一种便于移动注塑成型机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑成型机结构技术领域，具体为一种便于移动注塑成型机。


背景技术：

2.注塑成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经过固化定型后取得制品的工艺过程。
3.但是现有的注塑成型机都是固定安装，不能很方便的进行移动，这样使注塑成型机在移动的时候非常的不方便，因此市场上急需一种便于移动注塑成型机来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于移动注塑成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑成型机都是固定安装，不能很方便的进行移动，这样使注塑成型机在移动的时候非常的不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动注塑成型机，包括注塑机安装座，所述注塑机安装座的两侧均安装有侧固定座，所述侧固定座的下方安装有支撑脚，所述注塑机安装座的前端安装有检修门，所述注塑机安装座的内部设置有安装室，所述安装室的下端设置有放置槽，所述安装室的内部安装有电动气缸，所述电动气缸的下端设置有推动杆，所述推动杆的下端设置有安装板，所述安装板的下方安装有安装座，所述安装座的下端安装有移动轮，所述注塑机安装座的上端设置有成型模座，所述成型模座的两侧安装有支撑杆，所述支撑杆的上方安装有横向安装座，所述横向安装座的下端设置有限位杆，所述横向安装座的上方安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有注塑模座，所述支撑杆的一侧安装有操控装置箱。
6.优选的，所述侧固定座与注塑机安装座为一体结构，所述支撑脚设置有四个，四个所述支撑脚关于注塑机安装座下端垂直中心线相对称，所述支撑脚与侧固定座之间通过螺纹连接。
7.优选的，所述安装板与安装座之间通过固定螺钉固定连接，所述固定螺钉的一端穿过安装板并延伸至安装座的内部，所述移动轮位于放置槽的内部。
8.优选的，所述电动气缸设置有四个，四个所述电动气缸关于注塑机安装座的垂直中心线相对称。
9.优选的，所述液压缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有固定板，所述固定板与注塑模座之间通过固定螺栓固定连接，所述注塑模座位于成型模座的正上方位置处，所述注塑模座的两端设置有与限位杆相对应的限位滑座。
10.优选的，所述液压缸的两侧安装有安装架，所述安装架的上方安装有盛料箱，所述盛料箱的下方安装有注塑装置，所述注塑装置的下端设置有注塑管道。
11.优选的，所述放置槽的一侧设置有放置室，所述放置室的内部放置有蓄电池。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种便于移动注塑成型机安装有电动气缸，通过打开电动气缸，使电动气缸安装的推动杆可以推动安装座向下进行移动，使移动轮向下移出放置槽，当移动轮的一端与地面接触时，通过推动杆继续推动，这样可以通过移动轮对该种注塑成型机进行支撑，然后通过推动注塑机安装座就可以非常方便的对该种注塑成型机进行移动。
14.2.该种便于移动注塑成型机设置有放置室，放置室的内部放置有蓄电池，通过设置的蓄电池使该种注塑成型机在移动的时候可以给电动气缸提供电力，这样可以使电动气缸可以正常的进行工作，使该种注塑成型机能够方便的进行移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体主视图；
16.图2为本实用新型的注塑机安装座剖视图；
17.图3为本实用新型的图2的a区局部放大图。
18.图中：1、注塑机安装座；101、安装室；102、放置槽；103、放置室；2、侧固定座；3、支撑脚；4、检修门；5、电动气缸；6、推动杆；7、安装板；8、安装座；9、移动轮；10、固定螺钉；11、成型模座；12、支撑杆；13、横向安装座；14、限位杆；15、液压缸；1501、伸缩杆；16、固定板；17、注塑模座；1701、限位滑座；18、固定螺栓；19、安装架；20、盛料箱；21、注塑装置；22、注塑管道；23、操控装置箱；24、蓄电池。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于移动注塑成型机，包括注塑机安装座1，注塑机安装座1的两侧均安装有侧固定座2，侧固定座2的下方安装有支撑脚3，注塑机安装座1的前端安装有检修门4，注塑机安装座1的内部设置有安装室101，安装室101的下端设置有放置槽102，安装室101的内部安装有电动气缸5，电动气缸5的下端设置有推动杆6，推动杆6的下端设置有安装板7，安装板7的下方安装有安装座8，安装座8的下端安装有移动轮9，注塑机安装座1的上端设置有成型模座11，成型模座11的两侧安装有支撑杆12，支撑杆12的上方安装有横向安装座13，横向安装座13的下端设置有限位杆14，横向安装座13的上方安装有液压缸15，液压缸15的下方安装有注塑模座17，支撑杆12的一侧安装有操控装置箱23。
21.进一步，侧固定座2与注塑机安装座1为一体结构，支撑脚3设置有四个，四个支撑脚3关于注塑机安装座1下端垂直中心线相对称，支撑脚3与侧固定座2之间通过螺纹连接，可以使侧固定座2与注塑机安装座1之间的结构更加牢固，通过螺纹连接可以使支撑脚3与侧固定座2之间可以安装的更加方便，通过安装的支撑脚3可以使注塑机安装座1可以放置的更加稳定。
22.进一步，安装板7与安装座8之间通过固定螺钉10固定连接，固定螺钉10的一端穿
过安装板7并延伸至安装座8的内部，移动轮9位于放置槽102的内部，可以方便的对安装板7与安装座8之间进行安装固定，通过设置的放置槽102可以使移动轮9非常方便的进行收缩放置。
23.进一步，电动气缸5设置有四个，四个电动气缸5关于注塑机安装座1的垂直中心线相对称，可以通过打开电动气缸5，使电动气缸5可以推动移动轮9进行下降，然后通过移动轮9对注塑机安装座1进行支撑，这样在注塑成型机需要移动的时候可以非常方便的进行移动。
24.进一步，液压缸15的下端设置有伸缩杆1501，伸缩杆1501的下端设置有固定板16，固定板16与注塑模座17之间通过固定螺栓18固定连接，注塑模座17位于成型模座11的正上方位置处，注塑模座17的两端设置有与限位杆14相对应的限位滑座1701，可以使液压缸15与注塑模座17之间可以非常方便的进行安装，通过安装的液压缸15可以使注塑模座17能够很好的向下进行移动，使注塑模座17能够与成型模座11进行闭合，然后方便进行注塑。
25.进一步，液压缸15的两侧安装有安装架19，安装架19的上方安装有盛料箱20，盛料箱20的下方安装有注塑装置21，注塑装置21的下端设置有注塑管道22，可以通过注塑装置21可以方便的进行注塑加工，通过设置的安装架19可以使盛料箱20和注塑装置21可以方便进行安装固定。
26.进一步，放置槽102的一侧设置有放置室103，放置室103的内部放置有蓄电池24，通过设置的缸蓄电池24可以使电动气缸5进行工作。
27.工作原理：使用时，在需要对该种注塑成型机进行移动的时候，通过设置的蓄电池24可以使电动气缸5能够通电进行工作，然后通过打开电动气缸5，使电动气缸5安装的推动杆6可以推动安装座8向下进行移动，使移动轮9向下移出放置槽102，当移动轮9的一端与地面接触时，通过推动杆6继续推动，这样可以通过移动轮9对该种注塑成型机进行支撑，然后通过推动注塑机安装座1就可以非常方便的对该种注塑成型机进行移动，当移动到需要的地方时，通过控制电动气缸5使电动气缸5设置的推动杆6进行回收，这样可以使移动轮9向上移动到放置槽102的内部进行放置，通过该种设置可以使该种注塑成型机在需要移动的时候可以非常方便的进行移动。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。