一种注吹机中注吹模的开合驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及到注吹塑机，具体涉及到一种注吹机中注吹模的开合驱动装置。


背景技术：

2.传统的注吹机中注吹模的开合驱动装置，其结构通常包括：横梁、以及设置在横梁上的开合油缸、以及用于驱动吹塑动模板的双出型吹塑油缸和用于驱动注塑动模板的双出型注塑油缸，双出型吹塑油缸中活塞杆的一端与吹塑动模板相连，双出型注塑油缸中活塞杆的一端与注塑动模板相连，双出型吹塑油缸和双出型注塑油缸中活塞杆的另一端通过连接与开合油缸的活塞杆相连。这种传统的注吹模的开合驱动装置的结构比较复杂，成本较高，而且其占用的空间较大。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、并可减少占用空间的注吹机中注吹模的开合驱动装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种注吹机中注吹模的开合驱动装置，包括：横梁、以及位于横梁同一侧的吹塑动模板和注塑动模板，所述的横梁上设置有注吹同步开合动力装置，该注吹同步开合动力装置的驱动部件上设置有用于连接所述的吹塑动模板和注塑动模板的连接板，所述的吹塑动模板与横梁之间分别设置有至少一个第一导柱。
5.作为一种优选方案，在所述的注吹机中注吹模的开合驱动装置中，所述的注吹同步开合动力装置包括：设置在所述横梁上的开合油缸、吹塑油缸和注塑油缸，吹塑油缸和注塑油缸位于开合油缸的两侧，并且，吹塑油缸与所述的吹塑动模板相对应，注塑油缸与所述的注塑动模板相对应，开合油缸、吹塑油缸和注塑油缸的活塞杆作为所述注吹同步开合动力装置的驱动部件与所述的连接板相连。
6.作为一种优选方案，在所述的注吹机中注吹模的开合驱动装置中，所述第一导柱的具体安装方式为：第一导柱的一端直接或通过连接板与吹塑动模板相连，所述的横梁中开设有与第一导柱相配合的导向孔，所述的第一导柱活动设置在横梁中相应的导向孔中。
7.作为一种优选方案，在所述的注吹机中注吹模的开合驱动装置中，所述的注塑动模板与横梁之间置有至少一个第二导柱。
8.作为一种优选方案，在所述的注吹机中注吹模的开合驱动装置中，所述第二导柱的具体安装方式为：第二导柱的一端直接或通过连接板与注塑动模板相连，所述的横梁中开设有与第二导柱相配合的导向孔，所述的第二导柱活动设置在横梁中相应的导向孔中。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型的通过连接板将吹塑动模板和注塑动模板相连，大大简化了所述的注吹同步开合动力装置的结构，使得其中的吹塑油缸和注塑油缸只要选用单出型油缸即可，大大降低了成本，而且，还降低了整个注吹模的开合驱动装置的高度，减少了注吹模的开合驱动装置所占用的空间。
附图说明
10.图1是本实用新型所述注吹模的开合驱动装置的结构示意图。
11.图1中的附图标记分别：1、横梁，2、开合油缸，3、连接板，4、吹塑油缸，5、注塑油缸，6、吹塑动模板，7、注塑动模板，81、第一导柱，82、第二导柱。
具体实施方式
12.下面结合实施例和附图1，详细描述本实用新型所述的一种注吹机中注吹模的开合驱动装置的详细实施方案。
13.如图1所示，本实用新型所述的一种注吹机中注吹模的开合驱动装置，其结构包括：横梁1、连接板3、以及位于横梁1同一侧的吹塑动模板6和注塑动模板7，所述的横梁1上设置有注吹同步开合动力装置，该注吹同步开合动力装置包括：设置在所述横梁1上的开合油缸2、吹塑油缸4和一对注塑油缸5，其中，吹塑油缸4位于开合油缸2的一侧(图1中的左侧)，一对注塑油缸5位于开合油缸2的另一侧(图1中的右侧)，使得吹塑油缸4与所述的吹塑动模板6相对应，一对注塑油缸5与所述的注塑动模板7相对应，开合油缸2、吹塑油缸4和一对注塑油缸5的活塞杆作为所述注吹同步开合动力装置的驱动部件与所述的连接板3相连，所述的吹塑动模板6与横梁1之间设置有至少一个第一导柱81(第一导柱81的数量可根据实际情况而定)，第一导柱81的安装方式为：第一导柱81的一端直接与所述的吹塑动模板6相连，所述的横梁1中开设有与第一导柱81一一对应的导向孔，第一导柱8的另一端一一对应活动设置在横梁1中相应的导向孔中；所述的注塑动模板7与横梁1之间设置有至少一个第二导柱82(第二导柱82的数量可根据实际情况而定)，所述第二导柱81的安装方式为：第二导柱82的一端通过连接板3与注塑动模板7相连，所述的横梁1中开设有与第二导柱82一一对应的导向孔，第二导柱82的另一端一一对应活动设置在横梁1中相应的导向孔中。
14.综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种注吹机中注吹模的开合驱动装置，包括：横梁、以及位于横梁同一侧的吹塑动模板和注塑动模板，其特征在于：所述的横梁上设置有注吹同步开合动力装置，该注吹同步开合动力装置的驱动部件上设置有用于连接所述的吹塑动模板和注塑动模板的连接板，所述的吹塑动模板与横梁之间置有至少一个第一导柱。2.如权利要求1所述的注吹机中注吹模的开合驱动装置，其特征在于：所述的注吹同步开合动力装置包括：设置在所述横梁上的开合油缸、吹塑油缸和注塑油缸，吹塑油缸和注塑油缸位于开合油缸的两侧，并且，吹塑油缸与所述的吹塑动模板相对应，注塑油缸与所述的注塑动模板相对应，开合油缸、吹塑油缸和注塑油缸的活塞杆作为所述注吹同步开合动力装置的驱动部件与所述的连接板相连。3.如权利要求1所述的注吹机中注吹模的开合驱动装置，其特征在于：所述第一导柱的安装方式为：第一导柱的一端直接或通过连接板与吹塑动模板相连，所述的横梁中开设有与第一导柱相配合的导向孔，所述的第一导柱活动设置在横梁中相应的导向孔中。4.如权利要求1至3中任一项所述的注吹机中注吹模的开合驱动装置，其特征在于：所述的注塑动模板与横梁之间置有至少一个第二导柱。5.如权利要求4所述的注吹机中注吹模的开合驱动装置，其特征在于：所述第二导柱的安装方式为：第二导柱的一端直接或通过连接板与注塑动模板相连，所述的横梁中开设有与第二导柱相配合的导向孔，所述的第二导柱活动设置在横梁中相应的导向孔中。

技术总结
本实用新型公开了一种结构简单、并可减少占用空间的注吹机中注吹模的开合驱动装置，包括：横梁、以及位于所述横梁同一侧的吹塑动模板和注塑动模板，所述的横梁上设置有注吹同步开合动力装置，该注吹同步开合动力装置的驱动部件上设置有用于连接所述的吹塑动模板和注塑动模板的连接板，所述的吹塑动模板与横梁之间分别设置有至少一个第一导柱。该注吹模的开合驱动装置用于注吹同步开合的注吹一体机中。合驱动装置用于注吹同步开合的注吹一体机中。合驱动装置用于注吹同步开合的注吹一体机中。


技术研发人员：李强
受保护的技术使用者：张家港玖威机械有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/8