一种胶辊加工用平板硫化机的制作方法

1.本发明属于橡胶件处理技术领域，具体为一种胶辊加工用平板硫化机。


背景技术：

2.橡胶是三大高分子材料之一，高弹性是其具有的特性，高弹性赋予橡胶及橡胶制品在一定的温度范围内在较小的外力作用下能发生较大的变形，当外力消失后又能以加快的速度恢复原形，这就使橡胶具有缓冲、减震、吸声、密封、柔软可屈挠的特点，同时多数橡胶还绝缘、绝热、耐寒、耐酸碱等，因而广泛的应用于减震密封等场所，橡胶可用作制造轮胎、胶带、胶管、胶鞋、密封件、减震件、绝缘件、胶粘剂等，但生胶多数情况下在高温时发粘而在低温时发硬发脆，均不表现出高弹性，很大程度上限制了橡胶的使用。通过硫化可改变橡胶这种缺陷。硫化通常是橡胶制品生产的最后的一个工艺过程，也是橡胶制品加工中的一个化学过程。
3.在硫化机硫化过程中，需要人工事先对待硫化的胶辊表面涂覆上一层胶料，操作繁琐，造成生产效率降低。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种胶辊加工用平板硫化机，有效的解决了硫化过程中，需要人工事先对待硫化的胶辊表面涂覆上一层胶料，操作繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶辊加工用平板硫化机，包括支撑板，所述支撑板的底端四角处均安装有支撑腿，支撑板的内部安装有皮带，皮带的内侧对称安装有传动轴，其中一个传动轴的一端安装有第一电机的输出轴，第一电机与支撑板固定连接，支撑板的顶端安装有硫化箱，硫化箱的一侧开设有进料口，硫化箱的另一侧开设有出料口，硫化箱的内顶壁等距安装有上加热组件，皮带的顶端等距安装有下加热组件。
6.优选的，所述上加热组件包括等距安装于硫化箱内底壁上的上加热块，上加热块的底端对称开设有上加热槽，上加热块的内部对称开设有上安装槽，上安装槽的内部插接有上加热板，上加热板的一端安装有第一连接板。
7.优选的，所述下加热组件包括等距安装于皮带顶端的底块，底块的顶端对称开设有螺槽，螺槽的内部插接有活动杆，活动杆的两端对称安装有螺板，活动杆的外侧等角度开设有齿槽，活动杆的顶端安装有下加热块，下加热块的底端对称开设有第二螺槽，齿槽位于下加热块内部，下加热块的顶端对称开设有下加热槽，下加热槽贯穿至下加热块的一侧，下加热块的内部对称开设有下安装槽。
8.优选的，所述下安装槽的内部插接有下加热板，下加热板的一侧安装有第二连接板，第二连接板的一侧对称安装有卡块，卡块插接于下加热槽内部，下加热槽设置为大半圆弧状，下加热槽与上加热槽相适配，下加热块的内部安装有夹持转动组件，下加热块的内部还安装有主动组件。
9.优选的，所述夹持转动组件包括开设于底块一侧的第一活动槽，第一活动槽的内壁安装有套杆，套杆的外侧套接有第一弹簧，第一弹簧的一侧转动连接有夹持单元，下加热槽的一侧开设有第二活动槽，第二活动槽内部也安装有夹持单元，夹持单元的内部插接有限位杆，限位杆的一端安装有转杆，转杆与下加热块转动连接，转杆的一端安装有第二电机的输出轴，第二电机与下加热块固定连接，第二活动槽内部螺纹连接有顶杆。
10.优选的，所述夹持单元包括安装于限位杆外侧的推板，推板的内部等角度安装有第一磁块，推板的内部等角度安装有第二磁块，第一磁块与第二磁块交错设置，推板的一侧等角度安装有插接杆，插接杆的一端安装有第二弹簧，第二弹簧的一端安装有摩擦盘，摩擦盘的一侧等角度安装有套筒，插接杆插接于套筒内部。
11.优选的，所述主动组件包括与齿槽啮合连接的底部齿轮，底部齿轮的顶端安装有第一斜齿轮，第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮的内部安装有连杆，连杆的一端安装有转动齿轮，转动齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮，转杆的一侧啮合连接有第三电机的输出齿轮，第三电机与下加热块固定连接，第三电机的输出齿轮一侧还安装有涂胶组件。
12.优选的，所述涂胶组件包括啮合连接于第三电机输出齿轮一侧的齿环，齿环的内部安装有转板，转板转动连接于转槽内部，转槽的两侧开设有进胶管道，进胶管道的一端贯穿至下加热块的外侧，且进胶管道的一端安装有充胶机，转板的内部等角度开设有第二连通孔，进胶管道的内部安装有挡板，挡板的内部等角度开设有第一连通孔，转板与挡板紧贴。
13.优选的，所述进胶管道的顶端开设有连通槽，连通槽的顶端对称且等距开设有输料槽，输料槽的顶端开设有出料槽，出料槽的一侧贯穿至下加热槽的内部。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）、在工作中，通过设置的底部齿轮带动活动杆转动，从而使得活动杆转动后，活动杆两端朝着螺槽外侧移动，从而使得将下加热块向上抬高，从而使得下加热块向上移动与上加热块底端接触，从而对下加热槽内部产生压力，且在第三电机的输出齿轮作用下同时进行胶辊的涂胶处理，从而提高涂胶速度，继而提高生产效率；2）、在工作中，通过设置的第三电机的输出齿轮带动转板转动，从而使得转板上的第二连通孔与挡板上的第一连通孔不断处于连通状态，当第二连通孔和第一连通孔处于连通状态时，此时充胶机内部的胶料从出料槽处进入到下加热槽内部，而下加热槽内的胶辊在下加热槽内部不断转动，从而使得胶辊在转动过程中，在胶辊外侧均与涂裹上胶料，从而提高硫化效果；3）、在工作中，通过设置的当下加热块与上加热块接触后，由于限位杆带动推板转动，而在两侧的推板吸引力作用下，使得卡块内部的推板跟随着一同转动，而两侧的摩擦盘将胶辊夹紧，从而使得胶辊跟随着推板在下加热槽内部转动，使得上加热板和下加热板一同对下加热槽内部的胶辊外部进行均匀加热，从而进一步提高对胶辊的硫化效果。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
16.在附图中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的上加热组件结构示意图；图3为本发明的下加热组件结构示意图；图4为本发明的下加热板结构示意图；图5为本发明的夹持单元结构示意图；图6为本发明的转板结构示意图；图7为本发明的主动组件结构示意图；图8为本发明的涂胶组件结构示意图。
17.图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、皮带；4、第一电机；5、硫化箱；6、进料口；7、出料口；8、上加热组件；801、上加热块；802、上加热槽；803、上安装槽；804、上加热板；805、第一连接板；9、下加热组件；901、底块；902、螺槽；903、活动杆；904、螺板；905、齿槽；906、下加热块；907、下加热槽；908、下安装槽；909、下加热板；910、第二连接板；911、卡块；10、夹持转动组件；1001、第一活动槽；1002、套杆；1003、第一弹簧；1004、夹持单元；10041、推板；10042、第一磁块；10043、第二磁块；10044、插接杆；10045、第二弹簧；10046、套筒；10047、摩擦盘；1005、限位杆；1006、转杆；1007、第二电机；1008、顶杆；1009、第二活动槽；11、主动组件；1101、底部齿轮；1102、第一斜齿轮；1103、第二斜齿轮；1104、连杆；1105、转动齿轮；1106、传动齿轮；1107、第三电机；12、涂胶组件；1201、进胶管道；1202、连通槽；1203、输料槽；1204、出料槽；1205、挡板；1206、第一连通孔；1207、转槽；1208、转板；1209、第二连通孔；12010、齿环。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一，由图1-图8给出，本发明包括支撑板1，支撑板1的底端四角处均安装有支撑腿2，支撑板1的内部安装有皮带3，皮带3的内侧对称安装有传动轴，其中一个传动轴的一端安装有第一电机4的输出轴，第一电机4与支撑板1固定连接，支撑板1的顶端安装有硫化箱5，硫化箱5的一侧开设有进料口6，硫化箱5的另一侧开设有出料口7，硫化箱5的内顶壁等距安装有上加热组件8，皮带3的顶端等距安装有下加热组件9，上加热组件8包括等距安装于硫化箱5内底壁上的上加热块801，上加热块801的底端对称开设有上加热槽802，上加热块801的内部对称开设有上安装槽803，上安装槽803的内部插接有上加热板804，上加热板804的一端安装有第一连接板805。
20.实施例二，在实施例一的基础上，下加热组件9包括等距安装于皮带3顶端的底块901，底块901的顶端对称开设有螺槽902，螺槽902的内部插接有活动杆903，活动杆903的两端对称安装有螺板904，活动杆903的外侧等角度开设有齿槽905，活动杆903的顶端安装有下加热块906，下加热块906的底端对称开设有第二螺槽，齿槽905位于下加热块906内部，下加热块906的顶端对称开设有下加热槽907，下加热槽907贯穿至下加热块906的一侧，下加
热块906的内部对称开设有下安装槽908，下安装槽908的内部插接有下加热板909，下加热板909的一侧安装有第二连接板910，第二连接板910的一侧对称安装有卡块911，卡块911插接于下加热槽907内部，下加热槽907设置为大半圆弧状，下加热槽907与上加热槽802相适配，下加热块906的内部安装有夹持转动组件10，下加热块906的内部还安装有主动组件11；工作时，首先在上安装槽803内插入上加热板804，给上加热板804通电，此时上加热板804对上加热槽802内部进行加热，将硫化箱5一侧的下加热块906上的下加热槽907内部安装需硫化的胶辊，并在下安装槽908内部插入下加热板909，使得卡块911卡接在下加热槽907内部，随后给下加热板909通电，使得下加热板909对下加热槽907内部进行加热，在进胶管道1201一端安装上充胶机，开启第一电机4，使得皮带3带动硫化箱5一侧的底块901从进料口6处进入到硫化箱5内部，并使得底块901在上加热块801下方时使第一电机4停止工作。
21.实施例三，在实施例二的基础上，夹持转动组件10包括开设于底块901一侧的第一活动槽1001，第一活动槽1001的内壁安装有套杆1002，套杆1002的外侧套接有第一弹簧1003，第一弹簧1003的一侧转动连接有夹持单元1004，下加热槽907的一侧开设有第二活动槽1009，第二活动槽1009内部也安装有夹持单元1004，夹持单元1004的内部插接有限位杆1005，限位杆1005的一端安装有转杆1006，转杆1006与下加热块906转动连接，转杆1006的一端安装有第二电机1007的输出轴，第二电机1007与下加热块906固定连接，第二活动槽1009内部螺纹连接有顶杆1008，夹持单元1004包括安装于限位杆1005外侧的推板10041，推板10041的内部等角度安装有第一磁块10042，推板10041的内部等角度安装有第二磁块10043，第一磁块10042与第二磁块10043交错设置，推板10041的一侧等角度安装有插接杆10044，插接杆10044的一端安装有第二弹簧10045，第二弹簧10045的一端安装有摩擦盘10047，摩擦盘10047的一侧等角度安装有套筒10046，插接杆10044插接于套筒10046内部；在底块901进入硫化箱5前，此时拧紧顶杆1008，使得顶杆1008朝着第二活动槽1009内部移动，从而使得顶杆1008推动推板10041移动，从而使得推板10041与卡块911内部的推板10041距离增进，而由于两侧第一磁块10042和第二磁块10043之间的吸引力作用，从而使得两侧的推板10041相互靠近，从而使得推板10041对摩擦盘10047的压力增加，从而使得两侧的摩擦盘10047对下加热槽907内部的胶辊卡紧，从而提高了胶辊在进行硫化过程中的稳定性，从而提高硫化效率；在底块901进入硫化箱5内部停止运动后，此时开启第二电机1007，从而使得第二电机1007的输出轴带动限位杆1005转动，从而使得限位杆1005带动推板10041转动，而在两侧的推板10041吸引力作用下，使得卡块911内部的推板10041跟随着一同转动，而两侧的摩擦盘10047将胶辊夹紧，从而使得胶辊跟随着推板10041在下加热槽907内部转动。
22.实施例四，在实施例三的基础上，主动组件11包括与齿槽905啮合连接的底部齿轮1101，底部齿轮1101的顶端安装有第一斜齿轮1102，第一斜齿轮1102的一侧啮合连接有第二斜齿轮1103，第二斜齿轮1103的内部安装有连杆1104，连杆1104的一端安装有转动齿轮1105，转动齿轮1105的一侧啮合连接有传动齿轮1106，转杆1006的一侧啮合连接有第三电机1107的输出齿轮，第三电机1107与下加热块906固定连接，第三电机1107的输出齿轮一侧还安装有涂胶组件12；开启第三电机1107，第三电机1107通过传动齿轮1106带动转动齿轮1105转动，从
而使得第二斜齿轮1103带动底部齿轮1101转动，而底部齿轮1101与齿槽905啮合连接，从而使得底部齿轮1101带动活动杆903转动，从而使得活动杆903转动后，活动杆903两端朝着螺槽902外侧移动，从而使得将下加热块906向上抬高，从而使得下加热块906向上移动与上加热块801底端接触，从而对下加热槽907内部产生压力，且在第三电机1107的输出齿轮作用下同时进行胶辊的涂胶处理，从而提高涂胶速度，继而提高生产效率。
23.实施例五，在实施例四的基础上，涂胶组件12包括啮合连接于第三电机1107输出齿轮一侧的齿环12010，齿环12010的内部安装有转板1208，转板1208转动连接于转槽1207内部，转槽1207的两侧开设有进胶管道1201，进胶管道1201的一端贯穿至下加热块906的外侧，且进胶管道1201的一端安装有充胶机，转板1208的内部等角度开设有第二连通孔1209，进胶管道1201的内部安装有挡板1205，挡板1205的内部等角度开设有第一连通孔1206，转板1208与挡板1205紧贴，进胶管道1201的顶端开设有连通槽1202，连通槽1202的顶端对称且等距开设有输料槽1203，输料槽1203的顶端开设有出料槽1204，出料槽1204的一侧贯穿至下加热槽907的内部；第三电机1107的输出齿轮带动转板1208转动，从而使得转板1208上的第二连通孔1209与挡板1205上的第一连通孔1206不断处于连通状态，当第二连通孔1209和第一连通孔1206处于连通状态时，此时充胶机内部的胶料从出料槽1204处进入到下加热槽907内部，而下加热槽907内的胶辊在下加热槽907内部不断转动，从而使得胶辊在转动过程中，在胶辊外侧均与涂裹上胶料，从而提高硫化效果，当下加热块906与上加热块801接触后，此时上加热板804和下加热板909一同对下加热槽907内部的胶辊外部进行均匀加热，从而进一步提高对胶辊的硫化效果。