一种具有密封条定位功能的热风缝口密封机的制作方法

1.本技术涉及布料密封加工设备的技术领域，尤其是涉及一种具有密封条定位功能的热风缝口密封机。


背景技术：

2.在户外用品的生产过程中，例如野营帐篷，其布料的的缝合处往往需要进行密封，以达到防水密封的效果，适应与多变的户外环境 。
3.参照公告号为cn201085088y的中国实用新型，公开一种热风缝口密封机，包括机架，机架上设置有悬臂梁，悬臂梁的左端下部装有上压轮，悬臂梁的左端前方安装有热风喷嘴，机架的右侧安装有动力组件，动力组件的左侧安装有可转动的“u”形传动臂，“u”形传动臂内设置有传动机构，传动机构的末端连接有下压轮。
4.在工作过程中，将布料的缝合处从下压轮与上压轮之间经过时，热风喷嘴将热风喷送至下压轮于上压轮之间，同时带有热熔胶的密封条在热风的喷送下融化粘贴于布料的缝合处，密封条被带送经过下压轮与上压轮之间，进行压紧密封。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：这种密封机上的密封条在经过热风喷射后，密封条上的热熔胶粘贴于布料上时，相对于布料上的缝合处，密封条容易产生偏移晃动，粘贴平整度较差，影响密封效果。


技术实现要素：

6.为了提高密封条对布料的密封效果，本技术提供一种具有密封条定位功能的热风缝口密封机。
7.本技术提供一种具有密封条定位功能的热风缝口密封机，采用如下的技术方案：
8.一种具有密封条定位功能的热风缝口密封机，包括机架，设置于机架上的工作台以及设置于工作台上的悬臂梁，所述悬臂梁上设置有安装柱，所述安装柱底部设置有上压轮，所述工作台上设置有与上压轮对接的下压轮；所述安装柱上安装有用于驱动上压轮转动的驱动件；
9.所述安装柱顶部转动安装有卷绕盘，所述卷绕盘上卷绕有带有热熔胶的密封条；所述安装柱上设置有输送管，所述机架上设置有对输送管输送热风的热风机；所述输送管远离热风机的一端安装有用于对准上压轮与下压轮之间进行喷射热风的喷嘴；
10.所述安装柱上设置有轴线与上压轮轴线平行的摩擦轮，所述密封条穿设于上压轮与摩擦轮之间；
11.所述安装柱上靠近上压轮的一端侧壁上设置有供密封条活动穿过的定位装置。
12.通过采用上述技术方案，对布料的缝合处进行密封工作时，将喷嘴对准于上压轮与下压轮之间，同时，带有热熔胶的密封条在定位装置的导向后，穿过上压轮与摩擦轮，再经过热风的喷射下粘贴于布料的缝合处；随后再经过上压轮与下压轮的碾压后，紧密贴合于布料的缝合处；完成密封工作，在此过程中，密封条始终穿设于定位装置内，使得粘贴过
程保持稳定，提高密封效果。
13.可选的，所述定位装置包括固定板，安装于固定板一侧的定位板，安装于固定板上与定位板平行的活动板，以及调节定位板与活动板间距的调节件；所述固定板竖直连接于安装柱靠近上压轮的外壁上，且固定板所在的平面与上压轮的轴线平行；所述活动板沿上压轮的轴线方向活动设置；所述密封条活动穿设于定位板与活动板之间。
14.通过采用上述技术方案，密封条活动穿设于定位板与活动板之间，对密封条起到导向作用；当更换不同宽度的密封条后，通过调节件调节定位板与活动板之间的间距，提高适用范围。
15.可选的，所述调节件包括螺杆以及驱动螺杆转动的转动柱；所述螺杆的一端转动连接于定位板上，另一端穿过活动板，且该端与活动板螺纹连接；所述固定板上开设有供定位板沿上压轮轴线滑动的燕尾槽，所述活动板上对应设置有滑动于燕尾槽内的滑动块。
16.通过采用上述技术方案，驱动转动柱转动，即可使得活动板沿螺杆轴线移动，进而调节活动板与定位板的间距，操作简单方便。
17.可选的，所述定位板与活动板相互靠近的一端均设置有供密封条抵接的圆弧块，所述螺杆穿设于圆弧块。
18.通过采用上述技术方案，密封条宽度的两端始终搭设于圆弧块上，避免密封条与螺杆接触，减少摩擦。
19.可选的，所述定位板远离圆弧块的一端转动安装有横杆，所述横杆的转动轴线垂直于螺杆轴向；所述横杆的一端与定位板转动连接，另一端搭设于活动板上，所述横杆远离活动板的一端连接有拨动杆，所述定位板上设置有始终推动拨杆使得横杆朝向活动板转动的弹性件；所述密封条滑动穿设于横杆与圆弧块之间。
20.通过采用上述技术方案，通过横杆的设置，使得密封条始不会脱离于活动板与定位板之间，保持工作稳定；横杆的转动设置，便于将密封条放置于活动板与定位板之间；且横杆在弹性件的作用下，保持稳定。
21.可选的，所述弹性件包括扭簧；所述定位板上开设有转动槽，所述转动槽内设置有固定轴，所述横杆的一端转动套设于固定轴上；所述拨动杆的一端垂直连接于横杆端部；所述扭簧套设于固定轴上，扭簧的一端连接于拨动杆上，另一端连接于定位板上；在扭簧的作用下，横杆始终有朝向活动板转动的趋势。
22.通过采用上述技术方案，横杆在扭簧的作用下，始终有朝向活动板转动的趋势，进而使得横杆稳定搭设于活动杆上。
23.可选的，所述活动板上开设有供横杆卡接的定位槽。
24.通过采用上述技术方案，横杆的端部卡接于定位槽内，能够保持横杆在工作过程中的稳定性。
25.可选的，所述拨动杆远离横杆的一端设置有拨动片。
26.通过采用上述技术方案，拨动片的设置能够增大手指的施力面积，便于操作。
27.可选的，所述悬臂梁于定位装置上方设置有供密封条穿过的张紧条，所述张紧条呈弓字形，且整体呈倾斜状。
28.通过采用上述技术方案，将密封条穿设于张紧条上不同的高度，即可调节密封条的张紧程度。
29.可选的，所述工作台于下压轮靠近工作人员作业的一侧设置有斜坡，所述斜坡的上端靠近下压轮，且低于上压轮最高点，斜坡的下端与工作台齐平。
30.通过采用上述技术方案，将布料的放置于斜坡上，以便于将布料的缝合处对准于上压轮与下压轮之间。
31.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
32.1.对布料的缝合处进行密封工作时，将喷嘴对准于上压轮与下压轮之间，同时，带有热熔胶的密封条在定位装置的导向后，穿过上压轮与摩擦轮，再经过热风的喷射下粘贴于布料的缝合处；随后再经过上压轮与下压轮的碾压后，紧密贴合于布料的缝合处，完成密封工作；在此过程中，密封条始终穿设于定位装置内，使得粘贴过程保持稳定，提高密封效果；
33.2.通过横杆的设置，使得密封条不会脱离于活动板与定位板之间；
34.3.通过张紧条的设置，能够调节密封条的张紧程度，保持密封条的平直状态。
附图说明
35.图1是本实施例的整体结构示意图；
36.图2是本实施例中安装柱与定位装置的的结构示意图；
37.图3是本实施例中定位装置的爆炸示意图。
38.附图标记说明：1、机架；11、工作台；111、下压轮；112、斜坡；12、悬臂梁；121、张紧条；2、安装柱；21、上压轮；22、摩擦轮；23、驱动件；231、主动轮；232、驱动马达；24、卷绕盘；25、密封条；26、输送管；27、喷嘴；28、热风机；3、定位装置；31、固定板；311、燕尾槽；32、定位板；321、转动槽；322、固定轴；33、活动板；331、滑动块；332、定位槽；34、调节件；341、螺杆；342、转动柱；35、圆弧块；36、横杆；37、扭簧；38、拨动杆；39、拨动片。
具体实施方式
39.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种具有密封条定位功能的热风缝口密封机。参照图1，热合机包括机架1、一体连接于机架1上的呈水平设置的工作台11以及安装于工作台11上的悬臂梁12。悬臂梁12的端部通过螺栓固定有竖直状态的安装柱2。
41.参照图1，安装柱2底部靠近悬臂梁12的一侧壁安装有上压轮21，且该侧壁上还安装有轴线与上压轮21平行的摩擦轮22，摩擦轮22靠近工作人员作业的一侧。工作台11上安装有与上压轮21对接的下压轮111。安装柱2上还安装有驱动上压轮21转动的驱动件23。
42.参照图1，驱动件23包括主动轮231与驱动马达232。驱动马达232通过螺栓固定于安装柱2上，驱动马达232的驱动轴与主动轮231连接。主动轮231的轴线与上压轮21平行，且与上压轮21贴合。驱动马达232带动主动轮231转动，进而带动上压轮21转动。
43.参照图1，安装柱2顶部通过螺栓固定有支架，支架上转动安装有卷绕盘24，卷绕盘24的轴线与上压轮21平行。卷绕盘24上有带有热熔胶的密封条25。
44.参照图 1，安装柱2上连接有输送管26，机架1底部安装有对输送管26输送热风的热风机28。输送管26的一端穿设于悬臂梁12内部延伸至机架1底部与热风机28连通，另一端绕至工作台11上，且该端通过卡箍连接有喷嘴27。悬臂梁12上通过螺栓固定有用于支撑喷
的支撑架。喷嘴27对准于上压轮21与下压轮111之间，对密封条25进行喷射热风。在其他实施例中，也可以采用在喷嘴27内设置电热阻丝进行通电产热，再通过鼓风机进行吹风，缩短热风的输送路径。
45.参照图 1，悬臂梁12于上压轮21正上方安装有张紧条121，张紧条121由呈多个弓字形状折弯的金属杆制成。张紧条121的一端通过螺栓固定于悬臂梁12上；且张紧条121整体呈倾斜状。密封条25穿过张紧条121不同的高度位置时，即可调整密封条25的张紧程度。
46.参照图1，安装柱2靠近上压轮21的一端设置有用于夹持密封条25的的定位装置3，定位装置3位于张紧条121下方，密封条25可活动穿过定位装置3。
47.参照图1，工作台11上于下压轮111靠近工作人员的一侧设置有斜坡112，斜坡112上端靠近下压轮111，且低于下压轮111最高点，斜坡112下端与工作台11齐平且远离下压轮111。对布料的缝合处进行密封工作时，将布料沿斜坡112伸入上压轮21与下压轮111之间；在此过程中，将喷嘴27对准于上压轮21与下压轮111之间，同时，带有热熔胶的密封条25在定位装置3的导向定位后，穿过上压轮21与摩擦轮22，再经过热风的喷射下粘贴于布料的缝合处；随后再经过上压轮21与下压轮111的碾压后，紧密贴合于布料的缝合处。
48.参照图 1和图2，定位装置3包括固定板31，焊接固定于固定板31一侧的定位板32，滑动于固定板31上与定位板32平行的活动板33，以及调节定位板32与活动板33间距的调节件34。固定板31通过螺栓垂直固定于安装柱2上，且固定板31所在的平面于上压轮21的轴线平行。
49.参照图 2和图3，定位板32焊接固定于固定板31靠近安装柱2的一侧，且定位板32朝向靠近工作人员的一侧。固定板31上开设有供定位板32沿上压轮21轴向滑动的燕尾槽311，燕尾槽311位于固定板31中部位置。定位板32上一体连接有滑动于燕尾槽311内的滑动块331。
50.参照图 3，调节件34包括螺杆341以及驱动螺杆341转动的转动柱342。螺杆341的一端通过轴承转动连接于定位板32上，另一端穿过活动板33，并与活动板33螺纹连接，且该端延伸至活动板33外壁与转动柱342焊接固定。转动柱342上带有摩擦纹以便于施力。当更换不同宽度的密封条25时，通过转动螺杆341，调节活动板33与定位板32之间的间距，进而适应于不同宽度的密封条25。
51.参照图3，定位板32与活动板33相互靠近的一侧壁上均焊接固定有圆弧块35。圆弧块35均套设于螺杆341外壁，且不与螺杆341接触。当密封条25穿过定位装置3时，密封条25宽度方向的两端均与圆弧块35抵接，以减少摩擦力。
52.参照图 3，为了使密封条25不脱离于定位板32与活动板33之间。定位板32远离固定板31的一侧开设有转动槽321，转动槽321内插设有轴线垂直于螺杆341轴线的固定轴322。固定轴322上转动套设有横杆36。横杆36的以固定套可发生转动。横杆36的一端与固定轴322连接，另一端搭设于活动板33上；且横杆36与固定轴322连接的一端垂直焊接有拨动杆38。拨动杆38远离固定轴322的一端一体连接有拨动片39。
53.参照图2和图 3，定位板32上安装有弹性件。弹性件采用扭簧37。扭簧37套设于固定轴322上，其一端焊接于拨动杆38上，另一端焊接于转动槽321槽底。横杆36在扭簧37的作用下，横杆36始终有朝向活动板33转动的趋势，进而使得密封条25始终位于横杆36与固定板31之间。进一步地，为了使得横杆36稳定搭设于活动板33上，活动板33远离固定板31的一
端开设有供横杆36端部搭设的定位槽332。在其它实施例中，扭簧37的一端可扣接于拨动杆38上；可在定位板32上开设孔位，供扭簧37的另一端扣接；以便于拆卸；同时，固定轴322也可采用螺纹连接的方式安装于定位板32上。
54.本技术实施例一种具有密封条定位功能的热风缝口密封机的实施原理为：
55.工作时，将布料铺设于斜坡112上；并将布料的缝合处对准于上压轮21与下压轮111之间。密封条25从卷绕盘24上拉出，依次穿过张紧条121、定位装置3以及上压轮21与摩擦轮22之间；通过定位装置3，使得密封条25能够稳定传输，保持稳定，提高缝合效果。
56.启动热风机28，将喷嘴27对准于密封条25端部进行吹风；密封条25上的热熔胶受热后粘贴固定于布料的缝合处，进行密封；随后将已经粘贴密封条25的布料伸入上压轮21与下压轮111之间。上压轮21在驱动件23的带动下转动，带动布料朝远离斜坡112的方向运动；在此过程中，喷嘴27不断对密封条25吹送热风，使得密封条25粘贴于布料上，密封条25再经过上压轮21与下压轮111的压紧后，紧密粘贴于布料的缝合处，完成密封工作。
57.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。