作口2内并转动连接有竖直锥齿轮，内盘体7上转动连接有传动轴22，传动轴22端部固定连接有与竖直锥齿轮啮合连接的水平锥齿轮，传动轴22外侧壁设置有多个限位棱23，内环体18内侧壁开设有多个与限位棱23相适配的限位槽口，通过限位棱23与限位槽口之间的配合，使得传动轴22与内环体18之间即能实现扭力传递，也能实现水平滑动。
27.传动轴22外侧壁上设置有剪切组件，进一步地，剪切组件包括转动剪切环17，转动剪切环17内壁通过多个转动剪切刃35连接有内环体18，转动剪切环17外侧壁转动连接有调节环19，调节环19上转动连接有多个螺纹柱20，固定环5上开设有多个与螺纹柱20相适配的螺纹孔，在需要进行调节转动剪切环17与固定剪切刃6之间的间距时，可采用转动螺纹柱20使得改变转动剪切环17连接的调节环19的位置，从而实现调节转动剪切环17与固定剪切刃6之间的间距。
28.分隔室1一端连接有输送台9，输送台9上设置有挤压输送组件，进一步地，挤压输送组件包括固定连接在输送台9上的支撑板24，支撑板24上转动连接有旋转盘25，旋转盘25内壁通过丝杠螺母连接有输送丝杠26，输送丝杠26输出端连接有挤压盘27，挤压盘27端部设置有挟持端口28，夹持端口28纵深较长，能保证管道一端的支撑，支撑板24上设置有伺服电机29，伺服电机29输出端连接有传动齿轮，旋转盘25外侧壁固定连接有与传动齿轮啮合连接的齿环30，挤压盘27上固定连接有导柱31，支撑板24上开设有与导柱31相套接的导孔，设置导柱31能确保挤压盘27只能进行水平移动，无法进行转动。
29.分隔室1端部通过多个水平支柱10连接有燃气盘11，燃气盘11内壁设置有燃烧环12，燃气盘11上设置有输气管口，输气管口外接有燃气管道进行输入燃烧气体，分隔室1底部设置有侧板32，侧板32上开设有矩形滑轨槽，分隔室1底部设置有储放箱33，储放箱33两侧设置有与矩形滑轨槽相适配的滑条34。
30.本发明在对pvc管进行回收处理时，将pvc管的端部放置在挟持端口28上，通过控制伺服电机29的开启，使得伺服电机29通过传动齿轮带动齿环32连接的旋转盘25进行转动，设置在旋转盘25上的丝杠螺母会转动，使得与之螺纹连接的输送丝杠26进行水平移动，输送丝杠26在进行移动过程中会带动其端部的挤压盘27将pvc管向前进行输送，pvc管在穿过燃气盘11上的燃烧环12处，其内的燃气燃烧产生的热量会使得存积在pvc管外围的污渍与氧化物快速的被清除，并且会使得pvc管被高温加热逐渐软化，实现对pvc管外表面污渍的有效处理；
31.pvc管端部会与设置在操作口2内的处在切条环3内的切条刃4进行接触，在切条刃4的作用下会实现将pvc管进行均匀切割成条，由于在燃烧环12处pvc管已经被加热软化，在此处将pvc管切割成条更加轻便，切割成条的pvc管会在挤压力的作用下不断向前进行输送，条状pvc管会不断向前进行输送，在输送过程中，设置在分隔室1上的驱动电机21会带动与之通过锥齿轮进行传动的传动轴22进行旋转，传动轴22在转动时，会带动与之通过限位棱23进行连接的内环体18进行旋转，内环体18快速转动会带动其外设置的转动剪切刃35快速旋转，在转动剪切刃35与固定剪切刃6的作用下会将成条的pvc管切割成粒，成粒的pvc管料会掉入到储放箱33内实现收集，从而实现对pvc管的收集加工。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。