一种鞋底开炼机用滚轴装置的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种鞋底开炼机用滚轴装置。


背景技术：

2.开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜(片)在开炼机上重新炼塑回制。
3.现有技术中的鞋底开炼机用滚轴装置，不能调整物料压出的大小，不能调节成型料的宽度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋底开炼机用滚轴装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鞋底开炼机用滚轴装置，包括机体，所述机体的内壁通过轴承转动连接有蜗杆和传动齿轮，所述机体的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，所述支撑板的侧面固定连接有套杆，所述套杆的内壁固定连接有中板，所述连接块的表面穿过套杆固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有挡板，所述机体的侧面固定连接有电动机，所述机体的内侧面转动连接有压辊，所述机体的内侧面固定连接有底板；
6.所述机体的内侧面转动连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有连接座，所述连接座与机体固定连接，所述转杆的表面滑动连接有套壳，所述套壳的表面开设有螺纹孔，所述套壳通过螺纹孔螺纹连接有定位螺杆，所述套壳的表面固定连接有下板和连接架，所述连接架的表面通过螺栓固定连接有切刀，所述连接架的表面固定连接有上板，所述上板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓的表面设置有弹簧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述传动齿轮与蜗杆啮合，所述螺纹杆通过皮带与传动齿轮传动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述蜗杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有转把。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述螺纹杆的数量有两个，两个所述螺纹杆表面的螺纹方向相反。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述转杆的表面开设有定位槽，所述定位螺杆的一端固定连接有防滑垫，所述防
滑垫的形状与定位槽适配。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述电动机的输出端穿过机体与压辊固定连接，所述压辊的数量有两个。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述机体内壁的侧面固定连接有气缸，所述转杆的表面固定连接有连接杆，所述气缸的输出端与连接杆转动连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述中板的两个侧面通过轴承分别与两个螺纹杆转动连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种鞋底开炼机用滚轴装置，通过转把转动转盘，转盘带动蜗杆转动，进一步带动传动齿轮转动，再通过皮带带动螺纹杆转动，连接块带动连接板移动，使得挡板移动，可以调节进料时物料与压辊的接触面积，从而调整物料压出的大小，减少物料的浪费。
23.2、与现有技术相比，该一种鞋底开炼机用滚轴装置，通过气缸和连接杆配合使得转杆转动，使得切刀对物料进行切割，滑动套杆可改变套壳的位置，通过转动定位螺杆使得套壳和切刀的位置固定，可调节成型料的宽度。
24.3、与现有技术相比，该一种鞋底开炼机用滚轴装置，通过余料落在底板上，进行回收利用，减少浪费。
25.4、与现有技术相比，该一种鞋底开炼机用滚轴装置，挡板可更换，挡板损坏时，可直接更换，使用方便。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种鞋底开炼机用滚轴装置的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种鞋底开炼机用滚轴装置的机体内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种鞋底开炼机用滚轴装置的套杆内部结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种鞋底开炼机用滚轴装置的套壳侧面剖视图；
30.图5为本实用新型提出的一种鞋底开炼机用滚轴装置的气缸侧面结构示意图；
31.图6为本实用新型提出的一种鞋底开炼机用滚轴装置的压辊结构示意图。
32.图例说明：
33.1、机体；2、蜗杆；3、传动齿轮；4、支撑板；5、连接板；6、螺纹杆； 7、套杆；8、连接块；9、中板；10、挡板；11、电动机；12、压辊；13、底板；14、转盘；15、连接座；16、转杆；17、套壳；18、定位螺杆；19、防滑垫；20、连接架；21、切刀；22、上板；23、固定螺栓；24、下板；25、弹簧；26、气缸；27、连接杆。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1
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6，本实用新型提供的一种鞋底开炼机用滚轴装置：包括机体1，机体1的内壁通过轴承转动连接有蜗杆2和传动齿轮3，传动齿轮3与蜗杆2 啮合，螺纹杆6通过皮带与传动齿轮3传动连接，蜗杆2的一端固定连接有转盘14，转盘14的正面固定连接有转把，机体1的上表面固定连接有支撑板 4，支撑板4的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的数量有两个，两个螺纹杆6表面的螺纹方向相反，中板9的两个侧面通过轴承分别与两个螺纹杆6转动连接，螺纹杆6的表面螺纹连接有连接块8，支撑板4的侧面固定连接有套杆7，套杆7的内壁固定连接有中板9，连接块8的表面穿过套杆 7固定连接有连接板5，连接板5的表面固定连接有挡板10，机体1的侧面固定连接有电动机11，机体1的内侧面转动连接有压辊12，机体1的内侧面固定连接有底板13；
37.机体1的内侧面转动连接有转杆16，转杆16的表面开设有定位槽，定位螺杆18的一端固定连接有防滑垫19，防滑垫19的形状与定位槽适配，提高固定效果，转杆16的一端转动连接有连接座15，连接座15与机体1固定连接，转杆16的表面滑动连接有套壳17，套壳17的表面开设有螺纹孔，套壳 17通过螺纹孔螺纹连接有定位螺杆18，套壳17的表面固定连接有下板24和连接架20，连接架20的表面通过螺栓固定连接有切刀21，连接架20的表面固定连接有上板22，电动机11的输出端穿过机体1与压辊12固定连接，压辊12的数量有两个，上板22上设置有固定螺栓23，固定螺栓23的表面设置有弹簧25，机体1内壁的侧面固定连接有气缸26，转杆16的表面固定连接有连接杆27，气缸26的输出端与连接杆27转动连接。
38.工作原理：本实用新型使用时，将物料压辊12上方放入，挡板10进行限位，通过转把转动转盘14，转盘14带动蜗杆2转动，进一步带动传动齿轮 3转动，再通过皮带带动螺纹杆6转动，连接块8带动连接板5移动，使得挡板10移动，挡板10可更换，物料经过两个压辊12的碾压后从底部引出，通过切刀21对物料进行切割，余料落在底板13上，进行回收利用，气缸26和连接杆27配合使得转杆17转动，滑动套杆17可改变套壳17的位置，通过转动定位螺杆18使得套壳17和切刀21的位置固定，可调节成型料的宽度。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。