一种注塑机防漏气过滤装置的制作方法

文档序号:27702158发布日期:2021-12-01 08:55阅读:266来源:国知局
一种注塑机防漏气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域,更具体地说,涉及一种注塑机防漏气过滤装置。


背景技术:

2.注塑成型是加工塑料制品的主要方法,注塑机可将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品,借助注塑机可以获得外形尺寸复杂、尺寸精确和带有金属嵌件的工业制品,对各种聚合物的加工适应性较强,易于实现全自动化生产,注塑机分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆或柱塞的推力,将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
3.而注塑机在熔化某些塑料时会从进料斗飘出刺鼻气体,这些气体不仅会对环境造成污染,且有写气体通常为有害气体,当操作人员长期吸入有害气体时会对身体造成较大的影响。


技术实现要素:

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种注塑机防漏气过滤装置,它可以实现在注塑机熔化塑料时,可将从料斗飘出的气体进行多重收集然后过滤排出,避免了有害气体流出对环境造成影响,即避免了操作人员吸入有害气体,提高了注塑机使用时的安全性。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种注塑机防漏气过滤装置,包括进料斗,所述进料斗顶端的一侧固定连接有漏斗,所述进料斗顶端的另一侧固定连接有过滤管,所述过滤管顶端的内外壁之间开设有多个出气孔,所述过滤管的内侧设置有过滤桶,所述漏斗的内壁上固定连接有多个第一挡板,所述进料斗的内壁上固定连接有两个第二挡板,所述进料斗的顶端固定连接有固定箱,所述固定箱位于漏斗与过滤管之间,所述固定箱的一端固定连接有总管,所述固定箱的另一端固定连接有连接管,所述连接管的另一端与过滤管固定连接,所述固定箱的内部固定连接有抽风机,所述第一挡板与漏斗之间的夹角与进料斗与第二挡板之间的夹角处均固定连接有抽气头,所述抽气头的一端位于进料斗的内侧,所述抽气头的另一端位于进料斗的外侧,所述抽气头的一端固定连接有支管,所述支管的一端与总管固定连接。
9.进一步的,所述过滤管的内壁上固定连接有圆环状的隔板,所述出气孔位于隔板的上侧,所述过滤桶的底端与隔板固定连接,所述连接管位于隔板的下侧,通过上述设置可将废气集中至过滤桶内部然后经过过滤桶排出。
10.进一步的,所述第一挡板与第二挡板均为倾斜状,所述第一挡板靠近漏斗的一端高于第一挡板远离漏斗的一端,所述第二挡板靠近进料斗的一端高于第二挡板远离进料斗
的一端,所述第一挡板的长度大于漏斗的半径,所述第二挡板的长度大于进料斗的半径,通过上述设置可将进料斗底端冒出的废气集中至第一挡板与漏斗之间的夹角和第二挡板与进料斗之间的夹角处。
11.进一步的,所述抽气头的开口端固定连接有遮挡网,通过遮挡网的设置避免了杂质进入抽气头内将抽气头堵塞。
12.进一步的,每两个所述第一挡板设置为一组,所述第一挡板至少设置有两组。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
15.(1)本方案它可以实现在注塑机熔化塑料时,可将从料斗飘出的气体进行多重收集然后过滤排出,避免了有害气体流出对环境造成影响,即避免了操作人员吸入有害气体,提高了注塑机使用时的安全性。
16.(2)过滤管的内壁上固定连接有圆环状的隔板,出气孔位于隔板的上侧,过滤桶的底端与隔板固定连接,连接管位于隔板的下侧,通过上述设置可将废气集中至过滤桶内部然后经过过滤桶排出。
17.(3)第一挡板与第二挡板均为倾斜状,第一挡板靠近漏斗的一端高于第一挡板远离漏斗的一端,第二挡板靠近进料斗的一端高于第二挡板远离进料斗的一端,第一挡板的长度大于漏斗的半径,第二挡板的长度大于进料斗的半径,通过上述设置可将进料斗底端冒出的废气集中至第一挡板与漏斗之间的夹角和第二挡板与进料斗之间的夹角处。
18.(4)抽气头的开口端固定连接有遮挡网,通过遮挡网的设置避免了杂质进入抽气头内将抽气头堵塞。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
21.图中标号说明:
22.1、进料斗;2、漏斗;3、过滤管;4、第一挡板;5、第二挡板;6、固定箱;7、总管;8、连接管;9、抽风机;10、抽气头;11、支管;12、遮挡网;13、隔板;14、出气孔;15、过滤桶。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1:
27.请参阅图1

2,一种注塑机防漏气过滤装置,包括进料斗1,进料斗1顶端的一侧固定连接有漏斗2,进料斗1顶端的另一侧固定连接有过滤管3,过滤管3顶端的内外壁之间开设有多个出气孔14,过滤管3的内侧设置有过滤桶15,漏斗2的内壁上固定连接有多个第一挡板4,进料斗1的内壁上固定连接有两个第二挡板5,第一挡板4与第二挡板5均为倾斜状,第一挡板4靠近漏斗2的一端高于第一挡板4远离漏斗2的一端,第二挡板5靠近进料斗1的一端高于第二挡板5远离进料斗1的一端,第一挡板4的长度大于漏斗2的半径,第二挡板5的长度大于进料斗1的半径,通过上述设置可将进料斗1底端冒出的废气集中至第一挡板4与漏斗2之间的夹角和第二挡板5与进料斗1之间的夹角处,每两个第一挡板4设置为一组,第一挡板4至少设置有两组,进料斗1的顶端固定连接有固定箱6,固定箱6位于漏斗2与过滤管3之间,固定箱6的一端固定连接有总管7,固定箱6的另一端固定连接有连接管8,连接管8的另一端与过滤管3固定连接,过滤管3的内壁上固定连接有圆环状的隔板13,出气孔14位于隔板13的上侧,过滤桶15的底端与隔板13固定连接,连接管8位于隔板13的下侧,通过上述设置可将废气集中至过滤桶15内部然后经过过滤桶15排出,固定箱6的内部固定连接有抽风机9,第一挡板4与漏斗2之间的夹角与进料斗1与第二挡板5之间的夹角处均固定连接有抽气头10,抽气头10的一端位于进料斗1的内侧,抽气头10的另一端位于进料斗1的外侧,抽气头10的一端固定连接有支管11,支管11的一端与总管7固定连接,抽气头10的开口端固定连接有遮挡网12,通过遮挡网12的设置避免了杂质进入抽气头10内将抽气头10堵塞。
28.使用时,将注塑使用的塑料颗粒通过漏斗2投入到进料斗1内,当进料斗1内有气体产生时,气体会聚集至第二挡板5与进料斗1的夹角之间,而通过第二挡板5上升的气体一部分会流至过滤管3内通过过滤桶15的过滤后排出,另一部分会流至第一挡板4与漏斗2的夹角之间,此时启动抽风机9将第二挡板5与进料斗1夹角之间的气体和第一挡板4与漏斗2夹角之间的气体抽至过滤管3内经过过滤桶15的过滤排出;与现有技术相比,它可以实现在注塑机熔化塑料时,可将从料斗飘出的气体进行多重收集然后过滤排出,避免了有害气体流出对环境造成影响,即避免了操作人员吸入有害气体,提高了注塑机使用时的安全性。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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