一种丁腈手套生产用的快速成型脱模组件的制作方法

1.本实用新型涉及手套加工技术领域，具体为一种丁腈手套生产用的快速成型脱模组件。


背景技术：

2.丁腈手套主要由丁腈橡胶加工而成，具有避免蛋白质过敏、壁厚轻薄、穿戴舒适、弹力丰富以及防水性好等优点，广泛应用在医疗、卫生、美容美发及食品加工等行业，有效防止交叉感染，是重要的手部保护用品。
3.丁腈手套的生产需要先利用手模(手套模具)浸入胶浆，提升后在手模的表面会形成胶层，然后再进行烘干成型，得到丁腈手套。实际生产过程中，手模与烘干后的丁腈手套配合较为紧密，机械脱模较为困难，且因机械脱模设备价格高昂，一般只采用手工操作，耗时长，人工的成本高，生产的效率低，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种丁腈手套生产用的快速成型脱模组件，造价成本低，且可实现快速脱模，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁腈手套生产用的快速成型脱模组件，包括底座以及分别呈对称设置在底座两侧的第一立柱与第二立柱，所述第一立柱与第二立柱的外侧固定夹持有升降组件，所述升降组件包括可上下升降的升降柱、固设在升降柱顶端的支撑板以及固定连接在支撑板上用于脱落丁腈手套的脱模机构。
6.可选的，所述升降柱的一侧滑动配合有与第一立柱相固接的滑座，所述滑座的一侧一体成型有与第二立柱相固接的方形架，所述方形架的中央位置转动配合有转轴，所述转轴的一端固设有圆形转轮，转轴的另一端固设有驱动圆形转轮转动的驱动电机。
7.可选的，所述圆形转轮的一侧固设有第一销轴，所述方形架上靠近第二立柱的一端固设有与转轴相平行的第二销轴，所述升降柱上开有第一活动槽，且升降柱上固设有容纳入第一活动槽内并与第二销轴相平行的第三销轴，所述第三销轴上转动铰接有连接块，所述第二销轴上转动铰接有摇杆，所述摇杆上远离第二销轴的一端与连接块转动铰接，摇杆上在其长度方向上开设有滑动槽，且摇杆滑动配合有容纳入滑动槽内并与第一销轴相铰接的滑块，所述滑座在其长度方向上开设有供摇杆以及连接块上下摇动的第二活动槽。
8.可选的，所述脱模机构包括设置在支撑板顶面两侧的四组固定座，所述固定座的两侧滑动配合有两个抱爪，两个所述抱爪之间设置有铰接座，所述铰接座的两侧分别呈对称铰接有铰接块，所述铰接块上远离铰接座的一端与抱爪相铰接。
9.可选的，所述铰接座的底端固设有双头螺杆，所述双头螺杆上的一端活动贯穿固定座后并固定连接有连动板，且双头螺杆的光杆端套设有弹簧，所述弹簧的一端弹性抵接铰接座，另一端弹性抵接固定座。
10.可选的，所述支撑板一侧的中央位置处固设有固定板，所述固定板上固设有气缸，
所述气缸的活塞杆活动贯穿固定板后并固定连接连动板。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种丁腈手套生产用的快速成型脱模组件，具备以下有益效果：
12.1.本实用新型通过在升降柱上设置支撑板，以及在支撑板上设置脱模机构，便于升降柱在上伸至手模的上方通过脱模机构对手模进行抱合实现丁腈手套的脱模，相比于传统技术，本实用新型实现了丁腈手套快速脱模的目的，在提高了生产效率的同时，也降低了人工成本。
13.2.本实用新型通过设置圆形转轮带动摇杆摇动，可实现升降柱的快速升降，便于脱模时的快速移动，相比于传统的丝杆传动，本实用新型进一步的加快了生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的升降组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型的脱模机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型的使用状态图。
18.图中：1、底座；2、第一立柱；3、第二立柱；4、升降组件；401、升降柱；402、支撑板；403、脱模机构；4031、固定座；4032、抱爪；4033、铰接座；4034、铰接块；4035、双头螺杆；4036、连动板；4037、弹簧；4038、固定板；4039、气缸；404、滑座；405、方形架；406、转轴；407、圆形转轮；408、驱动电机；409、第一销轴；410、第二销轴；411、第一活动槽； 412、第三销轴；413、连接块；414、摇杆；415、滑动槽；416、滑块；417、第二活动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1至图4，一种丁腈手套生产用的快速成型脱模组件，包括底座1以及分别呈对称设置在底座1两侧的第一立柱2与第二立柱3，第一立柱2与第二立柱3的外侧固定夹持有升降组件4，升降组件4包括可上下升降的升降柱401，升降柱401的一侧滑动配合有与第一立柱2相固接的滑座 404，滑座404的一侧一体成型有与第二立柱3相固接的方形架405，方形架405的中央位置转动配合有转轴406，转轴406的一端固设有圆形转轮407，转轴406的另一端固设有驱动圆形转轮407转动的驱动电机408，驱动电机 408为减速电机，圆形转轮407的一侧固设有第一销轴409，方形架405上靠近第二立柱3的一端固设有与转轴406相平行的第二销轴410，升降柱401上开有第一活动槽411，且升降柱401上固设有容纳入第一活动槽411内并与第二销轴410相平行的第三销轴412，第三销轴412上转动铰接有连接块413，第二销轴410上转动铰接有摇杆414，摇杆414上远离第二销轴410的一端与连接块413转动铰接，摇杆414上在其长度方向上开设有滑动槽415，且摇杆 414滑动配合有容纳入滑动槽415内并与第一销轴409相铰接的滑块416，滑座404上开设有供摇杆414以及连接块413上下摇动的第二活动槽417，因此，驱动电机408的输出轴可通过联轴器与转轴406
固定连接，从而带动圆形转轮407转动，圆形转轮407上的第一销轴409通过滑块416可带动摇杆414 上下摇动，摇杆414的一端通过与第二轴销转动铰接，另一端通过连接块413 与第三销轴412转动铰接，升降柱401通过滑座404上开设的限位槽对其进行限位滑动，从而实现升降柱401的上下升降。
21.固设在升降柱401顶端的支撑板402以及固定连接在支撑板402上用于脱落丁腈手套的脱模机构403，脱模机构403包括设置在支撑板402顶面两侧的四组固定座4031，固定座4031的两侧滑动配合有两个抱爪4032，两个抱爪4032之间设置有铰接座4033，铰接座4033的两侧分别呈对称铰接有铰接块4034，铰接块4034上远离铰接座4033的一端与抱爪4032相铰接，铰接座 4033的底端固设有双头螺杆4035，双头螺杆4035上的一端活动贯穿固定座 4031后并固定连接有连动板4036，且双头螺杆4035的光杆端套设有弹簧 4037，弹簧4037的一端弹性抵接铰接座4033，另一端弹性抵接固定座4031，支撑板402一侧的中央位置处固设有固定板4038，固定板4038上固设有气缸 4039，气缸4039的活塞杆活动贯穿固定板4038后并固定连接连动板4036，因此，气缸4039的活塞杆可通过伸缩推动连动板4036带动双头螺杆4035向下移动，双头螺杆4035的一端通过与铰接座4033的底端相固定，铰接座4033 的两侧通过铰接块4034铰接抱爪4032，两个抱爪4032通过滑动配合固定座 4031的两侧，从而实现抱爪4032的咬合，气缸4039的活塞杆在回缩时，弹簧4037可通过弹性抵接铰接座4033，实现抱爪4032的滑动归位，铰接座4033、铰接块4034以及抱爪4032均通过铰接销轴进行铰接，如图3所示，抱爪4032 的下端面为内弧形，便于在脱落手套的同时不易对其手套表面产生损伤。
22.工作原理：本实用新型在使用过程中，启动驱动电机408带动圆形转轮 407进行转动，当圆形转轮407通过第一销轴409铰接转动滑块416并带动摇杆414向上摇动时，连接块413通过第三销轴412带动升降柱401贴合滑座 404向上移动，当支撑板402上的抱爪4032移动至手模的上方时，启动气缸 4039推动连动板4036经双头螺杆4035带动铰接座4033向下移动，铰接座 4033通过铰接块4034带动两个抱爪4032相互滑动合拢形成对手模的抱合，当摇杆414通过连接块413带动升降柱401向下移动时，实现抱爪4032对手模抱合时的手套脱模。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。